broyeur à boulets de meulage de fléchissement de moulin d'öre de 991r/min 5.5×2.5m pour le traitement minéral

Number modèle:φ5.5×2.5m
Point d'origine:Henan, Chine
Quantité d'ordre minimum:>Ensembles =1
Conditions de paiement:T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement:100 ensembles/ensembles par an
Détails de empaquetage:Emballage standard ou selon l'exigence de client
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Fournisseur Vérifié
Luoyang Henan China
Adresse: No.2-A-609, route de NO.1 Longyu, secteur de Jianxi, Luoyang, Henan, Chine
dernière connexion fois fournisseur: dans 13 heures
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Détails du produit

Moulin chaud de fléchissement de vente pour le traitement minéral

 
Description de produit

Le moulin autogène haute efficacité peut réaliser la deuxième et troisième étape écrasant et examinant, et partie ou tous les écrasement et meulage du moulin de tige ou du broyeur boulets. Consommation de puissance faible, aucune pollution de la poussière, matériel moins annexe, automation facile de production, et dimension particulaire stable.

Simplifiez l'écrasement et le processus de meulage ; la dimension particulaire de alimentation est 200-350mm, et après le premier meulage autogène, la dimension particulaire de produit atteint au-dessous de quelque millimètre. Il convient au minerai avec le contenu élevé de la boue et de l'eau ; petit secteur pris, bas investissement

Le principe de travail du moulin autogène efficace est fondamentalement identique que celui du broyeur boulets. La différence est que le corps de baril du moulin autogène efficace est plus grand, qui n'emploie la bille d'acier ou aucun autre milieu de meulage. Le moulin autogène efficace emploie le matériel écrasé dans le corps de baril comme milieu de meulage, qui sans interruption des impacts et meulage pour réaliser le but du meulage.
Parfois, afin d'améliorer la capacité de traitement du moulin autogène, un nombre restreint de billes d'acier peuvent être convenablement ajoutées, habituellement expliquant 2-3% du volume efficace du moulin autogène (également connu sous le nom de moulin semi-autogène).

 Moulins d'AG Mills&SAG : φ2.4x1.2~φ13x4.0m, volume efficace 5.6~216m3 ;

Diamètre de cylindre (millimètres)Longueur de cylindre (millimètres)Volume efficace du cylindre (m3)Capacité de chargement maximale de boule (t)Tournez la vitesse (r/min)Puissance du moteur principal (kilowatts)
40001600-360019-4213-2916,2310-710
45001800-410027-6119-4315,3470-110
50002000-450038-8327-5814,5700-1500
55002200-500051-11236-7813,8960-2200
61002400-550069-15248-10613,11400-3100
67002700-600093-20165-14012,52000-4300
73002900-6600120-26484-184122600-5900
80003200-7200160-347112-24211,43600-8100
86003400-7700197-429137-299114600-10000
92003700-8300246-530172-37010,75900-13000
98003900-8800296-640206-44610,37300-16000
104004200-9400359-770250-537109100-20000
110004400-9900422-909294-6349,811000-25000
116004600-10400492-1064343-7429,513000-30000
122004900-11000580-1246405-8699,2

16000-36000

 

 

Moulins autogènes/semiautogenous Du CITIC sont utilisés pour rectifier la roche tout-venant ou la décharge primaire de broyeur.
La dimension d'alimentation ce moulin est limitée la taille maximum qui peut être pratiquement donnée et présentée dans le moulin.
 Le produit de moulin est l'un ou l'autre de taille de finition prête pour traiter ou une taille immédiate prête pour la finale rectifiant dans un broyeur boulets, le moulin de caillou, ou un VERTIMILLTM.
Le meulage humide est accompli dans une boue de solides de 50 80 pour cent. Les moulins d'AG/SAG peuvent accomplir le travail de réduction de même taille en tant que deux ou trois étapes d'écrasement et d'examiner, un moulin de tige, et une partie ou tout les travail d'un broyeur boulets. En raison de la gamme des tailles de moulin disponibles, le fraisage d'AG/SAG peut souvent être accompli
Conception de circuit de meulage
Le fraisage d'AG/SAG peut être accompli avec un grand choix d'organigrammes. L'organigramme optimum devrait être établi pendant l'essai de l'Oregon.
Les organigrammes communs incluent :

  • Étape AG-simple
  • AG dans un circuit fermé avec un broyeur
  • AG avec un broyeur broyeur + boulets
  • Étape Fléchissement-simple
  • SAG avec ball/VERTIMILLTM
  •  

