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3 rotatoires dans 1 Monoblock ont carbonaté la machine d'embouteillage de boissons
Description
L'équipement carbonaté de remplissage de boissons adopte la technologie de transmission de participation de cou de bouteille pour réaliser le rinçage complètement automatique de bouteille, le remplissage de pulpe, le remplissage carbonaté et le vissage de chapeau. Il utilise le type simple de plongeur de cavité de technique remplissante de réparation de volume. Il est équipé du contrôle de la pression d'exactitude de CO2, de sorte que le niveau liquide soit toujours stable. L'application des dispositifs d'alarme pour la confiture de bouteille, la pénurie de bouteille, les dommages de bouteille, la pénurie de chapeau, au-dessus de charger etc. dans plusieurs endroits assurent la qualité de sa production. La machine obtient des avantages de fiabilité élevée, de rendement élevé, de haute catégorie d'automation et d'opération facile etc.
Représentation principale
1) Allaitant au biberon par le convoyeur d'air, la vitesse d'allaiter au biberon est rapide et la forme de bouteille font non changé en raison d'adopter la manière de fixage accrochante de goulot d'étranglement.
2) Adoptant maintenant la manière de goulot d'étranglement la bouche de pissette et éviter de toucher la bouche de vis, adoptant maintenant la manière de goulot d'étranglement dans le processus de transport entier. Quand le type changements, vous de bouteille doit seulement changer le conseil connexe avec le diamètre de bouteille.
3) La valve s'ouvrante est conduite par le cylindre. La vitesse et le taux d'écoulement de la masse remplissant élevé, la haute précision de la soupape de remplissage et le contrôle du niveau de liquides est précis et sans perte.
4) Le capsuleur de vis adopte la technologie de pointe française qui peut couvercle visser promptement en maintenant la bouteille.
Principe de fonctionnement
• Quand des bouteilles sont envoyées la machine par le convoyeur sans interruption, elles premièrement deliveried la roue de réception par le convoyeur d'air-glissière et puis laver la cloison.
• Les brides de bouteille tiennent les bouteilles et le trun au-dessus de 180° pour laver, puis retourner de nouveau leur position originale assez après le lavage et le séchage. Les bouteilles sont envoyées la molette moyenne 1 et la partie remplissante remplir, puis se sont déplacées par la molette moyenne 2 et pour atteindre la partie de capsulage couvrir, en même temps, le trimmer de chapeau envoie des chapeaux au dessus des chapeaux de bouteilles et de vis de capsuleur.
• Des bouteilles sont envoyées la chaîne de convoyeur par la sortie remuant la roue dans la prochaine position fonctionnante.
Paramètre technique des machines que nous pouvons offrir
Modèle | CGFD8-8-3 | CGFD12-12-6 | CGFD18-18-6 |
Nombre de rincer la tête | 8 | 12 | 18 |
Nombre de tête remplissante | 8 | 12 | 18 |
Nombre de tête de capsulage | 3 | 6 | 6 |
Capacité de production évaluée | 1500BPH | 3000BPH | 3000BPH |
Capacité installée | 2 | 3,5 | 3,5 |
Taille globale | 2000×1600×2400 | 2450×1800×2400 | 2650×1900×2400 |
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Modèle | CGFD32-32-10 | CGFD40-40-12 | CGFD50-50-15 |
Nombre de rincer la tête | 32 | 40 | 50 |
Nombre de tête remplissante | 32 | 40 | 50 |
Nombre de tête de capsulage | 10 | 12 | 15 |
Capacité de production évaluée | 12000BPH | 15000BPH | 18000BPH |
Capacité installée | 7,6 | 8,3 | 9,6 |
Taille globale | 4100×2400×2400 | 4550×2650×2400 | 5450×3210×2400 |