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valve perdue de la cire 316L moulant la précision 1,4408 d'acier inoxydable usinant les pièces électrolytiques de valve de piège pour le gisement de pétrole
Point d'origine : | Guangdong, Chine | Port : | Guangzhou |
Matériel : | Acier inoxydable 304 201 202, CF8, WCB, 1,4408, 1,4308, | Taille : | Selon le dessin |
Technologie : | Moulage de précision de précision | Processus : | Commande numérique par ordinateur usinant, préparation de surface |
Préparation de surface : | Adapté aux besoins du client | Tolérance de moulage : | CT4~CT6 |
Marque : | ABLinox ou OEM | Emballage : | Comme exigences du client |
Norme : | GIGAOCTET, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS | Certification : | ISO9001 : 2015 |
Contrôle de qualité : | inspection 100% | Délai d'exécution : | 30~35 jours |
Application : | Pièces industrielles valve et pompes |
Produits principaux
Pompes engrenages |
Pompes de la CAHT |
Pompes eau d'usage universel |
Pompes d'osmose d'inversion |
Alimentation de chaudière |
Pompes condensat |
Pièces de clapet anti-retour |
Les pièces d'électrovanne |
Pièces de soupape de sûreté |
Pièces de valve de décompression |
Pièces de soupape de sécurité |
Pièces de soupape de trop-plein |
Pièces de valve de plongeur |
Pièces de valve d'instrument |
Pièces de soupape de commande |
Processus de fabrication
1. USINEZ LA FABRICATION
Un moulage par injection de cire est conçu et construit pour
produire des btis par caractéristiques de client.
2. PRODUCTION DE CIRE
Un modèle de cire est produit partir du moulage par injection de
cire.
3. ENSEMBLE DE MODÈLE
Des modèles de cire sont attachés au système de déclenchement par
le couteau chaud.
4. FABRICATION DE SHELL
L'ensemble de modèle est plongé dans une boue en céramique, enduit
d'un matériel réfractaire et séché. Le processus est répété jusqu'
l'épaisseur désirée et la force est réalisée.
5. DÉSENCAUSTICAGE
Utilisant la pression réglée de vapeur, un autoclave fait fondre et
enlève la cire se trouvant sur les coquilles en céramique.
6. SHELL PRÉCHAUFFENT
Les fours hautes températures traitent et préchauffent les
coquilles en céramique avant le versement.
7. BTI
Des cavités en céramique préchauffées sont versées avec le métal
fondu.
8. FRAPPEZ
La coquille en céramique est enlevée par la vibration frappant et
le groupe est nettoyé.
9. DÉCOUPÉ
Des btis sont découpés du système de déclenchement.
USINAGE DE 10., FINITION EXTÉRIEURE, ET INSPECTION
Après le retrait découpé et de porte, toutes les opérations de
finition secondaires sont effectuées. Chaque bti est inspecté selon
des caractéristiques et des exigences de client.
Équipements
Nous nous spécialisons dans la rotation, le forage, le tapement, et un grand choix d'autres capacités de usinage pour offrir un produit complet.
Avec ces capacités de rotation internes, nous pouvons également citer vos conditions d'actions de barre, qui des compléments
notre ligne de moulage de précision.
Notre service
1. L'échantillon est disponible.
2. les produits d'OEM/ODM sont disponibles.
3. service professionnel et fiable par la procédure entière
4. qualité supérieure comparée d'autres fournisseurs.
5. La matière première sera examinée par le spectrographe allemand.
6. L'usine de 50 000 SQM et l'atelier de moulage nouvellement fondé
garantit notre capacité.
7. Les équipements avancés et les ingénieurs qualifiés assure la
qualité des produits.
8. L'équipe professionnelle de vente peut te fournir nos meilleurs
services.
Temps de retour : d'ici 12 heures
Temps de citation : d'ici 48 heures
Moulez la fabrication : 7-15 jours
Prélevez la fabrication : 5-7 jours
Délai de livraison : jour 20 35
Inspection de qualité chaque étape,
1. Inspection matérielle entrante de l'inspection 2. des travaux en cours
3. Inspections aléatoires d'entrepôt de l'inspection 4. de produit fini