Nous a plus de 200 000 garnitures communes d'anneau de taille
standard en stock et disponible pour l'expédition immédiate.
Celles-ci incluent toutes les tailles populaires « R »,
« RX », et des garnitures de style de « BX ».
Le groupe de Dan-emplacement a stocké des garnitures incluent les
matériaux d'acier faible teneur en carbone, de F5, 304, et 316.
Le type garnitures de BX de RTJ sont fabriqués selon api 6A et
conviennent pour l'usage en brides haute pression d'api 6BX. Les
garnitures forment un joint métal sur métal d'assemblée et
l'efficacité s'améliore en tant qu'augmentations internes de
pression. Toutes les tailles de BX ont un trou de décompression
pour égaliser la pression travers les visages de scellage.
Type BX
– Le ″ NB1 11/16 21 1/4 ″ classent ASME B16.20 de l'estimation 5000
20000
» Garniture d'anneau de BX appropriée pour l'usage sur des
brides d'api 6BX jusqu' la classe 20000
» Pendant l'installation l'anneau est comprimé vers
l'intérieur pour fournir
effort de scellage supplémentaire
La » pression a activé ; mesure que la pression interne
augmente
augmentations de scellage de force
Le » type anneaux de BX sont assurés avec des trous de
décompression pour éviter
fluide de compression sous la garniture
» Peut être foré avec le trou supplémentaire pour créer une
garniture appropriée
pour le type sous-marin « SBX » d'installation
En raison des médias de scellage métal sur métal ils sont faits
pour être exempts de renfoncements, de marques etc. d'outil et pour
avoir une finition extérieure de maximum,
BX – 32 micropouces de Ra (Ra de 0,8 micromètres)
Le type BX fonctionne dans 20 000 livres par pouce carré avec non
l'interchangeabilité. Le type BX a un trou de passage de pression
pour l'égalisation de pression sur chacun les côtés front de
scellage.
La dureté de la garniture d'anneau devrait toujours être 30% moins
que la dureté des brides pour empêcher la déformation de bride
Des dimensions et les tolérances pour Ring Joint Gaskets et les
cannelures sont couvertes dans api 6A et ASME B16.20.
Le type garnitures de joint (RTJs) d'anneau sont conçus pour les
applications haute pression. Elles sont disponibles sous un grand
choix de formes pour adapter différents formats de bride. RTJs peut
être employé pour des pressions très élevées et/ou flottantes
(barre jusqu' 1500), selon le profil choisi. La sélection
matérielle détermine l'utilisation pour des hautes températures
(jusqu' i000°C) et dans des médias agressifs. Pour assurer
approprié scellant les surfaces du contact entre les garnitures et
brider doivent être soigneusement traités. Petite les résultats de
pression de zone de joint et de contact élevé dans l'excellente
obturabilité.
Matériaux communs |
Matériel | Dureté de HB | Limitations de température | Identification |
Fer mou | 90 | °C -60 +400 | D |
Acier faible teneur en carbone | 120 | -40 +500°C | S |
4%-6% % de MOIS de ½ de Cr : F5 | 130 | -125 +500°C | F5 |
Acier inoxydable 304/304L | 160 | -250 +650°C | S304 ou 304L |
Acier inoxydable 316/316L | 160 | -196 +800°C | S316 ou 316L |
Acier inoxydable 321 | 160 | -250 +870°C | S321 |
Acier inoxydable 347 | 160 | -250 +870°C | S347 |
Acier inoxydable 410 | 170 | -20 +500°C | S410 |
Inconel 625 | – | 1000°C | 625 |
Incoloy 825 | – | 1000°C | 825 |
Hastelloy C-276 | – | 1000°C | C-276 |
Duplex | – | 800°C | S31803 |
Titane | – | 540°C | TI |
Matériel standard de garniture
Acier au carbone
Acier de tôle de qualité commerciale avec une limite supérieure de
la température approximativement de 1000º F., en particulier si les
conditions s'oxydent. Non approprié manipuler les acides bruts ou
les solutés des sels dans la gamme neutre ou acide. Un haut débit
d'échec peut être prévu dans le service d'eau chaude si le matériel
est fortement souligné, les acides concentrés et la plupart des
alcalis ont peu ou pas d'action sur le fer et les garnitures en
acier qui sont employés régulièrement pour de tels services.
