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Dessiccateur de Flip Dryer Turn Over Flap de machine de métallurgie pour le traitement minéral
1. Champ d'application de machine de métallurgie de dessiccateur de plat :
Traitement minéral, matériaux de construction, métallurgie, produit chimique et d'autres départements de sécher la certaine humidité ou dimension particulaire du matériel
2. Principe de fonctionnement de machine de métallurgie de dessiccateur de secousse :
(1) le pignon actif de nez tire la chaîne, les commandes de chaîne l'aileron, et l'aileron porte le matériel pour circuler.
(2) le matériel tombe d'abord dans l'aileron supérieur par le port d'alimentation en haut de la queue, et des mouvements dans la direction de la queue au nez. En cours de déplacement, l'aileron est enlevé par le contact avec de l'air chaud, et l'aileron est tourné vers le bas quand il est proche du pignon du nez, et le matériel est déchargé dans l'aileron inférieur. Après déchargement du matériel, le plat de secousse est transféré la couche inférieure autour du pignon, et le matériel est déchargé de la couche supérieure et est revenu la queue de la machine. Après déchargement du matériel dans le groupe inférieur, le pignon passif est ajouté la couche de queue pour continuer le cycle. Le matériel déchargé dans le groupe inférieur continue circuler et déplacer sec, et finalement déchargé dans la trémie de queue.
(3) source de chaleur : la source de chaleur du système de séchage peut être principalement charbon, mais également peut employer la chaleur résiduelle de l'usine et la mine, le gaz de haut fourneau, etc., doivent seulement changer la technologie chaude de fourneau de souffle et les données, ajoutent la tête d'injection du feu et les accessoires. Je plante selon l'utilisateur que les conditions conçoivent des méthodes d'utilisation.
(4) système pneumatique chaud : l'air est chauffé par le four de chauffage, et puis envoyé au conduit d'air au fond du four par la fan, et puis dans le conduit de branche et le conduit de branche par la vanne de régulation d'air. L'air est soufflé dans le four par les trous de distribution sur le conduit de branche. Après avoir entièrement entré en contact avec le matériel, la vapeur saturée porte l'eau de l'orifice d'échappement sur le dessus du corps de four.
3. La machine de métallurgie favorise des produits plus secs de secousse :
(1) structure compacte, surface couverte économisante.
Comparé au dessiccateur de ceinture, l'équipement a une structure lourde, sa structure est plus compacte, et la surface couverte peut être épargnée de 50% que le dessiccateur de ceinture.
(2) la combinaison du rail léger, la version de l'inclinaison plus de librement.
Le rail de guide adopte la structure légère de combinaison de rail, et le pignon adopte le dispositif automatique d'expansion. La structure de copie est la structure unique de notre société, peut s'assurer que la copie plus de librement. En outre effectivement résoudre le phénomène de la chaîne, chaîne de carte, chaîne courue.
(3) affichage de mesure de la température de Digital, facteur de sécurité élevé.
Avec le dispositif de protection contre l'incendie, la tête de four, le four, la queue de four respectivement équipée de l'appareil de mesure de la température et l'affichage numérique, admission de fumée est équipée de la porte de fumée, une fois que la machine échoue, source de chaleur immédiatement découpée, empêchent le feu.
(4) l'air chaud est également distribué pour réduire le taux de rupture de boule.
Selon les caractéristiques de l'humidité et du matériel, l'utilisation d'air ambitieux ou l'admission d'air de couche, admission d'air chaude est uniforme, et empêche effectivement le type boule due la fente rapide du chauffage deux, éclat, afin d'améliorer la qualité du type boule et moins de taux de dommages.
4. Paramètres de MachineProduct de métallurgie de dessiccateur de secousse
Paramètres techniques de dessiccateur de secousse :
Modèle | ZZWG-6 | ZZWG-10 | ZZWG-20 | ZZWG-30 | ZZWG-40 | ZZWG-50 | ZZWG-60 | ZZWG-80 |
Compte de couche | 2 | 2 | 4 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 |
Longueur (m) | 20-30 | 30-40 | 45-50 | 50-60 | 50-60 | 50-60 | 50-60 | 70-80 |
Capacité de production (t/h) | moins de 6 t | Dans 10t | Dans 20t | Dans 30t | Dans 40t | Dans 50t | Dans 60t | Dans 80t |
Épaisseur de matériel (millimètres) | Environ 180 | |||||||
Puissance de moteur d'entraînement (kilowatts) | 5,5 | 7,5 | 11*2 | 7.5*3 | 7.5*3 | 7.5*4 | 7.5*4 | 7.5*5 |
Conditions chaudes de température de l'air (℃) | 180-350℃ | |||||||
Conditions pour le contenu de la température d'air froid | air de ≤0.01kg/㎡Dry |