Barres et barres rondes en titane de qualité 7 et 12 pour l'industrie médicale et les implants

Numéro de modèle:Tige titanique
Lieu d'origine:Baoji, en Chine
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Barres et barres rondes de titane de qualité 7 et de qualité 12: matériaux clés pour l'industrie médicale et les implants

Introduction au projet

Dans le domaine des dispositifs médicaux et des implants, le choix des matériaux appropriés est essentiel pour assurer la sécurité, la durabilité et la fonctionnalité.Titane, avec sa combinaison unique derésistance,Biocompatibilité, etrésistance à la corrosionLe titane est le principal matériau utilisé pour les applications médicales.Grade 7 (groupe 7)etGrade 12 (Gr12)Ils se distinguent par leur importance particulière en raison de leurs propriétés améliorées, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans lesles implants médicauxetinstruments chirurgicaux.

Cet article examine les propriétés et les applications deGr7etTitane de grade 12Les résultats de l'étude ont montré que lesindustrie médicaleet leur utilisation dansles implantsqui améliorent les résultats des patients.

Barres et barres rondes en titane de qualité 7 et 12 pour l'industrie médicale et les implants


Résumé des catégories de titane 7 et 12

Titane de qualité 7 (Gr7)est un alliage qui comprend:PalladiumCette addition améliore considérablement les propriétés du matériau.résistance à la corrosion, en particulier dans des environnements où l'implant est exposé àle chlorureetacideLe Gr7 est connu pour ses propriétés anti-inflammatoires.Biocompatibilité supérieureIl est également résistant à la corrosion par contrainte, ce qui en fait un excellent choix pour les implants qui doivent résister à une exposition à long terme aux fluides internes du corps.

Titane de catégorie 12 (Gr12), en revanche, est un alliage qui comprendle molybdène(Mo) etétain(Ni), améliorant encore les alliagesrésistance à la corrosionetrésistanceLe titane de grade 12 conserve sa légèreté et sa résistance à l'usure.rapport résistance/poids élevétypique du titane lors de l'offreune plus grande résistance aux environnements agressifsCes propriétés le rendent idéal pour une utilisation tant dans les implants médicaux que dans lesinstruments chirurgicauxoù la résistance, la stabilité et les performances durables sont essentielles.

Grade Composition Caractéristiques Applications
Grade 1 (titane pur) Titane à 99% Très ductile, excellente résistance à la corrosion, bonne formabilité et soudabilité Utilisé dans les industries maritimes, aérospatiales et chimiques, commun dans les échangeurs de chaleur et les applications d'eau de mer où la résistance à la corrosion est critique.
Grade 2 (titane pur) 980,9% de titane Résistance supérieure à la qualité 1, bonne résistance à la corrosion et formabilité Utilisé dans les dispositifs médicaux, l'aérospatiale, le traitement chimique, tels que les implants chirurgicaux, les tuyaux et les échangeurs de chaleur.
Grade 3 (titane pur) Titane à 98% Résistance élevée, excellente résistance à la corrosion, adaptée aux environnements oxydants Utilisé dans les applications nécessitant une résistance plus élevée sans sacrifier trop de ductilité, telles que les composants aérospatiaux et les équipements de traitement chimique.
Grade 4 (titane pur) Titane à 97% Titane pur de qualité la plus solide avec une excellente résistance à la corrosion Utilisé dans les industries maritimes, chimiques et aérospatiales, appliqué dans les équipements industriels et les environnements nécessitant une résistance élevée.
Grade 5 (alliage de titane) Titane à 90%, aluminium à 6%, vanadium à 4% Haute résistance, excellente résistance à la fatigue et à la corrosion, léger Utilisé dans l'aérospatiale, les structures marines, les implants médicaux (tels que les prothèses articulaires, les vis osseuses) et les applications aérospatiales.
Grade 6 (alliage de titane) Titane à 90%, aluminium à 5% et étain à 2,5% Haute résistance, bonne résistance à la corrosion, excellente soudabilité et résistance aux fissures Utilisé dans l'aérospatiale, les applications chimiques, maritimes, et les outils et implants chirurgicaux.
Grade 7 (alliage de titane) Titane à 99% et palladium à 0,15% Excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements riches en chlorure et en soufre Utilisé dans les implants médicaux, les implants dentaires et les industries maritimes et chimiques.
Grade 9 (alliage de titane) Titane à 90%, aluminium à 3% et vanadium à 2,5% Légère, souple, haute résistance, bonne résistance à la corrosion, plus facile à souder et à former que la catégorie 5 Utilisé dans l'aérospatiale, la marine, les équipements sportifs et les implants médicaux (tels que les appareils orthopédiques, les systèmes de fusion spinale) nécessitant une résistance élevée et une résistance à la corrosion.
Grade 12 (alliage de titane) Titane à 90%, molybdène à 0,3%, nickel à 0,8% Une résistance plus élevée, une excellente résistance à la corrosion, une bonne soudabilité Utilisé dans les équipements de traitement chimique, les pièces aérospatiales et les dispositifs médicaux.
Grade 23 (alliage de titane) 90% de titane, 6% d'aluminium, 4% de vanadium (version ELI) Moins de contenu en inclusions, meilleure ductilité et résistance à la fatigue, particulièrement adapté aux implants médicaux Utilisé dans les prothèses articulaires, les implants orthopédiques et les implants spinaux dans le domaine médical.
Grade 14 (alliage de titane) Titane à 90%, aluminium à 3% et vanadium à 2,5% Haute résistance, excellente soudabilité et performances à haute température, adaptées aux environnements extrêmes Utilisé dans les échangeurs de chaleur, la marine, l'aérospatiale et la chimie