Acier inoxydable 304
- Un 18-8 (chrome 18-20%, nickel 8-10%) inoxydable avec une
température fonctionnante recommandée maximum de 1400º F
- Au moins 80% de demandes de services non-corrosifs peut employer le
type 304 inoxydable dans la température ambiante de -320 F 1000º F.
- Excellente résistance la corrosion une grande variété de produits
chimiques.
- Sujet au crépitement de corrosion sous contrainte et la corrosion
intergranulaire aux températures entre 800º F 1500º F en présence
de certains médias pendant des périodes prolongées.
Acier inoxydable 316
- Acier du Chrome-nickel An18-12 avec approximativement 2% de
molybdène supplémentaire l'alliage 18-8 droit qui augmente sa force
aux températures et aux résultats élevés dans la résistance la
corrosion légèrement améliorée.
- A la résistance au fluage la plus élevée aux températures élevées
de n'importe quel type inoxydable courant.
- Non approprié au service prolongé dans la marge de précipitation de
carbure de 800º F 1650º F. quand les conditions corrosives sont
graves.
- La température fonctionnante maximum recommandée de 1400º F.
acier inoxydable 316L
- Gamme continue de température maximale de 1400º F -1500º F.
- Contenu de carbone tenu un maximum de .03%.
- Sujet un peu de degré de corrosion sous tension et également avec
la corrosion intergranulaire que le type 316.
Acier inoxydable 321
- Un acier du Chrome-nickel 18-10 avec une addition titanique.
- Le type 321 inoxydable a les mêmes caractéristiques que le type
347.
- La température fonctionnante recommandée est 1400º F 1500º F. et
parfois 1600º F.
Acier inoxydable 347
- Un acier du Chrome-nickel 18-10 en plus de columbium.
- Pas comme sujet la corrosion intergranulaire de même que le type
304.
- Est sujet la corrosion sous contrainte.
- La température fonctionnante recommandée de 1400º F -1500º F et
parfois 1700º F.
Acier inoxydable 410
- Un acier de chrome de 12% avec une gamme de température maximale de
1200º F. 1300º F.
- Utilisé pour des applications exigeant la bonne résistance au
scellage aux températures élevées.
- N'est pas recommandé pour l'usage où la corrosion grave dans
rencontré mais est toujours très utile pour une certaine
application chimique.
- Mai soit employé où l'humidité, seulement ou ajouté la pollution
chimique, cause en acier pour échouer rapidement.
502/501 (F5)
- 4-6% chrome et molybdène 1/2% alliés pour la résistance corrosive
douce et le service élevé. La température fonctionnante maximum est
1200º F.
- Si la corrosion grave est anticipée, une meilleure catégorie
d'acier inoxydable serait probablement un meilleur choix. Devient
extrêmement dur une fois soudé.
Amirauté
- Amirauté arsenical 443 a le cuivre de 71%, le zinc de 28%, l'étain
de 1% et les traces d'arsenic.
- La résistance corrosive élevée, supportent extrêmement bien contre
le sel et les eaux saumtres, et les sulfures contenant de l'eau.
- La température fonctionnante maximum recommandée de 500º F.
- Idéal pour porter les eaux de refroidissement corrosives
relativement températures élevées.
Alliage 20
- Fer de 45%, nickel de 24%, chrome de 20%, et un peu de molybdène et
de cuivre.
- Gamme de température maximale de 1400º F -1500º F.
- Développé spécifiquement pour des applications exigeant la
résistance la corrosion par l'acide sulfurique.
- La dureté Brinell est environ 160.
Aluminium
- L'alliage 110 est commercialement pur (minimum de 99%).
- Son excellents résistance et caractère réalisable le rend idéal
pour de doubles garnitures revêtues.
- Pour les garnitures solides, des alliages plus forts comme 5052 et
3003 sont employés.
- La température maximum de service continu de 800º F.