Caractéristique de moulin de CITIC AG Mills&SAG
Le ♦ le moulin cylindrique adopte le type d'entraînement bord-conduisant, centre-entraînement, bord-conduisant avec le maillage, etc. multipoint ; conduit par le moteur asynchrone +reducer +pinion et la vitesse aussi bien que le moteur synchrone +
lclutch + pignon et vitesse d'air.
Le ♦ a généralement soutenu par pression statique-dynamique portant sur les deux extrémités. Fuuly a fermé le balancier auto-dressant de l'osculation 120º que l'incidence est utilisée. Également des incidences dynamiques de staic- simple ou double de pantoufle peuvent être utilisées. Le buisson est fait par la machine d'OR.
Le ♦ la grande vitesse ouverte est conçu utilisant la norme d'AGMA, équipée du logement sûrement scellé de vitesse et graisse le système de lubrification de pulvérisation ahtomatic.
La coquille fait partie partie fondamentale d'un moulin. Effectuez l'analyse par éléments finis l-dessus avec l'ordinateur pour assurer l'opération fiable ;
Le ♦ la coquille est automatiquement soudé, inspectée ultrasonique, complètement recuit et usiné par de grandes machines-outils spéciales sur on jetant ; joint l spécial sur les pièces statique-dynamiques de connexion, ch comme alimentation et hoper de décharge, tourillon, etc., pour empêcher la fuite de pétrole et de boue ;
Le ♦ le revêtement est du matériel d'usage-résistance fou par notre société, qui a été particulièrement soumise un traitement thermique, avec la dureté élevée et la longue durée de vie. Moulage également l'autre d'usage-résistance ou revêtement en caoutchouc peut être employé ;
Le ♦ l sont commande basse vitesse pour le moulin moyen et grand ;
de la pression de ciel et terre de ♦The lubrifiant la station est équipée pour le moulin moyen et grand ;
le contrôle de ♦The et le système de protection est commandé par le PLC.
Description de moulin semi autogène (moulin de SAG) :
 Ce moulin semi-autogène, également appelé le moulin de meulage semi-autogène ou le moulin de SAG, est principalement employé pour rectifier des minerais et d'autres particules dans différents champs, comme l'industrie chimique, champ d'extraction, industrie de métallurgie, secteur de matériau de construction, et ainsi de suite.
C'est un moulin autogène en nature, mais il utilise les boules de meulage pour aider son meulage juste aiment dans un broyeur boulets. Et il est principalement employé dans la première phase de meulage. En comparaison avec un broyeur boulets, il est caractérisé par son plus grand diamètre et longueur plus courte. L'intérieur de lui est garni des plats de levage pour soulever les matériaux l'intérieur vers le haut et autour de l'intérieur du moulin, où il tombe alors les plats dans le reste des minerais. Et il est très utilisé pour traiter l'or, le cuivre, l'avance, le zinc, l'alumine, le nickel, le platine, etc.
 
AG (moulins de meulage (Semi-autogènes) autogènes)/SAG
(SAG) les moulins de meulage autogènes (AG) et Semi-autogènes ont vu l'application accrue dans de grandes transformations minérales ces dernières années. Ils tournent/moulins croulants dans quel morcellement (réduction de la taille) a lieu sans aides le meulage. Se composer d'un cylindre de grand diamètre relativement leur longueur (en général 2 ou 2,5 1) ces moulins emploient de grands morceaux de minerai comme médias de meulage. Les moulins autogènes emploient le minerai exclusivement en tant que leurs médias de meulage mais si la dureté et l'abrasif du minerai ne se prête pas bien au plein AG fraisant alors une petite charge des billes d'acier (6 15%) est ajoutée pour aider dans la taille la réduction. Ceci est connu comme moulin (SAG) Semi-autogène. Les moulins d'AG/SAG provoquent la réduction de la taille par une combinaison d'impact, d'usure et de forces d'abrasion. Du minerai est balayé un côté du moulin et un certain point il retombe l'impact l'orteil de la charge (le fond du moulin). Des particules de minerai dans le corps de la glissière de charge en se déplaçant différentes tailles et sont soumises aux forces d'usure et d'abrasion. Le revêtement intérieur des moulins d'AG/SAG se compose des revêtements en acier ou en caoutchouc et est équipé des barres de poussoir.
Les moulins d'AG/SAG peuvent accomplir le travail de réduction de même taille qui prend normalement les étapes multiples des méthodes d'écrasement, de examiner et rectifier qui explique sa popularité. Souvent le produit peut être taille ou prêt de finition pour la finale rectifiant dans un broyeur boulets ou le moulin de caillou. Ils peuvent rectifier la roche tout-venant ou les produits de base de broyeur avec leur dimension d'alimentation limitée ce qui peut pratiquement être transporté. En outre ils peuvent être moins coûteux pour opérer avec la réduction ou l'elimation des boules ou des tiges chères.

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broyeur à boulets de meulage de fléchissement de moulin d'öre de 991r/min 5.5×2.5m pour le traitement minéral

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