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8mm Rod Upward Continuous Casting Machine de cuivre
La machine de coulée continue de cuivre de tige est particulièrement utilisée pour faire la tige de cuivre avec différentes tailles. Dans la ligne de cuivre de production la machine de coulée continue de tige, cathode de cuivre mettre sur le four par le système de levage pour le baking→Ajust la vitesse d'alimentation selon la vitesse de moulage. Introduisez la cathode de cuivre dans le four de fonte pour (charcle employer pour éviter l'oxygène) l'écoulement de fonte de → dans l'écoulement de → de pièce de transition (le charcle doit toujours être employé pour éviter l'oxygène) dans l'écoulement se tenant de → de four dans le crystalliseur, et les tiges de cuivre viennent écoulement de → dans le → de moulage de dispositif passent par le →Go de cadre de sortie par le → distinct d'étagère (pour séparer chaque tige) passent par le → de tour de tension (au contrl prenez la vitesse) passent par prennent la machine, et finissent l'enroulement.
Parties composées principales de Rod Making Production Line de cuivre
Four (four de fonte et tenir le four)
&crystallizer de fonte de cuivre de canal
Machine de coulée continue
Vue de poulie de guide
Dispositif limité
machine de enroulement d'Ouble-station
système de la Refroidir-eau
Système de contrôle électrique
Système de charge
Thermosister
Paramètre technique de la tige de cuivre faisant la machine :
Modèle | IRIS-70 | IRIS-90 | IRIS-110 | IRIS-160 |
Puissance d'entrée maximum | 70kw | 90kw | 110kw | 160kw |
Fréquence d'oscillation | 1-20KHZ | 1-20KHZ | 1-20KHZ | 1-10KHZ |
Courant d'entrée | 105A | 135A | 170A | 240A |
Tension de sortie | 70-520V | 70-520V | 50-520V | 70-520V |
Tension d'entrée | 380V triphasé, 50/60HZ | |||
Le besoin en eau de refroidissement | ≥ 0.2Mpa, ≥5L/min | |||
Durée de charge | 1 |
Impératifs techniques pour la tige de cuivre faisant la machine
1. But : Production horizontale de coulée continue et traitement du
± 2 Φ8 0,3 barres rectangulaires de l'alliage de cuivre millimètre
et 8*40.
2. processus de fabrication : Les matières premières d'alliage de
cuivre sont fondues température élevée et puis refroidies par un
moule, et le ± deux Φ8 des cblages cuivre de 0,5 millimètres et des
alliages de cuivre de la place 8*40 sont sans interruption
dessinés.
3. corps de four : Le four se tenant est équipé d'un ensemble
d'alimentation d'énergie, et la valeur efficace du four installé
est de 50 kilogrammes (calculés par le matériel de cuivre).
4. four de fonte et tenir la méthode de chauffage de four : tout le
chauffage par induction modulaire de fréquence intermédiaire de
transistor semi-conducteur d'IGBT, température maximale : 1500℃,
exactitude de contrôle de température : ±5℃.
5. conditions de creuset : le carbure de silicium a isostatically
pressé le matériel de graphite, utilisation réutilisable et
continue 1500°C pendant 300 heures et en haut.
6. méthode de mesure de la température : mesure de la température
de thermocouple de rhodium de platine, emplacement de mesure de la
température : le mur externe du creuset.
7. méthode de contrôle de température : Le contrôle de température
intelligent, qui peut automatique contrôle la température selon la
température réglée, et réalisent l'affichage en temps réel de la
température de fonte.
8. mode de traction : moteur servo, traction 1 morceau, vitesse de
moulage 0-0.75 m/min.
Notre service :
vente 1.Before : Nous vous présentons notre machine par l'email ou téléphone et réponse chaque des questions au sujet de nos machines.
2.If que vous voulez avoir l'entretien face face et examiner la machine dans notre usine, nous la programmerons et prendrons soin de votre embarquement en Chine, sush vous prenant l'aéroport et réservant des hôtels pour vous.
les ingénieurs 3.Our peuvent aller votre usine pour l'installation et la commission de machine. La période de garantie de la machine est de 12 mois, ainsi nous garantissons la qualité de machine et si n'importe quel problème monte en raison de notre qualité de machine, nous sommes resposible pour tous les honoraires pour reparing.