OEM Cire perdue Investissement de précision Casting de pièces minières

Coulée de précision OEM de cire perdue Coulée de précision pour investissement pour pièces minières

1La technologie de moulage de précision peut être utilisée pour fabriquer divers accessoires et pièces dans le domaine des machines minières afin de répondre aux exigences particulières de haute résistance, résistance l'usure,résistance la corrosion, etc.Voici quelques exemples d'accessoires courants pour les machines minières:

(1) Boule de meulage: utilisée dans le processus de meulage des équipements de meulage, y compris les machines de meulage, les moulins billes, etc.

(2) Plaque de doublure de broyage: la plaque de doublure utilisée pour les équipements de broyage pour assurer la protection et le soutien pendant le processus de broyage, comme la plaque de doublure du moulin billes.

(3) Broyeur: broyeur barres pour équipement de broyage, fournissant une action de broyage et de broyage, comme la broyeur barres du broyeur barres.

(4) Corps de couverture de broyage: le corps de couverture utilisé pour les équipements de broyage afin de protéger l'environnement et la sécurité des opérateurs pendant le processus de broyage.

(5) Accessoires de broyeur: comprenant la plaque de dent de broyeur, la tête de marteau, la plaque de doublure, etc., utilisés pour le broyage du minerai et le prétraitement du minerai.

(6) Accessoires de convoyeur: tels que les rouleaux de convoyeur, les bandes de convoyeur, les rouleaux, etc., utilisés pour le traitement et le transport de minerai et de scories.

(7) accessoires de la machine de flottation: tels que le corps du réservoir de la machine de flotation, le agitateur, le générateur de bulles, etc., pour la séparation et la flotation du procédé de flotation du minerai.

(8) accessoires de machines de tri du sable et de la pierre, y compris les écrans, les plaques de tri, etc., utilisés pour le tri et le triage du minerai et des scories.

(9) accessoires de séparateur magnétique: rouleaux magnétiques de séparateur magnétique, barres magnétiques, etc., pour le procédé de séparation magnétique du minerai.

Ce ne sont l que quelques exemples d'accessoires courants dans le domaine des machines minières.Il existe de nombreux autres types d'accessoires et de pièces qui peuvent être fabriqués par la technologie de coulée de précision de moule en cire en fonction du processus de traitement du minerai et du type d'équipementLa catégorie de produit spécifique et la portée d'application seront déterminées en fonction des besoins des clients, des exigences de conception et des caractéristiques des équipements miniers.

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2La coulée d'investissement, également connue sous le nom de coulée la cire perdue, coulée la cire ou coulée l'investissement de précision, est un procédé de coulée pour la fabrication de formes complexes et de pièces de haute précision.Le processus comprend généralement les étapes suivantes::

(1) Fabrication de moules: d'abord, fabriquer des moules selon les exigences de conception du produit.céramiquesLes moules sont utilisés pour fabriquer des moules en cire.

(2) Moule d'injection de moule de cire: le matériau de cire fondu est injecté dans le moule pour remplir la cavité du moule et former un moule de cire similaire au produit final.

(3) Ensemble de moules en cire: plusieurs moules en cire sont assemblés pour former un ensemble complet de moules, y compris le système d'alimentation, le système de coulée, etc.

(4) Désaxage sous vide: le moule de cire est placé dans l'équipement de désaxage sous vide, et le matériau de cire dans le moule de cire est fondu et évaporé par chauffage et aspiration,de sorte que la cavité interne du moule de cire devient une cavité.

(5) Fusion des métaux: fusion d'alliages métalliques appropriés, habituellement l'aide de fours arc électrique, de fours induction ou de fours arc argon et d'autres équipements de fusion.

(6) Injection de moulage: l'ensemble de moule préchauffé est placé dans l'équipement de moulage et le métal fondu est injecté dans la cavité du moule pour remplir toute la cavité interne du moule en cire.

(7) Durcissement par refroidissement: Après avoir refroidi et durci le métal, le moule est retiré de l'équipement de coulée.

(8) Le broyage des moules: les pièces métalliques solidifiées par refroidissement sont séparées du moule, et le moule est souvent brisé par des méthodes mécaniques ou chimiques pour obtenir la coulée finale.

(9) Traitement de finition: finition, élimination des matières résiduelles, débarbouillage et autres procédés de transformation sur la coulée pour obtenir le produit final répondant aux exigences.

Le procédé de coulée d'investissement convient la fabrication de pièces complexes, de haute précision et de haute qualité, couramment utilisées dans l'aérospatiale, les moteurs d'aviation, les automobiles, les équipements médicaux,électronique et autres domainesElle permet la production de pièces aux formes complexes, aux petites structures et aux dimensions précises.

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3Exemples de paramètres communs des produits de fonte sous pression:

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