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moulage par injection de Pom Slider And Puller Plastic des cavités 72Pcs 72
Description de produit
| Moulez la formation | moulage par injection |
| type de De-moule | Automatique éjectez (goupille d'éjecteur, porte d'air, plat d'éjecteur, Hydraulique-cylindre, etc.) |
| Matériel de moule | NAK80, S136, 2316, 2738, H13, 5CrNiMo, 718H, P20, 40Cr, 60#, 45# etc. |
| Base de moule | 45#, S50C, LKM, etc. |
| Cavité de moule | Simple ou multi |
| Porte de psilosis | Coureur chaud, coureur froid, porte ponctuelle, porte submersible, etc. |
| Logiciel de conception | Ug, PROE, DAO, CAXA, ect. |
| Matière plastique | Pp, PC, picoseconde, PE, unité centrale, PVC, ABS, PMMA, ect. |
| La vie de moule | 300,000-3000000 tirs |
| Délai de livraison | 45-75 jours |
| Conditions de paiement | T/T ou L/C |
| Emballage | Cas en bois |
| Transport | Par la mer ou par avion |
| Pays d'exportation | dans le monde entier |
| Spécifications | Dépend des exigences de client. |
| Ordre d'OEM | accueil |
Au sujet du moulage par injection
Le moulage par injection est la méthode moderne la plus commune de
fabriquer les pièces en plastique. Il est employé pour créer un
grand choix de pièces avec différentes formes et tailles, et il est
idéal pour produire des grands volumes du même moulage par
injection en plastique de cloison est très utilisé pour fabriquer
un grand choix de parties, du plus petit composant de dispositif
médical aux panneaux entiers de corps des voitures. Un processus de
fabrication pour produire les pièces en plastique partir des
matériaux thermoplastiques et thermodurcissables, moulage par
injection peut créer des pièces avec les géométries complexes que
beaucoup d'autres processus ne peuvent pas.
Le processus
Le moulage par injection en plastique est un processus de
fabrication où la résine dans un baril est chauffée un état fondu,
puis a tiré dans un moule pour faire partie sous forme de moule. La
résine commence en tant que granules en plastique, qui sont
alimentation par gravitation dans la machine de moulage par
injection par une trémie en forme d'entonnoir. Les granules sont
introduits de la trémie dans une chambre passionnée appelée le
baril où ils sont fondus, comprimés, et injectés dans le système du
coureur du moule par une vis de échange.
Pendant que les granules sont lentement faits avancer par un
plongeur vis, le plastique fondu est forcé par un bec que des
sièges contre la bague de psilosis de moule, lui permettant
d'entrer dans la cavité de moule par un système de porte et de
coureur. La par injection moulage des restes de partie une
température réglée ainsi le plastique peut solidifier presque dès
que sera rempli.
La pièce se refroidit et durcit la forme de la cavité de moule.
Alors les deux moitiés du moule (cavité ou côté de « A »
et noyau ou côté de « B ») s'ouvrent et des goupilles
d'éjecteur poussent la pièce hors du moule où elle tombe dans une
poubelle. Alors les moitiés de moule se ferment de retour ensemble
et le processus commence encore pour la prochaine cloison.
Nos avantages
1. Ingénierie et fabrication professionnelles et expérimentées.
2. Service de fabrication sur un seul point de vente
3. Concevez et classez en fonction du client comme besoins des
clients
4. Certification : ISO9001, IATF16949 etc.
5.Manufacturer : sur 16 ans d'expérience de production
6.Competitive prix, la livraison de haute qualité et rapide
FAQ
Q1. Quel est l'avantage au sujet de votre société ?
A1. Notre société a l'équipe professionnelle et la chaîne de
production professionnelle.
Q2. Pourquoi est-ce que je devrais choisir vos produits ?
A2. Nos produits sont de haute qualité et petit prix.
Q3. Un autre bon service que votre société peut fournir ?
A3. Oui, nous pouvons fournir la bonne livraison après-vente et
rapide.
FAQ
1 : Quel besoin d'informations aimable pour la citation ?
1, photo témoin avec la taille ou conception 2D/3D
2, quantité de cavité
3, type de coureur, froid ou chaud
4, moulent le type en acier, P20, 718, 2738, H13, S136,2316, ainsi de suite.
5, paramètre de machine d'injection ou taille de plat (distance de tige de renfort)
2 : Délai de livraison
pendant 3~15 jours pour la conception de moule, 15~60days pour la production de moule après paiement de dépôt et conception de moule ont confirmé
3 : Conditions de paiement
TTT, L/C, Western Union, Paypal
4 : Facilement transportable
Par avion ou par la mer
5 : Garantie
Une garantie d'an
1-MOQ de moulage par injection en plastique de glisseur : Moule réglé de MOQ 1.
matériel 2-Available de moulage par injection en plastique de glisseur : le
matériel le plus important est du Japon original Hitachi, Suède
ASSAB, ou selon l'exigence de clients.
3-Workmanship : Traitement thermique d'usine originale de Hitachi.
Tous les workmanships de moulage par injection en plastique sont
faits par les techniciens qui ont plus de 10 ans d'expérience.
4-Accuracy : Des dessins sont faits strictement selon l'échantillon
ou l'exigence et notre ingénieur de clients qui ont plus de 25 ans
d'expérience peuvent te donner des conseils professionnels une fois
que nous trouvions qu'il y a quelque chose doit être changé ou
amélioré pour vos échantillons. Des moulages par injection en
plastique de glisseur seront strictement faits selon le dessin. Et
nous avons exigé de nos techniciens de faire en tant que moins
d'erreur comme possible de sorte que les moulages par injection
fonctionnent bien et faisons de bons produits.
5-Inspection : Nous avons des règles complètes d'inspection de
qualité pour s'assurer que tous les moulages par injection en
plastique sont de bonne qualité. Nous vérifierons le matériel avant
production, le traitement de contrôle et taille pendant la
production, taille de produit de contrôle et état de moule en
examinant le moulage par injection après avoir fini la production.
Nous examinerons au moins 500 tirs pour chaque moulage par
injection en plastique. Et nous offrirons « le rapport
d'inspection de moule » après essai du moulage par injection de glisseur.
service de la vente 6-After : Nous continuerons continuer l'état en plastique de
moulage par injection après expédition. Nous essayerons notre
meilleur et aiderons le client trouver la meilleure solution. Nous
sommes le support technique fort de nos clients.