Double lame de fente latérale de découpeuse de papier de HSS
Numéro de type:Adapté aux besoins du client
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:10pcs
Conditions de paiement:T/T, Western Union, MoneyGram
Délai de livraison:3-5 jours de travail
Détails d'emballage:PAQUET D'EXPORTATION DE STANDARAD
Contacter
Add to Cart
Membre du site
Jinhua Zhejiang China
Adresse:
ROUTE DE #7JIEFANG, JIAOZUO, HENAN
dernière connexion fois fournisseur:
dans 1 heures
Détails du produit
Profil de la société
Détails du produit
Machine de papier de tube fendant le tube rond plat de couteau de double lame latérale équilibrant skd-11/HSS
Matériel industriel d'outil et sa sélection : le matériel d'outil
se rapporte principalement au matériel de la pièce de coupure de
l'outil. La représentation de coupe de l'outil affecte directement
l'efficacité de production, la qualité de traitement et le coût de
production. La représentation de coupe de l'outil dépend d'abord du
matériel de la partie de coupure ; deuxièmement, si la sélection et
la conception de la géométrie et de la structure d'outil sont
raisonnables.
1. Conditions de base pour des matériaux d'outil
Dans le processus de coupe, la pièce de coupure de l'outil doit non
seulement soutenir une force importante de coupe, mais résiste
également la haute température provoquée par déformation et
frottement de puce. Pour maintenir la capacité de coupe de l'outil,
l'outil devrait avoir la représentation suivante de coupe.
1. Dureté et résistance l'usure élevées
La dureté du matériel d'outil doit être plus haute que la dureté du
matériel d'objet. Elle devrait être au-dessus de HRC60 la
température ambiante. D'une façon générale, plus la dureté du
matériel d'outil est haute, plus la résistance l'usure est
meilleure.
2. Force et dureté suffisantes
La pièce de coupure de l'outil doit soutenir beaucoup de force de
coupe et force d'impact. Par conséquent, le matériel d'outil doit
avoir la force et la dureté suffisantes.
3. Bonnes résistance thermique et conduction thermique
La résistance thermique du matériel d'outil signifie qu'elle peut
encore maintenir sa dureté et force températures élevées. Plus la
résistance thermique sont meilleure, plus la capacité du matériel
d'outil de résister la résistance l'usure en plastique de
déformation et températures élevées est forte. Plus la conduction
thermique du matériel d'outil est meilleure, plus la chaleur
produite pendant la coupe est conduit est facile, réduisant la
température de la partie de coupure et réduisant de ce fait l'usure
de l'outil.
4. Bonne exécution
Afin de faciliter fabriquer, le matériel d'outil est exigé pour
avoir la bonne usinabilité. Y compris le caractère réalisable chaud
(thermoplasticity, soudabilité, trempabilité) et le caractère
réalisable mécanique.
5. Bonne économie
2. Matériaux d'outil commun
Il y a beaucoup de types de matériaux d'outil. Les aciers outils
utilisés généralement incluent : acier outils de carbone, acier
outils d'alliage et acier coupe rapide, carbure cimenté, céramique,
diamant et nitrure de bore cubique.
L'acier outils de carbone et l'acier outils d'alliage sont
seulement appropriés aux outils de bricolage en raison de leur
résistance thermique pauvre.
La céramique, les diamants, et la nitrure de bore cubique est
seulement employée dans une gamme relativement petite due la
fragilité, au manufacturability pauvre, et aux prix élevés.
Les matériaux les plus utilisés généralement d'outil sont acier
coupe rapide et carbure cimenté.
1. Acier grande vitesse
C'est un acier outils de haut-alliage avec plus d'éléments
d'alliage tels que le tungstène, molybdène, chrome, vanadium
supplémentaire l'acier outils d'alliage. Il a de haute résistance,
la dureté et la résistance thermique, et est actuellement le
matériel d'outil le plus très utilisé. Puisqu'il est facile
d'obtenir un tranchant en affilant, ce s'appelle également
« l'acier avant ».
Selon différentes utilisations, de l'acier grande vitesse peut être
divisé en acier de grande vitesse d'acier grande vitesse ordinaire
et de haute performance.
1) L'acier coupe rapide ordinaire ordinaire d'acier coupe rapide a une
certaine dureté (62 | 67 HRC) et résistance l'usure, de haute
résistance et dureté, la vitesse de coupe en coupant l'acier n'est
généralement pas plus haut que 50 | 60m/min, non approprié la coupe
ultra-rapide et la coupe des matériaux durs. Les catégories
communes sont W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2.
2) L'augmentation performante d'acier coupe rapide le contenu du
carbone et vanadium en acier coupe rapide ordinaire ou ajoutent
quelques autres éléments d'alliage pour obtenir de nouvelles
catégories en acier avec une résistance thermique plus élevée et
une résistance l'usure. Mais la représentation globale de ce type
d'acier n'est pas aussi bonne que l'acier coupe rapide ordinaire.
Les catégories utilisées généralement sont 9W18Cr4V, 9W6Mo5Cr4V2,
W6Mo5Cr4V3, etc.
2. Carbure cimenté
Le carbure cimenté est un produit de métallurgie des poudres
aggloméré par des carbures avec le point élevé de dureté et de
fusion, aggloméré avec la Co, MOIS, Ni comme reliure. Sa dureté
normale de la température peut atteindre 78~82 HRC, peut résister
la haute température de 850~1000℃, coupant la vitesse peut être
acier 4~10 fois plus haut qu' grande vitesse. Cependant, sa dureté
d'impact et résistance la flexion sont bien plus mauvaises que
l'acier coupe rapide, ainsi il est rarement transformé en outil
monolithique. Dans l'utilisation réelle, la lame de carbure cimenté
est souvent fixée au corps de lame par la soudure ou le fixage
mécanique.
