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Petit pain automatique de haute précision formant la machine pour le rail de guide d'ascenseur de cavité d'ascenseur d'escalator
Poinçon hydraulique
Entrez le type de trou et la distance de trou par l'écran tactile, mode de poinçon hydraulique statique. La perforatrice hydraulique de 4 piliers, 5 huilent des cylindres au total, accomplit le poinçon différentes positions selon la commande de PLC.
Cisaillement de poinçon hydraulique
adoptez quatre que la colonne meurent structure de cadre au repos, mode de cisaillement de poinçon de rebut de ceinture hydraulique.
Système de contrôle électrique
Le système de contrôle électrique adopte le convertisseur de fréquence de Yaskawa, PLC de Siemens, écran tactile de magnétocardiogrammes, relais, électrique de basse tension adopte Schneider et d'autres marques, qui peuvent assurer l'exploitation sûre de l'équipement. (type indépendant de plancher d'armoire de commande électrique).
Processus de usinage de rail de guide d'ascenseur
Le → vide de rotation partant de l'allocation pour le → de rotation du premier finissage salent le bain éteignant le → de meulage interne de → le polissage dur de rotation de → de chromage de → du deuxième finissage.
9) Modèle d'incidence : 30213, nu213e, etc., marque : Harbin, NSK etc.
10) Nombre de former des cours : environ 23. Corrigez 5 canaux, vers le haut de 2 vers le bas 3.
11) Formation de la ligne vitesse : 0-15m/mn.
12) Dimension hors-tout de cadre : × 1.5m du × 1.5m environ de 17m.
13) Épaisseur de roulement : 2.0mm.
14) Les dimensions spécifiques du type de plat se conformeront au niveau national de la plaque de pression pour établir le gigaoctet/t12755-91
15) Traitement postsoudage de cadre : soulignez le retrait, le grenaillage et le dérouillage, les couches de pulvérisation et deux d'amorce de rouille de polissage, puttying, anti de finissage de peinture haute teneur de polyuréthane. Exécution exquise. Bel aspect.
Laminez froid former la description de section de machine
1) Puissance de moteur servo : 15kw
2) Boîte de vitesse : Série de K. Le réducteur de pignon conique de spirale de série de K, avec le grand couple et la petite perte de puissance, convient au chargement complet et l'opération de haute résistance. Éliminez le vieux réducteur cycloïdal.
3) Mode de transmission : transmission de boîte de vitesse.
4) Base de vue : elle est soudée avec de l'acier de la section 400H et la barre renforcée est soudée au milieu. Détente après soudure.
L'extrados de totalité du cadre est fraisé et prévu par le portique de commande numérique par ordinateur pour assurer tous les avions de la donnée.
5) Structure d'arcade. Matériel d'arcade : bti en acier de fonte de broyeur boulets, finissage de commande numérique par ordinateur.
6) Matériaux de soudure : le cadre et les pièces structurelles sont soudés avec le fil protégé du gaz creusé par flux (seulement un dans l'industrie), afin d'assurer la résistance de la structure et les propriétés mécaniques répondent aux normes de composant de bateau.
7) Axe principal : diamètre d'axe : φ 70mm. Matériel : 40Cr de haute qualité. Traitement de modulation. Gchage de la dureté : HRC : 250-280. Après le finissage de commande numérique par ordinateur, le cercle externe est rectifié.
8) Petit pain : le matériel est forgé par la d'une seule pièce de GCr15 de haute qualité et Gr12 les matériaux, qui fait le cristal interne du changement substantiel, la densité est plus haut, le coefficient de résistance l'usure est amélioré, et le temps de service est plus long. Deux fois de l'extinction pour la rotation de finissage de petit pain. Extinction de la dureté : HRC58-62. Électrodéposition dure de Cr, épaisseur de revêtement : 0.05mm. Le coefficient de frottement entre la surface de rouleau et le matériel de roulement est réduit, et la couche galvanisée n'est pas endommagée dans les propriétés mécaniques aussi loin que possible.
