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Heure Pcs/10 automatique de la productivité 16800-22500 de brique de cavité de machine de fabricant de bloc de ciment
Productivité complètement automatique 16800-22500pcs/10hour de brique de cavité de machine de brique de QT8-15A
Spécification technique de la productivité complètement automatique 16800-22500pcs/10hour de brique de cavité de machine de brique de QT8-15A
Dimensions | 3150×1900×2930mm |
Poids total | 11T |
Taille de palette | 1150 ×680 ×30mm |
Taux de puissance | 35.7KW |
Mode de vibration | Vibration de plate-forme |
Fréquence de vibration | 4200 fois/minute |
Cycle de bti | 12-16s |
Force passionnante | 85KN |
Productivité de la productivité complètement automatique 16800-22500pcs/10hour de brique de cavité de machine de brique de QT8-15A
En forme de bloc | taille (L × de × W H) | PCs/moule | Décalage de moulage | PCs/jour (10hours) |
Brique creuse | 390 ×190 ×190mm | 7,5 PCs/moule | 12-16s | 22500-16800pcs |
Brique perforée | 240 ×115 ×90mm | 20 PCs/moule | 12-16s | 60000-45000pcs |
Brique pleine | 240 ×115 ×53mm | 38 PCs/moule | 12-16s | 114000-85500pcs |
Brique de trottoir | 200 ×100 ×60mm | 25 PCs/moule | 12-16s | 75000-56250pcs |
Caractéristiques de la productivité complètement automatique 16800-22500pcs/10hour de brique de cavité de machine de brique de QT8-15A
1. Le corps emploie la technologie spéciale de soudure et est fait d'acier fort superbe, qui est extrêmement fort et vibration résistant.
2. La matrice adopte un grand choix de procédés de traitement thermique tels qu'éteindre, gcher, carburer, et boronizing, qui augmente considérablement la résistance l'usure de l'outil abrasif, augmentant la vie de la matrice et dépassant de ce fait la norme nationale.
3. Adoptez le mode de guide de quatre-barre et rallongez la douille résistante l'usure de guide pour assurer le mouvement précis du moule et du pénétrateur. La boîte de tissu adopte le mode d'opération guidé pour réduire la charge de moule et pour réaliser le meilleur tissu.
4. Le système de vibration adopte la technologie allemande de conversion de fréquence, le contrôle de conversion de fréquence de centre serveur, et l'assemblée d'excitateur de vibration adopte le type immersion dans l'huile, qui améliore la densité de produit, sauve l'électricité et des formes rapidement.
5. La table vibrante intégrée et le mode synchrone de vibration font la machine réaliser le meilleur effet de vibration. La sortie des produits est haute et la densité est bonne. Les briques standard et des briques de trottoir peuvent être pallettisées, investissement économisant de palette.
Équipement standard de la productivité complètement automatique 16800-22500pcs/10hour de brique de cavité de machine de brique de QT8-15A
article | Nom | Quantité | Remarque |
1 | Station de traitement en lots de la cabine PLD1200 trois | 1set | Avec le système de criblage |
2 | Mélangeur JS500 | 1set | |
3 | Convoyeurs bande | 1set | |
4 | Distribuez la machine | 1set | Avec le conducteur de conseil |
5 | Ordinateur central | 1set | Avec 1 moule d'ensemble |
6 | Étagère de sortie de brique | 1set | |
7 | Machine d'empilement automatique | 1set | |
8 | Station d'huile hydraulique | 1set | |
9 | Armoire de commande et convertisseur de fréquence électriques | 1set | |
10 | Palette (1150 ×680 ×30mm) | 10pcs | Fourni librement avec la machine |
Avis :
Peut être adapté aux besoins du client selon les besoins des clients de divers caractéristiques et modèles (le besoin de fournir le dessin précis de brique ou la taille de brique)
Cette configuration réalise le plein contrôle, aucun opérateur n'est prié sur le mélangeur, et il est équipé de la balance de ciment, de la balance de l'eau, de la vis de ciment et du système d'évacuation pneumatique de porte. L'équipement de traitement en lots de trois-cylindre adopte la technologie de coupe de position médiane pour s'assurer que les matières premières sont sans -coup déchargées sous l'état humide. Tous les trois entrepôts sont déchargés par un convoyeur. Notre société est également équipée d'un dispositif d'écran de secousse, qui peut exactement peser et mélange un grand choix de matières premières selon le rapport d'ensemble, et ne répondra pas aux exigences pendant le processus de pesage. Le grand agrégat épluché. Le pesage précis, après que les matières premières mélangées soient données au mélangeur, la balance de ciment et la balance de l'eau sur le mélangeur réalisent la mesure précise du ciment et de l'eau. En même temps quand la mesure est accomplie, le mélangeur remue de diverses matières premières, et décharge finalement les matières premières mélangées dans la trémie de stockage de la bande de conveyeur par le système pneumatique, attendant les briques de machine de fabrication de brique employer. Le procédé de fabrication entier de brique est commandé par l'armoire de commande numérique de brique que le tout régulation de processus économise le travail, améliore l'efficacité et améliore la qualité des produits finis.