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Les engrenages de circonférenceLa technologie proposée trouve une large application dans différents secteurs industriels, notamment dans les usines de fer éponge, l'industrie sidérurgique et du ciment, l'industrie minière, les éoliennes ainsi que dans d'autres secteurs industriels.Ils sont disponibles dans une gamme de modules de 10 70 modules et dans des diamètres minimaux de 100 mm 15000 mm.En outre, ces engrenages comprennent un poids maximum de 70 MT de pièces individuelles.Boîtes de vitesses hélice, boîtes de vitesses planétaires et autres.
Nom du produit | engrenages éperons de circonférence en acier |
Le poids | Maximum 120 MT pièce unique |
Applications | les industries |
Portée du module | Module 10 au module 70. |
Diamètre | Min 100 mm 16000 mm. |
Le poids | Maximum 120 MT par pièce unique. |
Capacité de coupe des engins | 100 mm de diamètre 16000 mm de diamètre, 10 70 |
Les dents extérieures | |
Diamètre maximal | 16000 mm |
Largeur de la face dentée | Pour les véhicules moteur |
Module maximal | 45 par plaque |
Module maximal | 65 coupeuse de finition d'engrenages |
Les dents internes | |
Diamètre maximal | 6500 mm |
Module maximal | 25.4 |
Largeur de la face dentée | 400 mm |
Portée du moduleModule 10 au module 70.
Diamètre: Min 100 mm 16000 mm.
Le poids: maximum 120 MT par pièce unique.
Boîtes de vitesses et engrenages durcis et en terre:
Les notes:
Nous fournissons des engrenages de circonférence dans trois conceptions différentes
Les engrenages fabriqués sont devenus plus courants dans le passé et sont construits avec des matériaux de jantes d'engrenages en acier forgé et une structure de carrosserie électro-soudée.Les anneaux sont fabriqués partir d'un bloc entier en acier allié haute résistanceAprès l'usinage brut de l'anneau, nous effectuons un traitement thermique de durcissement et de trempage afin d'améliorer les caractéristiques mécaniques et donc ses performances pertinentes.
Avantages des engrenages de circonférence fabriqués
Ces caractéristiques réduiront les délais et les coûts.
Ceci est particulièrement bénéfique en cas d'urgence, lorsque la jante de vitesse existante est endommagée.
Caractéristiques
Processus de forgeage des matériaux
• Forgeage
• laminage final
• refroidissement par four
• Contrôle de la production
• Éteindre l'eau
• Épreuves de dureté
• Machinerie l'état brut
• Épreuves ultrasoniques et inspection dimensionnelle
• Certification de l'inspection finale
Normes/certificats
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• ASME
• DIN
Applications
Nos engrenages sont utilisés dans les industries du ciment et des
minéraux:
• Divers types de moulins horizontaux
• séchoirs rotatifs
• Fours rotatifs
• Toute autre utilisation dans des engrenages de grande taille