Laiton
- 268 en laiton jaunes a 66% de cuivre et zinc de 34%.
- Les offres excellentes la bonne résistance la corrosion dans les
environnements moites, mais n'est pas appropriée des matériaux tels
que l'acide acétique, l'acétylène, l'ammoniaque, et le sel. Limite
recommandée maximum de la température de 500 F.
Cuivre
- Le cuivre presque pur avec des traces d'argent s'est ajouté pour
augmenter sa température fonctionnante.
- La température fonctionnante continue maximum recommandée de 500º
F.
Nickel de Cupro
- Contient le cuivre de 69%, le nickel de 30% et les un peu de
manganèse, de zinc et de fer.
- Il est en grande partie employé dans des applications d'eau de mer,
où peu d'alliages résistants détériorent rapidement.
- Limite recommandée maximum 500º F. de la température.
Hastelloy B
- 26-30% molybdène, nickel de 62% et fer 4-6%.
- Gamme de température maximale de 2000º F. résistante l'acide
chlorhydrique chaud et concentré.
- Résiste également aux effets corrosifs du gaz humide de chlore
d'hydrogène, des acides sulfuriques et phosphoriques et de réduire
les solutions salines.
- Utile pour la force hautes températures.
Hastelloy C-276
- 16-18% le molybdène, le fer 13-17.5% le chrome, 3.7-5.3% le
tungstène, 4.5-7% et l'équilibre est nickel. Gamme de température
maximale de 2000º F.
- Très bon en manipulant des corrosifs.
- De haute résistance l'acide nitrique froid des concentrations
variables aussi bien que de la concentration de ébullition en acide
nitrique jusqu' 70%.
- Bonne résistance l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique.
- Excellente résistance la corrosion sous tension.
Inconel 600
- Les températures fonctionnantes recommandées de 2000º F. et est
quelques exemples 2150º F.
- Est un alliage bas de nickel contenant le nickel de 77%, le chrome
de 15% et le fer de 7%, excellente force hautes températures.
- Fréquemment surmontaient le problème de la corrosion sous
contrainte.
- A d'excellentes propriétés mécaniques la température ambiante
cryogénique.
Incoloy 800
- 32,5% nickel, fer de 46%, chrome de 21%, résistants aux
températures, l'oxydation et la carburation élevées. Température
maximale recommandée de 1600º F.
Monel
- Gamme de température maximale de 1500º F.
- Contient le nickel de 67% et le cuivre de 30%.
- Excellente résistance la plupart des acides et alcalis, excepté les
acides de oxydation forts.
- Sujet la corrosion sous contrainte, la fissuration quand a exposé
l'acide fluorosilic, au chlorure mercurique et au mercure, et ne
devrait pas être employée avec ces médias.
- Avec PTFE (polytétrafluoroéthylène), il est très utilisé pour le
service acide fluorhydrique.
Nickel 200
- La température fonctionnante maximum recommandée est 1400º F. et
encore plus haut dans des conditions commandées. La résistance la
corrosion le rend utile en alcalis caustiques et où la résistance
la corrosion, dans des applications structurelles, est une
considération principale.
- N'a pas la toute la résistance autour excellente de Monel.
Bronze de phosphore
- 90-95% cuivre, étain 5-10% et traces de phosphore.
- Gamme de température maximale de 500º F.
- Gamme de température maximale de 500º F.
- Limité aux applications de vapeur de basse température.
- Excellents résistance la corrosion, mais non approprié au cyanure
d'acétylène, d'ammoniaque, d'acide chromique, de mercure et de
potassium.
Titane
- Gamme de température maximale de 2000ºF.
- Excellente résistance la corrosion même températures élevées.
- Connu comme « meilleure solution » l'attaque d'ion de
chlorure.
- Résistant l'acide nitrique dans un large éventail de températures
et de concentrations.
- La plupart des solutions alcalines ont peu si n'importe quel effet
sur lui.
- Exceptionnel dans les environnements de oxydation.
Note : Des estimations de température maximale sont basées sur les
températures constantes d'air chaud. La présence de souiller des
fluides et des conditions cycliques peut rigoureusement affecter la
gamme de température maximale.