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Brève introduction de moulin de meulage d'extra-fin
Le moulin de meulage d'extra-fin est un moulin de meulage de poudre ultra fine haut-efficace,
comparable au moulin de jet d'air, nouvellement conçu par nos
experts sur la base d'une expérience industrielle de fabrication de
moulin depuis de nombreuses années, qui adopte la théorie de
fluidique et résout avec succès le problème du coût élevé dans le
moulin domestique de jet d'air.
Le nouveau type d'ensemble de petit pain de meulage change la
structure traditionnelle, utilisant de divers moyens du scellage,
se débarassant de trois défauts de vieil ensemble, c.--d. fuite
d'huile, poussière entrant, et disalignment.
Le but et la portée de la demande de moulin de meulage d'extra-fin
Le moulin de meulage d'extra-fin est principalement employé en rectifiant les matériaux
inflammables conventionnels de matériaux c.--d. avec l'humidité
moins de 8%, dureté de Mohs en-dessous de 6, tels que le kaolin, la
chaux, la calcite, le talc, le marbre, la barytine, le gypse, le
rouge d'oxyde de fer, le vert d'oxyde de fer, l'hydroxyde
d'aluminium, le colorant, le bentonite, l'argile de poterie, etc.
Plusieurs avantages du nouveau type ensemble :
1. Aucune fuite d'huile ; il n'est pas nécessaire d'ajouter l'huile
chaque décalage mais d'ajouter une petite huile de graissage tous
les trois jours ou une semaine.
2. niveau élevé du cachetage ; il n'est pas facile entrer la
poussière dans l'assemblée en cours de production, de ce fait
prolongeant la durée de vie des incidences.
3. en cours de production, il est possible d'ajuster le dégagement
de rapport selon le degré de port d'incidence d'assemblée, assurant
la concentricité des incidences supérieures et inférieures. Les
incidences peuvent être utilisées sans interruption pendant plus de
10 mois.
4. Le nouveau type d'ensemble de petit pain prolonge la période de
l'entretien, réduit la force de la réparation et des coûts de
production, améliore l'efficacité de production, et apporte les
avantages économiques considérables aux utilisateurs.
Modèle | XM80 | XM90 | XM100 | XM100A | XM125 |
Diameter/mm fonctionnant moyen | 800 | 930 | 1035 | 1035 | 1300 |
Quantité de voie/de couche d'anneau | 3 | 3~4 | 3 | 4 | 4 |
quantité de rouleau/de morceau | 21 | 24~32 | 27 | 34~36 | 40~44 |
Vitesse de rotation de l'axe principal/r.p.min | 230~240 | 200~220 | 180~200 | 180~200 | 135~155 |
Particule de alimentation size/mm | ≤20 | ||||
Gamme de la particule size/um (maille) de produit fini | 5-47 (325~2500) | ||||
Rendement de t/h de produit fini | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 |
Dimension externe length*height*width/m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 |
Unité entière capacity/KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-430 |
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4. PROGRAMMES DE FORMATION
5. PROGRAMMES D'ENTRETIEN PRÉVENTIFS
6. SERVICES DE MAINTENANCE DE PREVETATIVE
7. PROGRAMMES D'ENTRETIEN COMPLETS
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votre équipement pour optimiser la représentation et pour réduire
au minimum le temps d'arrêt.
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