Description spécifique de petit pain formant la Division de machine
1. Déchargeant et nivelant deux dans un support matériel déchargeant le support :
2. Guide : pour empêcher le plat de couler pendant le processus de fabrication, deux ensembles de roues de guide d'alimentation sont placés.
3. Mise niveau du mécanisme : la planéité de la plupart des surfaces de la bobine en acier n'est pas assez, qui affecte directement la qualité du produit. Après mise niveau, la surface de la plaque d'acier est nivelée et la qualité du produit est améliorée. 7 rouleaux sont utilisés pour la mise niveau.
Écoulement de processus du petit pain de rail de guide d'ascenseur formant la machine
- Guidant - mise niveau de déroulement, alimentant - le fond continu poinçonnant - formant - classement par taille, coupe - recevoir la plate-forme
Paramètres principaux d'équipement de production de rail de guide d'ascenseur
1. Capacité de roulement de l'unité : ≤ 200mm, épaisseur 1.5-2.5mm de largeur de plat
2. Vitesse de production : 0-15m/minute
3. Petit pain formant la section
Modelez A : structure d'arcade, transmission de boîte de vitesse
Structure de cadre de B : structure intégrale d'arcade de bti
Mode de transmission de C : transmission de boîte de distribution de vitesse
Matériel de petit pain de D : GCr15, éteignant le traitement, ° de la dureté HRC58-62
Caractéristiques de machine
1. Ce genre de petit pain formant la machine convient au rail de guide de cavité de TK3 TK3A TK5 TK5A et le rail de guide d'escalator, le besoin de clients fournissent leurs dessins de rails de guide.
2. En produisant les rails creux de rails de guide et de guide
d'escalator de différentes caractéristiques, rouleaux de machine de
changement du besoin de travailleur juste.
3. La ligne entière adopte le contrôle de PLC, l'écran tactile d'affichage cristaux liquides et l'interface homme-machine. Réalisez l'interaction entre l'humain et le PLC. L'opérateur peut automatiquement courir (contrôle programmable) et surveiller le procédé de contrôle par le programme d'ensemble, afin de réaliser l'opérateur pour commander la chaîne de production et modifier les paramètres de contrôle, et surveille le statut d'opération d'équipement, les paramètres d'opération et l'indication de défaut en temps réel. La longueur du morceau de travail peut être ajustée. Suivi en temps réel d'indication de statut et de défaut d'opération d'équipement.
4. Il y a deux modes d'opération : manuel et automatique. Elle a la
fonction de la commutation manuelle et automatique : dans l'état
manuel, elle peut actionner une machine simple pour l'entretien ;
dans l'état automatique, elle peut actionner la ligne entière pour
la production et commencer dans l'ordre ; la ligne entière est
équipée d'un bouton d'arrêt d'urgence, qui est facile de manipuler
des accidents de secours et d'assurer la sécurité de l'équipement
et des opérateurs.
5. Le panneau d'opération manuelle est placé près de la machine pour
faciliter l'opération des travailleurs.
