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double dessiccateur de cône des condensats 1500L pour des granules d'engrais de bactéries
Le dessiccateur de vide de cône de double de DCRD est un nouveau
type de matériel de séchage qui combine les technologies semblables
de produit la maison et l'étranger. Ce dessiccateur rotatoire de
vide possède des modes de connexion élastiques deux étages d'une
ceinture et de chaîne. Avec un bas centre de la gravité, cette
machine de séchage peut fonctionner sans -coup. Le milieu de
chauffage et le système de vide adoptent le joint mécanique fiable
ou joint tournant, afin d'éviter des défauts tels que le joint
d'étanchéité régulier il soit facile couler. Sur cette base, nous
modifions ce double dessiccateur de vide de cône. Il incarne non
seulement le concept de construction humanisé mais répond également
aux normes de GMP.
Le dessiccateur tournant biconique de vide est le dessiccateur
approprié ultra au séchage sous vide de toutes sortes de produits
humides, cristallins et amorphes.
Tambour entièrement passionné et isolé, tournant vitesse réduite
sous le vide poussé, rénovant sans interruption le produit en
contact avec les murs passionnés.
Principe de fonctionnement
Afin de réaliser le séchage rapide de basses températures, y
compris le séchage des pores profonds, d'une manière dont
n'endommage pas le produit, technologie de séchage spécialisée –
séchage sous vide – doit être employé.
Le produit complet entrera dans la chambre. La pression réduit très
longtemps la tension de vapeur saturée est atteinte. L'eau
déchargera par le puits dépression de ce point. La matière première
est chargée dans les groupes et est soumise au chauffage indirect
tout en en même temps subissant le mouvement rotatoire de
l'ensemble de cône. La double forme conique du dessiccateur assure
la circulation efficace des médias de chauffage liquides chauds. Le
séchage a lieu quand des débits calorifiques du cône externe par
une veste, et le vide est appliqués dans le cône intérieur.
L'opération de séchage est basée sur le principe que l'eau ou tout
autre produit volatil se déplace d'une zone de basse pression. Ceci
est accompli en chauffant le produit sécher pour soulever la
pression de vapeur du liquide absorbé ou libre par vide ou en le
balayant avec le courant d'air ou d'azote. Les conditions
essentielles pour le séchage efficace sont réalisées ainsi par
transfert de chaleur uniforme dans tout le groupe et retrait rapide
de la vapeur. Le vide est appliqué graduellement avec le contrôle
de PLC par l'étranglement.
Les la plupart fois la chaleur spécifique du produit de évaporation
sont inférieures que de la matière première. Ce matériel s'assure
que la température chutera lentement ou même pas. La pression
(vide) réalisera n'importe quelle partie du produit ainsi de
l'humidité s'évaporera. Pour d'une courte période des résultats l
dans une température homogène.
Application de produit
Le dessiccateur convient la matière première de séchage et de
mélange de poudre ou de granule de l'industrie pharmaceutique, de
l'industrie de produit alimentaire et de l'industrie chimique et
ainsi de suite. Particulièrement il convient aux matières premières
folliwing qui ont des conditions spéciales :
Matière première sensible thermique qui ne peut pas dans la haute
température ;
Matières premières qui sont faciles oxidezed ou étées dangereuses ;
Les matières premières en lesquelles le dissolvant doit récupérer
et l est les gaz toxiques ;
La matière première qui ont la condition de contenir plutôt la
teneur en Iow du résidu volatized des materails ;
Matières premières qui doivent se mélanger également et
entièrement.
Paramètres techniques
| Modèle | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Intérieur de volume du réservoir (L) | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Capacité de chargement maximum (L) | 40 | 140 | 200 | 300 | 400 | 600 | 800 | 1400 | 1800 | 2000 |
| Matière de charge maximum (kilogrammes) | 20 | 70 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 700 | 900 | 1000 |
| Révolution (T/MN) | 3-13 | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | ||||
| Surface de chauffe (m2) | 1,1 | 2,3 | 2,8 | 3,9 | 5,1 | 6,5 | 8,2 | 12,2 | 16,5 | 18,2 |
| Puissance de moteur (kilowatts) | 0,75 | 1,1 | 1,5 | 2,2 | 3 | 4 | 5,5 | 7,5 | 11 | 15 |
| Secteur occupé (millimètres) | 2160*800 | 2160*800 | 2350*800 | 2560*1000 | 2860*1300 | 3060*1300 | 3260*1400 | 3760*1800 | 3960*2000 | 4400*2500 |
| Taille tournante (millimètres) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
| Pression de conception du réservoir (MPA) | -0.1~0.15 | |||||||||
| Pression de Desing de la veste (MPA) | <0> | |||||||||
| Poids (kilogrammes) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
Schmatic d'installation
Exposition de produit
élém. élect., vapeur, gaz naturel ou autre