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boue Rod Mill Machine de l'eau de charbon de 150tph 3.2x4.5 et sable faisant le moulin de tige et le moulin de tige de mine
ZTIC peut produire le diamètre de cylindre en-dessous des moulins de tige de 8m. Le moulin de tige est employé pour le minerai primaire rectifiant dans le sable en pierre manuel, le habillage de minerai, l'industrie chimique, le courant électrique et d'autres industries. Nous avons la recherche de premier ordre et l'équipe de créateurs de moulins de tige, les moyens parfaits d'essai et d'inspection et l'excellente technologie manufacturière d'équipement industriel de moulins de tige et, et avons formé un système expérimental de recherches, de conception, de fabrication, de détection et de service de moulin de tige de completerod.
Le moulin de Rod [1] est un moulin dans lequel le corps de meulage dans le baril est une tige en acier. Le moulin de Rod est généralement type humide de débordement, peut être employé en tant que meulage ouvert de niveau, très utilisé en sable en pierre artificiel, les installations de transformation minéral, usines chimiques dans le secteur de l'énergie du meulage de niveau. Le moulin se compose principalement de moteur, de réducteur principal, de pièce de transmission, de pièce de cylindre, d'incidence principale, de pièce lente de transmission, de partie de alimentation, de partie de décharge, de joint annulaire, de station mince de lubrification d'huile, de grande et petite lubrification de jet de vitesse, la partie basse et ainsi de suite. Le réducteur principal a l'axe parallèle et la surface dure de dent. Le moulin de Rod est moteur asynchrone par le réducteur de vitesse et le petit accouplement de vitesse, tours autour de la grande réduction de vitesse, rotatoire rotatoire directement conduit, baril intérieur est équipé du milieu de meulage approprié - des tiges en acier, rectifiant le milieu sous l'action de la force centrifuge et de la force de frottement, pour fabriquer des matériaux en alimentant sans interruption dans l'intérieur de baril, sont commandées par le mouvement de rectifier l'écrasement moyen, et par le débordement et la force de alimentation continue du produit hors de la machine, afin de procéder la prochaine étape du traitement. Le principe de travail, structure, type, milieu de meulage, application, l'installation et les sujets ayant besoin d'attention dans l'installation sont présentés en détail.
Moulin de Rod
La préparation de l'alimentation de moulin de boule ou de caillou
est une demande importante de moulins de tige de CITICIC.
La préparation de l'alimentation de moulin de boule ou de caillou
est une demande importante de moulins de tige de CITICIC. Ces
moulins fabriquent un produit de taille d'un uniforme tout en
réduisant au minimum la production des fines surdimensionnées et
non désirées de bruit de pas.
Les moulins de tige acceptent une dimension d'alimentation jusqu'
2" et produire une taille typique de produit de la maille 5 10 en
fonctionnant dans le circuit ouvert et aussi très bien en tant que
maille 35 dans le circuit fermé avec un écran ou tout autre
dispositif de classement par taille.
Applications de moulins de Rod
Le moulin de tige, un moulin croulant caractérisé en employant des
tiges en tant que médias de meulage, est employé pour rectifier les
minerais, le charbon/coke, et d'autres matériaux pour chacun des
deux humides
et applications sèches. Le moulin de tige exécute meilleur en
faisant des produits ayant une taille supérieure de la maille 4 la
maille 16 fonctionnant dans le circuit ouvert, ou aussi très bien
en tant que maille 35 fonctionnant dans le circuit fermé avec un
écran ou tout autre dispositif de classement par taille. Le moulin
de tige accepte le minerai d'alimentation aussi brut taille
supérieure en tant que 1 1/2 » bien qu'une meilleure
représentation soit obtenue par la dimension limitative
d'alimentation de minerai 3/4".
Les matériaux mouillent aussi pour l'écrasement fin et le criblage
sec peut être la terre humide dans un moulin de tige. La pratique a
démontré la capacité d'un moulin de tige de sécher les matériaux
humides de morcellement qui emballeront ou brancheront l'autre
équipement de meulage. et la perte de chute sont réduites par la
sélection correcte des revêtements pour le devoir de meulage
spécifique. Supplémentaire
résultats d'avantage d'utilisation d'un matériel de soutien, tel
que le caoutchouc entre les revêtements et la coquille de moulin.