Non | Articles | Quantité |
1 | Decoiler | 1 ensemble |
2 | Mise niveau de la machine | 1 ensemble |
3 | Perforatrice hydraulique | 1 ensemble |
4 | Petit pain formant le dispositif | 1 ensemble |
5 | Rouleau | 1 ensemble |
6 | Dispositif de coupe | 1 ensemble |
7 | Décharge du support | 1 ensemble |
8 | Empileur automatique | 1 ensemble |
9 | Garde du système | 1 ensemble |
10 | Système de contrôle | 1 ensemble |
Impératif technique d'équipement
Non | Articles | Impératifs techniques |
1 | Surface couverte d'équipement | 21×2×1.8 (L×W×H) M |
2 | Direction de alimentation | De droite gauche |
3 | Tension | 380V, 50Hz, phase 3 (selon différents pays) |
Paramètres techniques principaux de petit pain formant la machine
Non | Articles | Paramètres techniques |
1 | Matériel de bande | Q235 |
2 | Largeur de bande | ≤500mm |
3 | Épaisseur de bande | ≤2.5mm |
4 | Longueur | ≤6m |
5 | Vitesse du roulement | 3m~8m/min |
6 | Capacité totale d'équipement | Autour de 55KW |
Description principale de dispositifs
1. De-pot tournant : 1 ensemble
1,1 diamètre intérieur : Φ450-600mm
1,2 chargement de maximum : 3T
1,3 largeur de bande : 400mm
1,4 diamètre extérieur du matériel roulé : 1800mm
2. Formant la machine (13 passages)
2,1 cadre : 525*240*120*45mm, avec le gchage du traitement (matériel HT200)
2,2 lancements de chaque cadre : 400mm. L'axe fixe de doubles incidences dans le glisseur tourne. L'ajustement supérieur et inférieur du glisseur est manuel, et une roue disque est installée sur le glisseur pour faciliter la dent droite manuelle 5M, l'utilisation matérielle 20CrMoTi de vitesse d'entraînement de boîte de vitesse de la distribution adjustment.2.3 (boîte de vitesse soudée).
2,5 diamètre des axes : Ф60mm. Matériel : 42CrMo
2,6 puissance de moteur principal : 30KW. Adoptez le réducteur hélicoïdal du pignon conique K107
2,7 dispositif hydraulique de coupe (type 350) : y compris un ensemble de station hydraulique. Aucune bavures (si de petites bavures apparaissent, retrait manuel)
table 2,8 de alimentation de longueur constante de type rouleau (10m) : 1 ensemble
2,9 deux ensembles de correction trois dimensions se dirige (modes y compris de correction)
2,10 matériel des rouleaux : Cr12, dureté HRC58-60
2,11 dispositif de règle de précision : 1 ensemble
2,12 tringlerie fonctionnant contre : 1 ensemble
2,13 l'admission d'alimentation est équipée d'un niveleur de 5 petits pains et d'un dispositif de refroidissement. Type de refroidissement : la piscine de type pulvérisateur et se refroidissante de réservoir quant la base d'unité, production de piscine doit faciliter le traitement de la saleté
2,14 ligne de poinçon automatique : 1 PC
2,15 produit : selon 8 heures par jour : 500 PCs (5m/pc)
3. Convoyeur et contrôle électrique
3,1 le convoyeur devrait être fait fermement et sûrement.
3,2 l'endroit de décharge est donné en support de décharge et chaîne de boule l-dessus pour le levage.
3,3 le support longitudinal de convoyeur de la ligne entière se compose de section. Le caniveau du caniveau du caniveau du caniveau du caniveau est conduit par la commande chaînes, et le lancement de la chaîne est 15.875mm.
3,4 la vitesse de transmission du tout longitudinal transportant environ 12-15 m/min.
3,5 le matériel principal du convoyeur vertical (d'ascenseur) est tuyau rectangulaire (spécifications : 100*60*3.0) et acier de C-section (spécifications : 150*65*3.5), avec la chaîne intégrée de transmission.
3,6 le matériel principal du convoyeur transversal est tuyau rectangulaire (spécifications : 200*100*3.5). La chaîne de convoyeur est principalement chaîne supérieure de boule de double-rangée avec un lancement de 25,4 millimètres.
3,7 le machiniste transversal de levage adopte glisser la voie, qui est fiable, précise et durable.
3,8 le dispositif de tampon devrait être utilisé en soulevant l'embrayage transversal pour éviter la chute de l'objet provoquée par le mouvement élévateur ou transversal trop rapide.
4. Contrôle électrique
4,1 la ligne entière contrôle électrique est commandée par le PLC. Les instructions d'action et la transmission de signal devraient être précises, stables et fiables.
4,2 le moteur, le réducteur, élém. élect., matériel et d'autres parties standard nationales de haute qualité, avec la polyvalence, la représentation d'interchangeabilité, stable et fiable, soutenant devraient adopter les incidences antipoussière.