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Panier d'écran de pression dans le type de fente/trou barres d'acier 304/316L inoxydables pour la fabrication de pulpe
Panier d'écran de pression dans le type de fente/trou matériel de l'acier inoxydable 304/316L
Le tambour de tamis est fait d'acier inoxydable. Il y a deux types de plat de tamis : type de trou et type de fente, chacun avec différentes caractéristiques des trous de tamis et tailles de tamis. Les utilisateurs peuvent choisir selon les matières premières et les conditions d'utilisation. Le plat de tamis adopte le perçage (couture de fraisage) et les processus de polissage électrolytiques pour répondre aux exigences de lisse, de lisse et de non-slurrying.
1. Le plat de tamis de tamis de tige est une nouvelle génération de plat de tamis de type plat de couture. La surface entière de plat est presque le secteur de filtrage efficace. Elle réduit la portance du panneau, qui augmente considérablement la capacité de production quotidienne et prolonge considérablement la durée de vie de l'écran.
2. Le plat de tamis de tamis de tige a la résistance de haute résistance et haute de fatigue, et la largeur uniforme de tamis.
3. La surface du tamis de tige est électrochimiquement polie sans bavures ou coton.
4. L'épaisseur de la couche résistante l'usure sur la surface entière du plat de tamis atteint 0.2mm, et la dureté extérieure peut atteindre HV900-1100.
Le tambour de tamis (tambour de tamis de tamis de pression) est
utilisé pour examiner la pulpe avant la machine de papier. La
pression de sortie est stable et pulsée. Sa structure est simple et
facile utiliser, son effet de criblage est bon, et la sortie est
haute, afin de donner le jeu la bonne représentation du tambour
d'écran et réaliser un bon effet de criblage. Le tambour d'écran
adopte une méthode mécanique pour réaliser la connexion avec la
structure porteuse. Comparé au tambour examinant ordinaire de tamis
d'outil, son taux de s'ouvrir est haut, la capacité de production
est considérablement améliorée, et la puissance est inférieure.
1. La structure principale du tambour d'écran
1. Le plat de tamis est traité avec la plaque d'acier inoxydable de
1-2mm et soudé dans une forme cylindrique par la soudure l'arc
électrique d'argon. La circonférence externe du plat de tamis est
attachée avec 3-4 anneaux de cuivre pour améliorer la rigidité. Le
plat de tamis et l'anneau de cuivre sont rivetés avec les rivets de
cuivre, et l'erreur de -de-arrondi du tambour de tamis est ∠0.3Mm.
2. fixation : Le tambour d'écran est fixé sur le corps avec des
vis. Le fond du tambour d'écran doit être étroitement assorti avec
le fond du corps, autrement la boue coulera le long de l'espace.
Mélange dans la bonne pulpe en dehors de la salle examinante.
3. maille de tamis : Le tamis extérieur lisse perforé est employé
souvent. La surface de la maille est exigée pour être lisse. Afin
d'éviter la boue accrochant, il est le meilleur de chanfreiner les
deux côtés de la maille et d'avoir les trous droits et les trous de
chandelle. La forme, la taille et la disposition des trous de tamis
devraient être déterminées selon le type de la boue, de la longueur
moyenne de fibre, de la concentration en boue et des conditions du
procédé de dépistage.
4. fentes d'écran : Des fentes d'écran peuvent également être
employées, la direction des fentes d'écran est parallèle l'axe
principal, la largeur fendue est de 0.2-1 millimètre, l'espacement
est environ 3 millimètres, et le taux de s'ouvrir est en grande
partie 7-8%. La capacité est 30-50% inférieur celui de l'écran
perforé, et le traitement est également difficile, mais la qualité
de la bonne boue est bonne.
Tambour de tamis
2. Les caractéristiques principales du tambour d'écran (tambour
d'écran de pression) :
1. efficacité examinante élevée : Puisque la boue arrive sur
l'écran suivant la ligne de tangente un haute pression, la fibre et
les impuretés brutes ont été séparées avant que la boue entre dans
le tambour d'écran sous l'action de la force centrifuge. Les fibres
qualifiées traversent rapidement le tambour d'écran en comptant sur
la différence de pression entre l'admission et les orifices de
sortie.
2. longue durée de vie du tambour d'écran : Après que la pulpe
arrive sur l'écran de pression, les impuretés lourdes de la pulpe
ont été séparées par action centrifuge, ainsi l'impact et l'usage
des impuretés sur le rotor et le tambour d'écran sont réduits.
Prolongez la durée de vie du tambour d'écran.
3. Aucun obstruer en tamisant la pulpe : La pulpe est uniformément
tamisée de haut en bas, sans s'épaissir, des impuretés sont loin du
tambour de tamis, et le tambour de tamis n'est pas facilement
bloqué.
4. Il peut remplacer le tamis de bas-impulsion : cette machine a la
basse intensité d'impulsion de la bonne pulpe, et elle ne sera pas
dérangée directement sur l'Internet.
5. La qualité de pulpe est bonne. Le tambour de tamis est fait en
travail de précision d'acier inoxydable. Les fentes plus fines de
tamis augmentent considérablement le taux de retrait d'impuretés
néfastes dans la bonne pulpe.
6. coût de maintenance prix réduit : L'axe adopte le système de
scellage mécanique avancé, il n'est pas facile endommager que.
ÉCRAN DE PRESSION DANS LE PROCÉDÉ DE FABRICATION DE PULPE | ||||||
Modèle | PZSL-1 | PZSL-2 | PZSL3 | PZSL-4 | PZSL-5 | PZSL-6 |
Taille de trou | Ø1.1-5mm | |||||
Taille de fente | 0.15-1mm | |||||
La zone d'écran | 0,3 | 0,5 | 0,6 | 1,2 | 2,0 | 3,0 |
Taille de panier d'écran | Ø406*258mm | Ø600*267 | Ø600*355 | Ø602*634 | Ø756*831 | Ø1067*1044 |
Cohérence de pulpe d'admission | 0,2- 6 % | |||||
Diamètre d'admission de pulpe | Ø150 | Ø200 | Ø200 | Ø250 | Ø300 | Ø400 |
Diamètre de débouché de pulpe | Ø150 | Ø200 | Ø200 | Ø250 | Ø300 | Ø400 |
Diamètre supérieur de tuyau de décharge de décharge | Ø80 | Ø80 | Ø80 | Ø100 | Ø100 | Ø125 |
Capacité | 10-15 | 20-30 | 25-40 | 40-60 | 80-100 | 120-150 |
Puissance | 18.5-22/4 | 30-37/4 | 37-45/4 | 55-75/4 | 90-110/4 | 110-132/4 |