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Corps en céramique de nid d'abeilles de filtre en céramique de nid d'abeilles pour l'industrie sidérurgique
Les régénérateurs en céramique de nid d'abeilles, également connus sous le nom de régénérateurs en céramique et nids d'abeilles en céramique, sont les composantes clés des brûleurs régénérateurs et sont très utilisés dans les industries telles que l'acier, des machines, des matériaux de construction, des produits pétrochimiques, et la fonte en métal non ferreux.
L'utilisation de la céramique de nid d'abeilles est très large,
comme suit :
1. transporteur de catalyseur
Quand la céramique de nid d'abeilles est employée comme
transporteurs de catalyseur, ils sont principalement employés dans
la purification d'échappement d'automobile, le denitration
d'échappement de chaudière (NOx), la désodorisation industrielle
d'échappement, et le retrait des gaz toxiques et néfastes.
Le transporteur de catalyseur en céramique de nid d'abeilles pour
la purification de gaz d'échappement d'automobile est
principalement un transporteur en céramique de nid d'abeilles de
cordiérite enduit de γ-Al2O3.
2. meubles réfractaires de four
La qualité des meubles en céramique expulsés de four nid d'abeilles
est 60%-75% plus léger que celui des meubles traditionnels de four.
Le transfert de chaleur est rapide, qui peut réaliser la mise feu
rapide. Quand il est employé pour brûler le ferrite ou toute autre
céramique électronique, il est salutaire d'améliorer la
représentation du produit.
3. filtre d'écoulement de mur
La céramique parois minces poreuse de nid d'abeilles peut filtrer
et épurer les particules de carbone dans le gaz d'échappement
diesel (℃ environ 500).
Matériel Projet | Alumine AL203 | Carbure de silicium sic | Péché de nitrure de silicium | Péché de nitrure de silicium | ||||
Couleur | En ivoire | noir | noir | Noir blanc et gris laiteux | ||||
Contenu (%) | 99,5 | ...... | ...... | ...... | ||||
Caractéristiques principales |
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Le but principal |
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Densité | ³ de Kg/m | 3.9*10 | 3.16*10 | 3.3*10 | 6.0*10 | |||
Comportement mécanique
| Dureté de Vickers | Gpa | 16,0 | 23,0 | 14,0 | 13,2 | 12,7 | |
Résistance la flexion | MPA | 360 | 450 | 1020 | 1000 | 1470 | ||
Résistance la pression | MPA | 2350 | ...... | ...... | ...... | ...... | ||
Dureté de fracture | MPA | 4 | 2 ou 3 | 7 | 4-5 | 4-5 | ||
Représentation thermique
| Coefficient linéaire d'expansion | 40-400℃ | ×10-5/℃ | 7,2 | 3,7 | 2,8 | 10,5 | 10,8 |
40-800℃ | 8,0 | 4,4 | 3,3 | 11,0 | 11,3 | |||
Conduction thermique | Avec (m·k) | 32 | 200 | 27 | 3 | 3 | ||
La chaleur spécifique | J (kilogramme·k) | 0.78*10 | 0.67*10 | 0.65*10 | 0.46*10 | 0.46*10 | ||
Résistance de choc thermique (dans l'eau) | ℃ | 250 | ...... | >800 | 300 | 350 | ||
Représentation électrique | Résistance diélectrique | V/m | 15*105 | ...... | 13*105 | 11*105 | ...... | |
Résistance de volume (20℃) | Ω·cm | >1014 | 108 | 1014 | 1013 | ...... | ||
Constante diélectrique | ...... | 9,6 | ...... | 9,9 | 33 | ...... | ||
Facteur de perte | ×10-4 | 10 | ...... | ...... | 520 | ...... |
1. Réduisez la perte de chaleur d'échappement, maximisez
l'utilisation de carburant et réduire la consommation d'énergie
d'unité ;
2. l'augmenter la température théorique de combustion, améliorent
les conditions de combustion, répondre aux exigences hautes
températures de l'équipement thermique, augmenter la gamme
d'application de bas carburants de valeur calorifique,
particulièrement la gamme d'application du gaz de haut fourneau, et
augmenter le taux d'utilisation de valeur calorifique de carburant
;
3. améliorez les états d'échange thermique de four, augmentez la
sortie d'équipement et la qualité du produit, et réduisez la
dépense d'équipement ;
4. réduisez les émissions d'échappement et les émissions de gaz
néfastes par produit d'unité d'équipement de construction
thermique, réduisez la pollution atmosphérique, et améliorez
l'environnement.
Très utilisé dans l'acier, des machines, la fonte en métal de matériaux de construction, pétrochimique, non ferreux et d'autres industries.
La céramique de nid d'abeilles se compose de trous égaux innombrables de diverses formes. Le grand nombre de trous a atteint 120-140 par centimètre carré, la densité est de 0.3-0.6 gramme par centimètre cubique, et le taux d'absorption de l'eau est aussi haut que plus de 20%. En raison des caractéristiques des murs minces poreux, la superficie géométrique du transporteur est considérablement augmentée et la résistance de choc thermique est améliorée. Les pores engrenés des produits fabriqués sont principalement triangulaires et angle droit, et la triangle triangulaire a bien mieux la portance et plus de trous. C'est particulièrement important comme transporteur catalytique. Comme nombre de trous par augmentations d'unité de superficie et épaisseur des diminutions de mur de transporteur, la résistance de choc thermique des augmentations en céramique de transporteur, de même que fait la température de l'échec de choc thermique. Par conséquent, la nécessité en céramique de nid d'abeilles réduisent le coefficient d'expansion et augmenter le nombre de trous par unité de superficie. Le coefficient de dilatation thermique est l'index principal de représentation. Le niveau étranger actuel est α25-800℃≤1.0×10-6℃-1, qui a un certain espace avec la comparaison domestique, mais cet espace devient plus petit et plus petit. Les matières premières pour la production de la céramique de nid d'abeilles sont principalement kaolin, talc, poudre en aluminium, argile, etc., particulièrement l'application de la terre diatomées, zéolite, sol expansif et matériaux réfractaires.
En plus de la céramique de nid d'abeilles utilisée pour agglomérer, la céramique de nid d'abeilles qui ne sont pas agglomérés également apparaît, qui améliore considérablement l'activité de la représentation catalytique. Non seulement la taille d'aspect a évolué d'une petite forme sphérique d'anneau de grandes colonnes et formes carrées et rondes. Selon la conception de moule différente ; la céramique de nid d'abeilles avec différentes tailles, différentes formes et différentes structures peut être faite. Par exemple, le catalyseur de tamis moléculaire utilisé dans l'adsorption et le séchage d'air de raffinage du pétrole dans l'industrie pétrochimique a une taille jusqu' de 0.8m et une largeur de 0.25m, et le nombre de trous atteint 25 par centimètre carré. Il y a eu de grands changements des matières premières, des processus et de la fabrication de machines. Particulièrement le processus de fabrication a été considérablement amélioré. Les composants en céramique de nid d'abeilles utilisés car un catalyseur n'exige aucune fissuration pendant la fabrication et le moulage, et organiques doivent être libérés proprement. En plus de la résistance l'usure, elle également exige une certaine force mécanique et est réutilisée pendant beaucoup de fois.
Emballé dans le carton
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