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Caractéristique de moulin de SAG :
le moulin cylindrique de ♦The adopte le type d'entraînement
bord-conduisant, centre-entraînement, bord-conduisant avec le
maillage, etc. multipoint ; conduit par le moteur asynchrone
+reducer +pinion et la vitesse aussi bien que le moteur synchrone +
lclutch + pignon et vitesse d'air.
♦Generally soutenu par pression statique-dynamique portant sur les
deux extrémités. Fuuly a fermé le balancier auto-dressant de
l'osculation 120º que l'incidence est utilisée. Également des
incidences dynamiques de staic- simple ou double de pantoufle
peuvent être utilisées. Le buisson est fait par la machine d'OR.
Le ♦ la grande vitesse ouverte est conçu utilisant la norme d'AGMA,
équipée du logement sûrement scellé de vitesse et graisse le
système de lubrification de pulvérisation ahtomatic.
La coquille fait partie partie fondamentale d'un moulin. Effectuez
l'analyse par éléments finis l-dessus avec l'ordinateur pour
assurer l'opération fiable ;
Le ♦ la coquille est automatiquement soudé, inspectée ultrasonique,
complètement recuit et usiné par de grandes machines-outils
spéciales sur on jetant ; joint l spécial sur les pièces
statique-dynamiques de connexion, ch comme alimentation et hoper de
décharge, tourillon, etc., pour empêcher la fuite de pétrole et de
boue ;
Le ♦ le revêtement est du matériel d'usage-résistance fou par notre
société, qui a été particulièrement soumise un traitement
thermique, avec la dureté élevée et la longue durée de vie. Moulage
également l'autre d'usage-résistance ou revêtement en caoutchouc
peut être employé ;
Le ♦ l sont commande basse vitesse pour le moulin moyen et grand ;
de la pression de ciel et terre de ♦The lubrifiant la station est
équipée pour le moulin moyen et grand ;
le contrôle de ♦The et le système de protection est commandé par le
PLC.
Description de moulin semi autogène (moulin de SAG) :
Ce moulin semi-autogène, également appelé le moulin de meulage
semi-autogène ou le moulin de SAG, est principalement employé pour
rectifier des minerais et d'autres particules dans différents
champs, comme l'industrie chimique, champ d'extraction, industrie
de métallurgie, secteur de matériau de construction, et ainsi de
suite.
C'est un moulin autogène en nature, mais il utilise les boules de
meulage pour aider son meulage juste aiment dans un broyeur
boulets. Et il est principalement employé dans la première phase de
meulage. En comparaison avec un broyeur boulets, il est caractérisé
par son plus grand diamètre et longueur plus courte. L'intérieur de
lui est garni des plats de levage pour soulever les matériaux
l'intérieur vers le haut et autour de l'intérieur du moulin, où il
tombe alors les plats dans le reste des minerais. Et il est très
utilisé pour traiter l'or, le cuivre, l'avance, le zinc, l'alumine,
le nickel, le platine, etc.
(SAG) les moulins de meulage Semi-autogènes ont vu l'application
accrue dans de grandes transformations minérales ces dernières
années. Ils tournent/moulins croulants dans quel morcellement
(réduction de la taille) a lieu sans aides le meulage. Se composer
d'un cylindre de grand diamètre relativement leur longueur (en
général 2 ou 2,5 1) ces moulins emploient de grands morceaux de
minerai comme médias de meulage. Les moulins autogènes emploient le
minerai exclusivement en tant que leurs médias de meulage mais si
la dureté et l'abrasif du minerai ne se prête pas bien au plein AG
fraisant alors une petite charge des billes d'acier (6 15%) est
ajoutée pour aider dans la taille la réduction. Ceci est connu
comme moulin (SAG) Semi-autogène. Les moulins de SAG provoquent la
réduction de la taille par une combinaison d'impact, d'usure et de
forces d'abrasion. Du minerai est balayé un côté du moulin et un
certain point il retombe l'impact l'orteil de la charge (le fond du
moulin). Des particules de minerai dans le corps de la glissière de
charge en se déplaçant différentes tailles et sont soumises aux
forces d'usure et d'abrasion. Le revêtement intérieur des moulins
de SAG se compose des revêtements en acier ou en caoutchouc et est
équipé des barres de poussoir.
Les moulins de SAG peuvent accomplir le travail de réduction de
même taille qui prend normalement les étapes multiples des méthodes
d'écrasement, de examiner et rectifier qui explique sa popularité.
Souvent le produit peut être taille ou prêt de finition pour la
finale rectifiant dans un broyeur boulets ou le moulin de caillou.
Ils peuvent rectifier la roche tout-venant ou les produits de base
de broyeur avec leur dimension d'alimentation limitée ce qui peut
pratiquement être transporté. En outre ils peuvent être moins
coûteux pour opérer avec la réduction ou l'elimation des boules ou
des tiges chères.
Paramètres de moulin semi autogène (moulin de SAG) :
diamètre (millimètres) | Longueur de cylindre (millimètres) | Volume efficace du cylindre (m3) | Capacité de chargement maximale de boule (t) | Tournez la vitesse (r/min) | Puissance du moteur principal (kilowatts) |
4000 | 1600-3600 | 19-42 | 13-29 | 16,2 | 310-710 |
4500 | 1800-4100 | 27-61 | 19-43 | 15,3 | 470-110 |
5000 | 2000-4500 | 38-83 | 27-58 | 14,5 | 700-1500 |
5500 | 2200-5000 | 51-112 | 36-78 | 13,8 | 960-2200 |
6100 | 2400-5500 | 69-152 | 48-106 | 13,1 | 1400-3100 |
6700 | 2700-6000 | 93-201 | 65-140 | 12,5 | 2000-4300 |
7300 | 2900-6600 | 120-264 | 84-184 | 12 | 2600-5900 |
8000 | 3200-7200 | 160-347 | 112-242 | 11,4 | 3600-8100 |
8600 | 3400-7700 | 197-429 | 137-299 | 11 | 4600-10000 |
9200 | 3700-8300 | 246-530 | 172-370 | 10,7 | 5900-13000 |
9800 | 3900-8800 | 296-640 | 206-446 | 10,3 | 7300-16000 |
10400 | 4200-9400 | 359-770 | 250-537 | 10 | 9100-20000 |
11000 | 4400-9900 | 422-909 | 294-634 | 9,8 | 11000-25000 |
11600 | 4600-10400 | 492-1064 | 343-742 | 9,5 | 13000-30000 |
12200 | 4900-11000 | 580-1246 | 405-869 | 9,2 | 16000-36000 |