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Moulin chaud de fléchissement de vente pour le traitement minéral
Le moulin autogène haute efficacité peut réaliser la deuxième et troisième étape écrasant et examinant, et partie ou tous les écrasement et meulage du moulin de tige ou du broyeur boulets. Consommation de puissance faible, aucune pollution de la poussière, matériel moins annexe, automation facile de production, et dimension particulaire stable.
Simplifiez l'écrasement et le processus de meulage ; la dimension particulaire de alimentation est 200-350mm, et après le premier meulage autogène, la dimension particulaire de produit atteint au-dessous de quelque millimètre. Il convient au minerai avec le contenu élevé de la boue et de l'eau ; petit secteur pris, bas investissement
Le principe de travail du moulin autogène efficace est
fondamentalement identique que celui du broyeur boulets. La
différence est que le corps de baril du moulin autogène efficace
est plus grand, qui n'emploie la bille d'acier ou aucun autre
milieu de meulage. Le moulin autogène efficace emploie le matériel
écrasé dans le corps de baril comme milieu de meulage, qui sans
interruption des impacts et meulage pour réaliser le but du
meulage.
Parfois, afin d'améliorer la capacité de traitement du moulin
autogène, un nombre restreint de billes d'acier peuvent être
convenablement ajoutées, habituellement expliquant 2-3% du volume
efficace du moulin autogène (également connu sous le nom de moulin
semi-autogène).
Diamètre de cylindre (millimètres) | Longueur de cylindre (millimètres) | Volume efficace du cylindre (m3) | Capacité de chargement maximale de boule (t) | Tournez la vitesse (r/min) | Puissance du moteur principal (kilowatts) |
4000 | 1600-3600 | 19-42 | 13-29 | 16,2 | 310-710 |
4500 | 1800-4100 | 27-61 | 19-43 | 15,3 | 470-110 |
5000 | 2000-4500 | 38-83 | 27-58 | 14,5 | 700-1500 |
5500 | 2200-5000 | 51-112 | 36-78 | 13,8 | 960-2200 |
6100 | 2400-5500 | 69-152 | 48-106 | 13,1 | 1400-3100 |
6700 | 2700-6000 | 93-201 | 65-140 | 12,5 | 2000-4300 |
7300 | 2900-6600 | 120-264 | 84-184 | 12 | 2600-5900 |
8000 | 3200-7200 | 160-347 | 112-242 | 11,4 | 3600-8100 |
8600 | 3400-7700 | 197-429 | 137-299 | 11 | 4600-10000 |
9200 | 3700-8300 | 246-530 | 172-370 | 10,7 | 5900-13000 |
9800 | 3900-8800 | 296-640 | 206-446 | 10,3 | 7300-16000 |
10400 | 4200-9400 | 359-770 | 250-537 | 10 | 9100-20000 |
11000 | 4400-9900 | 422-909 | 294-634 | 9,8 | 11000-25000 |
11600 | 4600-10400 | 492-1064 | 343-742 | 9,5 | 13000-30000 |
12200 | 4900-11000 | 580-1246 | 405-869 | 9,2 | 16000-36000 |
Moulins autogènes/semiautogenous Du CITIC sont utilisés pour
rectifier la roche tout-venant ou la décharge primaire de broyeur.
La dimension d'alimentation ce moulin est limitée la taille maximum
qui peut être pratiquement donnée et présentée dans le moulin.
Le produit de moulin est l'un ou l'autre de taille de
finition prête pour traiter ou une taille immédiate prête pour la
finale rectifiant dans un broyeur boulets, le moulin de caillou, ou
un VERTIMILLTM.
Le meulage humide est accompli dans une boue de solides de 50 80
pour cent. Les moulins d'AG/SAG peuvent accomplir le travail de
réduction de même taille en tant que deux ou trois étapes
d'écrasement et d'examiner, un moulin de tige, et une partie ou
tout les travail d'un broyeur boulets. En raison de la gamme des
tailles de moulin disponibles, le fraisage d'AG/SAG peut souvent
être accompli
Conception de circuit de meulage
Le fraisage d'AG/SAG peut être accompli avec un grand choix
d'organigrammes. L'organigramme optimum devrait être établi pendant
l'essai de l'Oregon.
Les organigrammes communs incluent :
Caractéristique de moulin de CITIC AG Mills&SAG
Le ♦ le moulin cylindrique adopte le type d'entraînement
bord-conduisant, centre-entraînement, bord-conduisant avec le
maillage, etc. multipoint ; conduit par le moteur asynchrone
+reducer +pinion et la vitesse aussi bien que le moteur synchrone +
lclutch + pignon et vitesse d'air.