Caractéristique
Le moulin cylindrique adopte le type d'entraînement
bord-conduisant, centre-entraînement, bord-conduisant avec le
maillage, etc. multipoint ; conduit par le moteur asynchrone
+reducer +pinion et la vitesse aussi bien que le moteur synchrone +
le lclutch + le pignon et la vitesse d'air.
Généralement soutenu par pression statique-dynamique portant sur
les deux extrémités. Fuuly a fermé le balancier auto-dressant de
l'osculation 120º que l'incidence est utilisée. Également des
incidences dynamiques de staic- simple ou double de pantoufle
peuvent être utilisées. Le buisson est fait par la machine d'OR.
La grande vitesse ouverte est conçue utilisant la norme d'AGMA,
équipée du logement sûrement scellé de vitesse et graisse le
système de lubrification de pulvérisation ahtomatic.
La coquille fait partie partie fondamentale d'un moulin. Effectuez
l'analyse par éléments finis l-dessus avec l'ordinateur pour
assurer l'opération fiable ;
La coquille est automatiquement soudée, inspectée ultrasonique,
complètement recuit et usiné par de grandes machines-outils
spéciales sur on jetant ; joint l spécial sur les pièces
statique-dynamiques de connexion, ch comme alimentation et hoper de
décharge, tourillon, etc., pour empêcher la fuite de pétrole et de
boue ;
Le revêtement est du matériel d'usage-résistance fou par notre
société, qui a été particulièrement soumise un traitement
thermique, avec la dureté élevée et la longue durée de vie. Moulage
également l'autre d'usage-résistance ou revêtement en caoutchouc
peut être employé ;
Il y a commande basse vitesse pour le moulin moyen et grand ;
La pression de ciel et terre lubrifiant la station est équipée pour
le moulin moyen et grand ;
Le contrôle et le système de protection est commandé par le PLC.
Historiquement, des moulins de tige ont été employés comme première
étape de meulage après écrasement dans des circuits minéraux
d'ation de benefici. Le produit de moulin de tige a été encore
rectifié dans des broyeurs boulets avant la séparation des minerais
précieux de la roche de centre serveur. Avec l'arrivée des moulins
(SAG) semi-autogènes remplaçant l'écrasement aussi bien que la
première phase secondaires et tertiaires rectifiant, le moulin de
tige est tombé hors de la faveur pour de nouveaux grands circuits
minéraux de réduction.
Une demande récente de moulin de tige de débordement de tourillon
est dans la préparation des boues de coke de charbon et de pétrole
pour la génération et la production combinée de courant électrique
de cycle combiné de gazéification Integrated
équipements. Le produit relativement brut de moulin de tige de
circuit ouvert, plus la capacité de ne pas produire des fines
excédentaires, est principal faire de hauts solides d'un pour cent,
boue de basse viscosité capable de l'pompage directement dans le
navire de réacteur de gazéification. On s'est avéré que ce service
est une excellente demande de moulin de tige traditionnel de
conception.
Des moulins de tige périphériques de décharge de fin sont employés
le plus souvent pour des opérations de meulage sèches. Le meulage
des matériaux humides aux produits modérément bruts dans le circuit
ouvert est faisable l'aide de l'air chaud, du gaz inerte, ou des
gaz de combustion au l'air-champ le moulin de tige. Une nouvelle
demande récente de moulins de tige périphériques de décharge de fin
a été la préparation du carburant pour les chaudières de
circulation de lit (CFB). Il est critique d'avoir un produit brut
avec les moins quantité
des fines pour ce produit comme la masse de carburant doit être
fluidisée par le flux d'air de combustion. Ceci que le même flux
d'air les fines excédentaires d'elutriate de la masse de carburant
avant que la combustion soit complète et réduisent l'efficacité de
chaudière par la perte des fines de carburant avec la cendre.
