isolation 12gpa à hautes températures de tige en céramique de zircone

Plongeur en céramique Rod Used In Chemical Industry de zircone blanche

La tige en céramique de zircone est un produit fait par le processus en céramique industriel. Elle a les avantages communs des matériaux en métal et de polymère. En raison de ses nombreux avantages, elle a été prêtée l'attention et très utilisé par de diverses industries. Elle joue un rôle très important dans la fabrication industrielle et d'autres domaines ! Des tiges en céramique sont principalement faites en zircone. Il y a également les tiges en céramique faites d'oxyde d'aluminium. Le processus de fabrication des tiges en céramique faites en zircone est relativement encombrant, et exige un processus de fabrication tel que la formation, la coupure, le meulage, le meulage et le polissage.

Le plongeur en céramique est développé selon la situation actuelle que le plongeur en métal utilisé dans la pompe plongeur utilisée dans le pétrole, le produit chimique, les machines de nourriture et d'autres industries a la résistance la corrosion pauvre, vie courte, et la connexion en céramique existante de plongeur est peu fiable et facile tomber. Un autre produit de pointe.

Ses caractéristiques sont : la surface de contact et la surface de travail sont céramique de zircone, la colonne de plongeur et la poignée en métal sont mécaniquement reliées, et en même temps, la partie en céramique et la poignée en métal sont remplies d'adhésif pour empêcher le fil de se desserrer. Comparé au plongeur en céramique existant, il a les caractéristiques de la connexion, et de haute résistance anti-jetants et fiables ; en même temps, la durée de vie du plongeur en céramique de zircone est 10 fois plus haut que cela du plongeur en métal, et elle peut également augmenter la vie de la garniture du joint, et a les caractéristiques extrêmement de haute résistance de la résistance d'usage et la corrosion et de la résistance l'impact.

Caractéristiques : Isolation, résistance l'usure, résistance hautes températures, dureté de haute résistance et élevée, résistance l'impact, résistance non magnétique et la corrosion, résistance haute pression, résistance l'oxydation, protection de l'environnement

Très utilisé dans les joints mécaniques, les matériaux de broyeur boulets, les outils de coupe, les douilles en céramique, les incidences en céramique, les pièces en céramique pour les valves de distribution, les becs en céramique d'aspiration de bec et d'autres pièces en céramique résistantes résistantes l'usure et hautes températures, tous les produits électriques, pièces en céramique de produits de radiateur électrique.

La céramique de zircone a le durcissement et la microfissure de transformation de phase durcissant, ainsi ils ont de haute résistance et la dureté. Ils sont connus en tant que « acier en céramique », et sa dureté de fracture est la plus haute parmi toute la céramique.

Emballé dans le carton

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La céramique Cie., Ltd de Yixing Weite est située dans la ville de Dingshu, Yixing, la ville natale du pot de Zisha. C'est un fabricant professionnel des produits en céramique de nitrure d'alumine et de silicium de précision intégrant le développement scientifique et technologique, la production et les ventes. Produits principaux : 95, céramique de l'alumine 99, les produits en céramique de nitrure de silicium, les revêtements en céramique, la céramique de soudure, la céramique électrique, la céramique industrielle, la céramique de soudure etc. : bec en céramique de soudure l'arc électrique d'argon, dispositif de couverture de plasma d'air, shunt, anneau de porcelaine de soudage des goujons, garniture en céramique pour la soudure l'arc électrique submergée. Céramique électronique : tête en céramique d'allumage pour les bougies de tension élevée, moyenne et basse, base de porcelaine pour différentes prises électriques. Céramique industrielle : diverses pièces en céramique mécaniques, céramique de textile, anneau en céramique isolant spécial pour le four réduction de polysilicium, etc. La société couvre un domaine de 15 MU, de deux ateliers normalisés. Il y a un four pour la température élevée, moyenne et basse, 58 ensembles de presses et les tours. Un ensemble d'équipement sous pression isostatique.