Le ♦ a généralement soutenu par pression statique-dynamique portant
sur les deux extrémités. Fuuly a fermé le balancier auto-dressant
de l'osculation 120º que l'incidence est utilisée. Également des
incidences dynamiques de staic- simple ou double de pantoufle
peuvent être utilisées. Le buisson est fait par la machine d'OR.
Le ♦ la grande vitesse ouverte est conçu utilisant la norme
d'AGMA, équipée du logement sûrement scellé de vitesse et graisse
le système de lubrification de pulvérisation ahtomatic.
La coquille fait partie partie fondamentale d'un moulin. Effectuez
l'analyse par éléments finis l-dessus avec l'ordinateur pour
assurer l'opération fiable ;
Le ♦ la coquille est automatiquement soudé, inspectée
ultrasonique, complètement recuit et usiné par de grandes
machines-outils spéciales sur on jetant ; joint l spécial sur les
pièces statique-dynamiques de connexion, ch comme alimentation et
hoper de décharge, tourillon, etc., pour empêcher la fuite de
pétrole et de boue ;
Le ♦ le revêtement est du matériel d'usage-résistance fou par
notre société, qui a été particulièrement soumise un traitement
thermique, avec la dureté élevée et la longue durée de vie. Moulage
également l'autre d'usage-résistance ou revêtement en caoutchouc
peut être employé ;
Le ♦ l sont commande basse vitesse pour le moulin moyen et
grand ;
de la pression de ciel et terre de ♦The lubrifiant la station est
équipée pour le moulin moyen et grand ;
le contrôle de ♦The et le système de protection est commandé par le
PLC.
Description de moulin semi autogène (moulin de SAG) :
Ce moulin semi-autogène, également appelé le moulin de meulage
semi-autogène ou le moulin de SAG, est principalement employé pour
rectifier des minerais et d'autres particules dans différents
champs, comme l'industrie chimique, champ d'extraction, industrie
de métallurgie, secteur de matériau de construction, et ainsi de
suite.
C'est un moulin autogène en nature, mais il utilise les boules de
meulage pour aider son meulage juste aiment dans un broyeur
boulets. Et il est principalement employé dans la première phase de
meulage. En comparaison avec un broyeur boulets, il est caractérisé
par son plus grand diamètre et longueur plus courte. L'intérieur de
lui est garni des plats de levage pour soulever les matériaux
l'intérieur vers le haut et autour de l'intérieur du moulin, où il
tombe alors les plats dans le reste des minerais. Et il est très
utilisé pour traiter l'or, le cuivre, l'avance, le zinc, l'alumine,
le nickel, le platine, etc.
AG (moulins de meulage (Semi-autogènes) autogènes)/SAG
(SAG) les moulins de meulage autogènes (AG) et Semi-autogènes ont
vu l'application accrue dans de grandes transformations minérales
ces dernières années. Ils tournent/moulins croulants dans quel
morcellement (réduction de la taille) a lieu sans aides le meulage.
Se composer d'un cylindre de grand diamètre relativement leur
longueur (en général 2 ou 2,5 1) ces moulins emploient de grands
morceaux de minerai comme médias de meulage. Les moulins autogènes
emploient le minerai exclusivement en tant que leurs médias de
meulage mais si la dureté et l'abrasif du minerai ne se prête pas
bien au plein AG fraisant alors une petite charge des billes
d'acier (6 15%) est ajoutée pour aider dans la taille la réduction.
Ceci est connu comme moulin (SAG) Semi-autogène. Les moulins
d'AG/SAG provoquent la réduction de la taille par une combinaison
d'impact, d'usure et de forces d'abrasion. Du minerai est balayé un
côté du moulin et un certain point il retombe l'impact l'orteil de
la charge (le fond du moulin). Des particules de minerai dans le
corps de la glissière de charge en se déplaçant différentes tailles
et sont soumises aux forces d'usure et d'abrasion. Le revêtement
intérieur des moulins d'AG/SAG se compose des revêtements en acier
ou en caoutchouc et est équipé des barres de poussoir.
Les moulins d'AG/SAG peuvent accomplir le travail de réduction de
même taille qui prend normalement les étapes multiples des méthodes
d'écrasement, de examiner et rectifier qui explique sa popularité.
Souvent le produit peut être taille ou prêt de finition pour la
finale rectifiant dans un broyeur boulets ou le moulin de caillou.
Ils peuvent rectifier la roche tout-venant ou les produits de base
de broyeur avec leur dimension d'alimentation limitée ce qui peut
pratiquement être transporté. En outre ils peuvent être moins
coûteux pour opérer avec la réduction ou l'elimation des boules ou
des tiges chères.