Propriétés du titane des catégories 7 et 12

Titane de qualité 7 (Gr7)

  • Résistance à la corrosion: le titane Gr7 esttrès résistantà la corrosion des crevasses et des fissures, en particulier dans les environnements exposés àles chloruresetacide sulfurique. Cela le rend approprié pour une utilisation dansles implants dentaires,appareils orthopédiques, et autres implants qui peuvent être exposés à des fluides corporels agressifs.

  • Biocompatibilité: Le Gr7 est connu pour sesexcellente biocompatibilitéCette propriété en fait un choix fiable pour le traitement de l'hyperthyroïdie.dispositifs médicaux implantables, en particulier ceux qui restent dans le corps pendant de longues périodes.

  • Propriétés mécaniques: avecune bonne résistance à la tractionetrésistance à la fatigueLe titane Gr7 offre l'intégrité structurelle requise pour les applications de support de poids telles que:appareils de fixation osseuseetles remplacements de articulationsC' est...le module élastiqueest comparable à l'os, ce qui permet un meilleur confort du patient et une meilleure cicatrisation.

  • Formabilité: Le titane Gr7 est facilement fabriqué en tiges, barres et plaques, ce qui le rend polyvalent pour diverses conceptions d'implants, deles implants vertébrauxàoutils chirurgicaux.

Titane de catégorie 12 (Gr12)

  • Une résistance accrue à la corrosion: Le Gr12 est résistant à un large éventail d'environnements corrosifs, en particulieracides organiquesetles chloruresCette propriété le rend particulièrement bénéfique pourles implantsqui seront exposés à des conditions physiques difficiles, telles que:Implants vasculairesoule remplacement de la valve cardiaque.

  • Rapport résistance/poids: le titane de grade 12 offre unerapport résistance/poids plus élevéIl est essentiel pour les implants portants tels quela hancheetprothèses du genouLe matériau peut résister aux contraintes mécaniques sans ajouter de poids supplémentaire.

  • Biocompatibilité et durabilité: La biocompatibilité du Gr12® garantit qu'il s'intègre bien dans les tissus humains, tandis que sa durabilité garantit que les implants fabriqués à partir de celui-ci peuvent fonctionner de manière fiable pendant de longues périodes.

  • La flexibilité: Le titane Gr12 est également bien adapté pourformes et tailles complexesrequis dansappareils médicauxSa capacité à maintenir sa force tout en étant moulé en formes complexes est cruciale pourimplants personnalisésetinstruments chirurgicaux.