Paramètres techniques principaux de Rod Mill :
Modèle | Diamètre de cylindre (millimètre) | Longueur de cylindre (millimètre) | Volume efficace (m3) | Vitesse de moulin (r/min) | Charge des médias de meulage (t) | Electromotor | Taille (L×W×H) (m) | Poids (t) | |
Puissance de moteur (kilowatt) | Vitesse (r/min) | ||||||||
MB15×30 | 1500 | 3000 | 5 | 23 | 8 | 75 | 743 | 7.6×3.4×2.8 | 20 |
MB17×30 | 1700 | 3000 | 5,8 | 20 | 10,2 | 90 | 980 | 7.6×3.5×3.1 | 40,4 |
MB21×30 | 2100 | 3000 | 8,8 | 19,4 | 25 | 220 | 735 | 8.7×4.8×4.4 | 48 |
MB21×36 | 2100 | 3600 | 10,8 | 21 | 28 | 220 | 735 | 9.5×4×4.7 | 52,5 |
MB24×30 | 2400 | 3000 | 11,8 | 18,2 | 27 | 250 | 735 | 8.5×4.2×4.6 | 58 |
MB27×36 | 2700 | 3600 | 18,8 | 17,5 | 42 | 400 | 187 | 12×5.7×4.7 | 70 |
MB30×40 | 3000 | 4000 | 25,9 | 16,2 | 50 | 500 | 187 | 12.6×6.1×4.9 | 89 |
MB32×45 | 3200 | 4500 | 33 | 15,5 | 56 | 630 | 167 | 16×8×5.6 | 111,5 |
MB32×48 | 3200 | 4800 | 34 | 15,5 | 60 | 710 | 740 | 12×7×6 | 121,2 |
MB36×54 | 3600 | 5400 | 50 | 14,5 | 97 | 1000 | 167 | 16×8×6.7 | 155 |
MB38×52 | 3800 | 4200 | 54,1 | 14,2 | 102 | 1120 | 992 | 15×8.27×6.21 | 175 |
MB38×58 | 3800 | 5800 | 60,3 | 14,2 | 112,2 | 1250 | 167 | 15.6×8.27×7.21 | 156 |
MB40×60 | 4000 | 6000 | 70 | 14,0 | 130 | 1400 | 200 | 18.2×9.00×7.5 | 163 |
FAQ
Q : Pourquoi nous croyons aux industries Cie. de zhongtai de Luoyang, Ltd :
: 1. Plus de 30 ans d'expérience.
2.We sont le principal fournisseur professionnel des machines d'exploitation, les machines de construction, le bti de machines et les pièces forgées
3. Tous les produits ont réalisé ISO9901 : certificat 2000 de gestion de la qualité et CE, certificats de ROHS.
Q : Délai de livraison
: délai d'exécution de pièces 1-2months, machines 2-3months.
Q : Conditions de paiement
: Acceptez le type de paiement : T/T, L/C, union occidentale, argent liquide.
dépôt de 30% quand contrat signé. Paiement intégral payé avant l'expédition
Q : Garantie de qualité ?
: temps de garantie : un an pour les machines principales. Si quelque chose faux nous fournirons le conseil technique et trouverons la solution immédiatement. Pour ces pièces de port nous garantir les pièces de haute qualité pour l'approvisionnement long terme.
Q : Service après-vente ?
: nous pouvons fournir le guide technique pour des machines essai et entretien courants de pièces si l'utilisateur a besoin.
Service après-vente
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ZTIC capable fournir :
1. PIÈCES DE RECHANGE MACHINÉES - CONCEPTION ET FABRICATION
2. FONDERIES DE MOULAGE DE LARGE VOLUME EN ACIER ET DE FER
3. CAPACITÉS ÉNORMES D'ATELIER DE CONSTRUCTION MÉCANIQUE
4. PROGRAMMES DE FORMATION
5. PROGRAMMES D'ENTRETIEN PRÉVENTIFS
6. SERVICES DE MAINTENANCE DE PREVETATIVE
7. PROGRAMMES D'ENTRETIEN COMPLETS
Des ingénieurs de service après-vente de ZTIC sont formés
spécifiquement dans les produits de groupe de marque de CITIC mais
sont capables d'entreprendre l'entretien d'autres marques d'OEM.
Nos techniciens sont équipés de l'équipement diagnostique
technologique le plus avancé disponible pour préoccuper la pousse
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au minimum le temps d'arrêt.
ZTIC a également une capacité étendue en fournissant tout les
besoins mécaniques consommables et électriques vous de pièce de
rechange.