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| Nom du produit | Sécheuse pulvérisation centrifugeuse de 25 litres |
| Application du projet | Produits liquides, lait, blanc d'uf, etc. |
| Matériel | SUS304 |
| Le pouvoir | 36 kW |
| Capacité | Maximum de 25 litres par heure |
| Méthode de chauffage | Électricité (option: vapeur, gaz, diesel, biomasse, charbon, etc.) |
| Température de l'air d'entrée | 100 ~ 350 °C ((réglable) |
| Température de l'air la sortie | 80 90 °C |
| Temps de séchage moyen | 1.0 1.5S |
| Taille de la machine | Pour les véhicules moteur combustion |
Introduction au projet
Le séchoir pulvérisation centrifuge est la technologie la plus largement utilisée dans le moulage de la technologie liquide et dans l'industrie du séchage.La technologie de séchage est la plus appropriée pour produire des produits solides en poudre ou en particules partir de matières liquidesPar exemple: solvant, émulsion, suspension et pte pompable, pour cette raison, lorsque la taille des particules et la répartition des produits finis, contenu en eau résiduelle.La densité de masse et la forme des particules doivent répondre la norme précise, le séchage par pulvérisation est une des technologies les plus recherchées.
Application du projet
Industrie alimentaire
Le lait en poudre riche en matières grasses, le sorgho, le lait en
poudre de cacao, les substituts de lait en poudre, le blanc d'uf
(jaune), les aliments et les jus de plantes, la farine d'avoine, le
jus de poulet, le café, le thé instantané, les arômes, la viande,
les protéines, le soja,protéines de cacahuètes, hydrolysé, etc.
Les glucides
Sirop de maïs, amidon de maïs, glucose, pectine, maltose, etc.
Résine plastique
AB, émulsion ABS, résine d'urée, résine phénolique, résine de
formaldéhyde dense (d'urée), polyéthylène, chlorure de polyvinyle,
etc.
Industrie chimique
Fluorure de sodium (potassium), pigments de base de teinture,
intermédiaires de teinture, engrais composés, acide silicique
formaldéhyde, catalyseurs, agents acides sulfuriques, acides
aminés, noir de carbone blanc, et autres.
Produits de céramique
L'aluminium, le matériau des carreaux en céramique, l'oxyde de
magnésium, le talc en poudre.
Les avantages
1. Contrôle de la taille des particules
La taille des particules sèches peut être facilement contrôlée par
atomisation de l'alimentation liquide et la conception de l'entrée
de gaz chaud.Ce séchoir pulvérisation peut généralement produire
entre 30 et 500 microns de taille moyenne de particules, dans une
distribution en forme de cloche.
2Le refroidissement par évaporation du produit
Le transfert de chaleur et de masse lors du séchage se produit dans
les films d'air et de vapeur entourant la gouttelette.Tant que la
particule n'est pas devenue "assez sèche", l'évaporation est
toujours en cours et la température des solides ne sera pas proche
de la température de sortie du séchoir.
3. Courte durée de résidence
La surface produite par l'atomisation de l'alimentation liquide
permet un temps de résidence de gaz court, allant de 3 10 secondes
selon l'application,qui permet le séchage par pulvérisation sans
dégradation thermique.
4Propriétés de débit du produit sec
La forme de la plupart des particules séchées par pulvérisation est
sphérique, ce qui assure des propriétés de débit similaires celles
d'un fluide.et de manipulation plus facile et moins coûteuse.
5. Conception des dimensions de la chambre de séchage
La taille de la chambre de séchage est spécialement conçue pour
empêcher les gouttelettes de coller la paroi intérieure,
l'accumulation de poudre séchée sur la partie cônique et garantir
un temps de séchage suffisant.