Barres et barres rondes en titane de qualité 7 et 12 pour l'industrie médicale et les implants


Applications du titane Gr7 et Gr12 dans l'industrie médicale

1Implants dentaires

Les alliages de titane Gr7 et Gr12 sont largement utilisés dans la production deles implants dentairesLeursBiocompatibilitéetrésistance à la corrosionL'utilisation de titane permet de maintenir les implants dans la bouche pendant de longues périodes sans provoquer de réactions indésirables.L' osseo-intégréLa résistance à la corrosion supérieure de Gr7 est particulièrement avantageuse dans les environnements où l'exposition auxla saliveetles acides.

2Implants orthopédiques

Dans le domaine de lachirurgie orthopédique,Titane de grade 7etTitane de grade 12sont utilisés pour produirevis à os,plaques, etépinglesLes alliagesrésistance à la fatigueetlégersCes propriétés leur permettent de supporter des contraintes et des charges répétées sans défaillance.prothèses de la hancheetprothèses du genouLe titane Gr12 offre un excellent équilibre entrerésistanceetla souplesse, réduisant le risque de fractures des implants et assurant le confort du patient.

3Implants vertébraux

D'une épaisseur n'excédant pas 1 mmfabriqués à partir de Gr7 ou Gr12 sont utilisés danschirurgies de fusion spinaleLeursBiocompatibilité,résistance, etrésistance à la corrosionLes résultats de l'étude ont montré que les taux d'hypertension de la colonne vertébrale sont plus élevés que ceux de la colonne vertébrale.rapport résistance/poidsElle assure lales implants vertébrauxpeut supporter la charge nécessaire tout en conservant une masse globale faible.

4Implants cardiovasculaires et vasculaires

Le titane de grade 7 a une résistance supérieure auxcorrosionet sa capacité à résister à la pression du corpsacideetenvironnements riches en chlorurele rendre adapté àImplants vasculaires, tels queles stentsetle remplacement de la valve cardiaqueLa résistance supplémentaire et la résistance à la dégradation environnementale du Gr12 offrent d'autres avantages dans le développement d'implants qui doivent fonctionner de manière fiable dans des conditions difficiles.

5Instruments chirurgicaux

Le titane Gr7 et Gr12 sont utilisés pour la fabricationoutils chirurgicaux, y comprisles scalpelles,pinces, etciseauxCes matériaux sont non seulement résistants et durables, mais aussi légers, ce qui les rend plus faciles à manipuler pendant les procédures.méthodes de stérilisation, en veillant à ce que les instruments restent sûrs pour une utilisation dans plusieurs procédures.


Avantages du titane de qualité 7 et de qualité 12 pour les implants médicaux

  1. Biocompatibilité: Les deux alliages de titane Gr7 et Gr12 présentent d'excellentes performancesBiocompatibilité, assurant un risque minimal de réactions allergiques, d' inflammation ou de rejet.

  2. Résistance à la corrosion: Les alliages résistent auxdépistageetcorrosion des fissuress'assure que les implants résistent à une exposition prolongée aux fluides corporels, en conservant leur intégrité tout au long de leur utilisation.

  3. Forte et durable: avec leur hautrésistance à la tractionetrésistance à la fatigueLes alliages de titane Gr7 et Gr12 peuvent supporter des contraintes répétitives et des charges mécaniques élevées, ce qui les rend idéales pour les implants supportant du poids.

  4. Une nature légère: Le titane est nettement plus léger que de nombreux métaux alternatifs, ce qui réduit le poids global des implants médicaux et améliore le confort du patient.

  5. Performance à long terme: La combinaison derésistance à la corrosion,résistance, etBiocompatibilitéassure que les implants fabriqués en titane Gr7 et Gr12 fonctionneront efficacement pendant de nombreuses années, améliorant la qualité de vie du patient.


Conclusion

Titane de qualité 7 (Gr7)etGrade 12 (Gr12)offrir unecombinaison uniquedeBiocompatibilité,résistance à la corrosion, etrésistance, ce qui les rend idéales pour un large éventail deles implants médicaux. Utilisés dansappareils orthopédiques,les implants dentaires,les barres de la colonne vertébrale, ouinstruments chirurgicaux, ces alliages de titane offrentde longue duréeperformance etla sécurité du patientLe poids léger,durableLa nature du titane de grade 7 et de grade 12 les rend indispensables dans la fabrication deindustrie médicale, ce qui garantit que les patients bénéficient d'implants fiables et performants qui peuvent résister aux défis du corps humain.

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