Le carbure cimenté actuellement produit dans mon pays est
principalement divisé en trois catégories :
1) Classe K (YG)
savoir cobalt de tungstène, composé de carbure de tungstène et de
cobalt. Ce genre de carbure cimenté a la bonne dureté, mais la
dureté et la résistance l'usure pauvres, et convient traiter les
matériaux fragiles tels que la fonte et le bronze. Les catégories
utilisées généralement sont : YG8, YG6, YG3, et les outils qu'ils
font conviennent roughing, semi-finissage et finissage. Le nombre
indique le pourcentage du contenu de Co. YG6 contient 6% Cie. Plus
la Co, plus la dureté est meilleure.
2) Classe P (YT)
C'est le titane de cobalt de tungstène, qui se compose du carbure
de carbure de tungstène et titanique et du cobalt. Ce genre de
carbure cimenté a la bonne résistance thermique et la résistance
l'usure, mais la résistance l'impact pauvre et convient traiter les
matériaux durs tels que l'acier. Les catégories utilisées
généralement sont : YT5, YT15, YT30, etc., où les nombres indiquent
le pourcentage du contenu titanique de carbure, plus le contenu du
carbure titanique est élevé, plus la résistance l'usure est
meilleur et plus la dureté est inférieur. Ces trois catégories des
outils au carbure conviennent roughing, semi-finissage et
finissage.
3) Dactylographiez M (YW)
C'est le niobium titanique de tantale de cobalt de tungstène. Il se
compose d'un peu de carbure rare en métal (TaC ou NBC)
supplémentaire au carbure cimenté de titane de cobalt de tungstène.
Il a les avantages des deux premiers types de carbure cimenté. Les
outils faits avec lui peuvent traiter les matériaux fragiles et les
matériaux durs. En même temps, il peut également traiter les
matériaux difficiles tels que les alliages hautes températures, les
alliages résistants la chaleur et la fonte d'alliage. Les
catégories utilisées généralement sont YW1, YW2.
3. Introduction d'autres matériaux d'outil
1. Carbure enduit
Ce matériel est enduit sur le substrat dur d'alliage avec le bon
substrat en acier de dureté et de force ou de grande vitesse par la
méthode de (CVD) de déposition en phase vapeur ou la méthode
physique de (PVD) de dépôt en phase vapeur. Matériel d'outil obtenu
partir des composés réfractaires extrêmement hauts en métal. Par
cette méthode, le coupeur a la force et la dureté du matériel de
matrice et de la résistance l'usure élevée. Les matériaux de
revêtement communs sont tic, l'étain, Al2O3, le tic etc. a la
bonnes dureté et résistance l'usure ; L'étain a la bonne résistance
l'oxydation et l'adhérence ; Al2O3 a la bonne résistance thermique.
Le matériel de revêtement peut être choisi selon les différents
besoins pendant l'utilisation.
2. En céramique
La composante principale est Al2O3, la dureté de lame peut
atteindre 78 HRC ou plus, peuvent résister des hautes températures
de 1200 | le ℃ 1450, ainsi eux peut résister des vitesses plus
élevées de coupe. Mais la résistance la flexion est basse, la
dureté d'impact est pauvre, et il est facile de tomber.
Principalement utilisé pour finir de l'acier, de la fonte, des
matériaux élevés de dureté et des pièces de haute précision.
3. Diamant
Il y a deux genres de diamants, synthétique et naturel. Les
matières employées pour des outils de coupe sont en grande partie
des diamants synthétiques, dont la dureté est extrêmement haute, HT
jusqu' 10 000 (le carbure cimenté est seulement 1300 | HT 1800). Sa
résistance l'usure est 80 120 fois qui du carbure cimenté. Mais le
bord est pauvre, et il a une grande affinité pour des matériaux de
famille de fer. Par conséquent, il n'est généralement pas approprié
traiter les métaux ferreux, principalement utilisé pour le
finissage ultra-rapide des alliages durs, des plastiques de fibre
de verre, du caoutchouc dur, du graphite, de la céramique, des
métaux non ferreux et d'autres matériaux.
4. Nitrure de bore (CNB)
C'est un matériel superbe-dur synthétique d'outil, sa dureté peut
atteindre 7300 | 9000HV, en second lieu seulement la dureté du
diamant. Cependant, il a la bonne stabilité thermique, peut
résister la haute température de 1300~1500℃, et a peu d'affinité
avec des matériaux de groupe de fer. Mais la force est basse et la
soudabilité est pauvre. Actuellement, elle est principalement
employée pour traiter la fonte en acier trempé et effrayante, les
alliages hautes températures et quelques matériaux de
difficile--machine.
Le choix des matériaux d'outil devrait être largement considéré
comme en termes de représentation, représentation de processus,
prix et d'autres facteurs, afin de faire des choix raisonnables.
Par exemple, en tournant 45 les blancs en acier et libres de
vitesse de pièce forgéee, dus la surface irrégulière des échelles
d'objet et d'oxyde, la force d'impact pendant la coupe est grand,
et le type de K (type de cobalt de tungstène) avec la bonne dureté
est meilleur que le type de P (type titanique de cobalt de
tungstène) favorable. Un autre exemple est l'utilisation de YT
quand l'acier plus court de rotation filète. Cependant, parce que
l'outil de rotation est sujet l'impact au point de coupure de
l'objet, il est facile de sauter, ainsi il est généralement
avantageux d'employer YG. Bien que sa rigidité thermique ne soit
pas aussi bonne que YT, mais l'objet est short, la dissipation
thermique est facile, et la rigidité thermique n'est pas la
contradiction principale.
Double lame de fente latérale de découpeuse de papier de HSS
Inquiry Cart
0