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Le rouleau en caoutchouc de décorticage libre de transposition, expédient le rouleau en caoutchouc librement de dépouillement
La décortiqueuse est en grande partie conduite par une ceinture simple, et la vitesse de rotation de deux rouleaux (rapidement et les rouleaux lents) est constante. Cependant, dû au même matériel en caoutchouc des deux petits pains, l'usage des tiges rapides et lentes n'est pas le même, la vitesse linéaire est graduellement compatible l'usage des berceaux, et l'effet violent et de frottement est graduellement affaibli, ayant pour résultat une diminution significative dans le taux de décorticage. Afin d'éviter cet inconvénient, quand la différence de diamètre entre deux rouleaux est 5mm, on l'exige pour arrêter la machine et pour échanger les rouleaux rapides et lents, afin d'obtenir une différence linéaire plus raisonnable de vitesse encore. Selon les conditions, une paire de nouveaux berceaux sera remplacée 7-8 fois dès l'installation la fin de l'utilisation. Cela prend environ 30 minutes pour arrêter la machine et pour charger et décharger la bride en changeant le rouleau. Si plusieurs décortiqueuses fonctionnent en parallèle, le temps sera plus long. Non seulement l'intensité de travail des opérateurs est grande, mais également les avantages économiques des entreprises de fraisage de riz sont considérablement affectés.
Selon la vitesse de l'abrasion en caoutchouc et de la formule différente, une paire de rouleaux en caoutchouc est divisée en rouleau rapide et le rouleau lent, qui est fabriqué séparément pour les faire fonctionner dans l'abrasion moyenne de volume différentes vitesses, et la différence linéaire de vitesse est toujours maintenu dans une gamme optimale. Non le rouleau en caoutchouc de décorticage de transposition a des avantages évidents : d'abord, l'abrasion invalide du caoutchouc est réduite, qui peut prolonger la durée de vie du rouleau en caoutchouc ; en second lieu, elle peut épargner la période de la transposition de petit pain et réduire l'intensité de travail des travailleurs ; troisièmement, elle favorise le fonctionnement parallèle des décortiqueuses multiples, qui convient la production continue grande échelle.
Type | Modèle (pouce) | Diamètre extérieur millimètre | Longueur millimètre |
roues | LGL63 (″ de 2 1/2) | 152 | 63 |
LGL100A (″ 4) | 182 | 100 | |
LGL100B (″ 4) | 222 | 100 | |
LGL152 (″ 6) | 222 | 152 | |
LGL200 (″ 8) | 225 | 200 | |
LGL200B (″ 8) | 255 | 200 | |
LGL254 (″ 10) | 255 | 254 | |
LGL300 (″ 12) | 268 | 300 | |
Type d'enveloppe | LGT355 (″ 14) | 227 | 355 |
LGT508 (″ 20) | 255 | 508 |
Norme d'inspection pour les berceaux de décorticage :
Conditions pour les propriétés physiques et mécaniques du composé en caoutchouc :
Résistance la rupture : au-dessus de MPA 19 (190K/cm2)
Élongation la coupure : plus de 200%
Réduction cm3/1.61km < 0,5 de consommation d'énergie
Dureté : 85°, 90°,° 95
La tolérance permise est° du ± 3, et la différence maximum et minimum de la dureté sur le même berceau est plus grande que le° 2.
Noyau de plaque d'acier de rouleau en caoutchouc de décorticage :
Le matériel traditionnel de cadre du rouleau en caoutchouc de décorticage est noyau de fonte. Les inconvénients du noyau de fonte sont : d'abord, il est relativement encombrant ; en second lieu, parce que les conditions de précision du noyau de fonte dans le processus de fabrication ne sont pas très strictes, et l'épaisseur de paroi est légèrement différent, alors que la vitesse de rotation du rouleau en caoutchouc quand elle est employée sur la décortiqueuse est 1200-1600 t/mn, et il est difficile commander sa déviation d'équilibre dynamique, ainsi la vibration peut se produire. Le noyau en acier peut effectivement résoudre les problèmes ci-dessus.
Le noyau en acier est principalement employé pour le rouleau en caoutchouc de décorticage de LGT (type de douille).
En raison des problèmes de la dureté et de la force du noyau de plaque d'acier, il est possible de rendre le noyau de plaque d'acier concave dans le processus de fabrication quand il est appliqué au rouleau en caoutchouc de décorticage grande échelle, et l'espace entre les deux rouleaux peut être dû agrandi la haute température et extrusion dans le procédé d'utilisation, de ce fait affectant la quantité de décorticage. Selon les différents types de rouleau en caoutchouc, 1-3 renforts sont ajoutés dans le noyau en acier renforcé pour s'assurer que les rouleaux en caoutchouc ne sont pas déformés en cours de fabrication et utilisation, et l'effort sur la surface en caoutchouc est égal, et le rouleau en caoutchouc peut être épuisé une fois après installation.