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Zone de transfert de chaleur 3M2 Équipement de séchoir vide rampe chauffage indirect
Le séchoir pagaie est constitué de deux arbres tournants avec pagaie encastrée, chambre de séchage encastrée, moteur d'entraînement et cadre de support.Le processus de séchage est terminé dans une chambre de séchage scellée afin d'éviter la pollution par l'évaporation. Le séchoir pagaie est un processeur de séchage par chauffage indirect. Le milieu de chaleur peut être la vapeur, l'eau chaude ou l'huile thermique qui peut circuler travers les puits creux et pagaie via des joints tournants,avec une résistance l'usure inférieure ou égale 50 WLe matériau humide est introduit uniformément dans la chambre de séchage par un alimentateur vis.Le matériau humide est complètement mélangé et remué pour entrer en contact avec la surface chaude et se déplacer vers la décharge et le transfert de chaleur se produit et l'humidité s'évapore rapidement.
Principe de fonctionnement du produit
Caractéristique du produit
Faible coût d'exploitation
- Facile utiliser.
- Il ne nécessite pas beaucoup d'attention.
- Des instruments simples surveillent le processus
- Haute efficacité
- Faible volume de dégagement
Faible coût de maintenance
- Conçus pour un couple élevé et une vitesse de fonctionnement faible
- Conception simple et durable pour un entretien facile et peu onéreux
- Aucune partie interne régler ou entretenir
- Pas de contact métal métal.
- Les arbres, les roulements des blocs d'oreillers et les composants d'entraînement sont conçus pour une longue durée de vie dans des conditions défavorables, assurant ainsi une intégrité mécanique long terme
- Un cadre robuste supporte les roulements de bloc d'oreiller
- Boîtes de remplissage graisse, avec des joints de joint
Faible coût d'installation
- Conçu avec une structure compacte
- Petit système de dégagement de gaz
- L'élimination des puits verticaux réduit les exigences de taille du btiment
Avantage technique
1) Efficacité thermique élevée pouvant atteindre 95%
2) Le milieu de transfert de chaleur n'entre pas en contact avec le produit.
3) Le gaz n'est pas utilisé pour transporter le produit.
4) Contrôle précis de la température
5) Qualité uniforme du produit, par le mélange et le mouvement du produit
6) Processus continu une seule fois
7) Proportion de surface de transfert de chaleur élevée par rapport au volume de traitement - surface au sol réduite
8) Facile utiliser, nécessite peu d'attention
9) Plus sûr que le séchage direct lors du traitement des matières combustibles
10) Conception simple et durable pour un entretien facile et peu onéreux
11) Les doubles arbres contre-rotation avec des disques d'entrelacement uniques produisent un mélange intime, un transfert de chaleur uniforme, un taux de transfert de chaleur élevé et un effet d'auto-nettoyage.Une grande surface de transfert de chaleur par rapport au volume est obtenue par l'utilisation de disques creux et d'un récipient en jaquetteLe résultat est une machine compacte avec moins de besoins en espace et moins de coûts d'installation.
Les sources de chaleur (température de 180°C 250°C)
Chauffage la vapeur
La vapeur pénètre dans l'arbre creux par un joint rotatif et est répartie uniformément sur toutes les palettes.
Chauffage par huile chaude (fluide thermique)
L'huile chaude (fluide thermique) pénètre et sort de l'arbre creux par un joint rotatif.
Application du produit
Le séchoir lames a été utilisé avec succès dans les domaines alimentaire, chimique, pétrochimique, colorant, boues industrielles et autres.les caractéristiques de mélange lui permettent d'effectuer les opérations de l'unité suivantes:- la calcination ( basse température), le refroidissement, le séchage (récupération des solvants), le chauffage (fusion), la réaction et la stérilisation.le volume effectif par unité de surface de transfert de chaleur augmenteLes surfaces de transfert de chaleur dans les lames en forme de coin avec fonction d'auto-nettoyage.Matériau le long de l'axe dans un mouvement de "flux de prise", dans la zone axiale, la température du matériau, humidité, mélangeant un très petit degré de dégradation.
Paramètres techniques
Modèle | Le HPD-3 | Le HPD-9 | Le HPD-13 | Le HPD-18 | HPD-29 est un | Le HPD-41 | Le HPD-52 | Le HPD-68 | Le HPD-81 | Le HPD-95 | Le HPD-110 | Le HPD-125 | Le HPD-140 |
Surface de transfert de chaleur ((m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
Volume effectif ((m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
Région de vitesse ((rpm) | 5 20 | 5 20 | 5 20 | 5 20 | 5 20 | 5 10 | 5 10 | 5 10 | 5 10 | 1 8 | 1 8 | 1 8 | 1 8 |
Puissance de transmission (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
Largeur de l'appareil ((m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
Largeur totale ((m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
Longueur de l'équipement ((m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
Longueur totale ((m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
Hauteur du centre ((m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
Hauteur totale de l'équipement ((m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
Le schéma de la structure
Affichage du produit