Moulin de meulage de poudre micro de chaux avec les rouleaux automatiques du système de contrôle 26 de PLC

Moulin de meulage de poudre micro de chaux avec le système de contrôle automatique de PLC :
 
La bonne manière d'actionner le moulin de meulage de poudre micro de chaux :
 
Actionnez le moulin de meulage de poudre micro selon les étapes suivantes.
 
Avant presse le bouton de puissance, et l'indicateur de tension devrait être au « 380" position.
(1) début l'ascenseur.
(2) le début le broyeur de mchoire et s'assurer l est assez de matière première dans la trémie.
(3) début le classificateur avec la bonne vitesse de rotation pour la finesse nécessaire.
(4) commencent le ventilateur et ajustent la soupape air installée dans le tuyau correctement au volume de l'air nécessaire. (parfois, s'il y a une certaine poudre dans le moulin avant début ; faites la course de fan pendant un moment. En même temps, utilisez le marteau pour frapper les tuyaux et la partie inférieure de collecteur d'impulsion pour faire la poudre tomber vers le bas. Ces poudres devraient entrer dans le moulin pour être remoulu. Après le dégagement, déplacez la valve la bonne position.)
(5) mettez en marche le compresseur d'air. Commencez le contrôleur de collecteur d'impulsion et ouvrez la soupape air. S'il y a bruit de « coup » de « coup » de « coup » dans le collecteur d'impulsion, il prouvent que le collecteur d'impulsion est en condition de travail normale. La pression d'utilisation de compresseur d'air devrait convenir. Si beaucoup plus haut, les sachets filtre sera endommagé ; si beaucoup inférieur, la poudre ne peut pas être éliminé des sachets filtre complètement. Le contrôleur de collecteur d'impulsion a été ajusté la position appropriée sans n'importe quel ajustement en travaillant. Quand la condition de travail anormale se produit, ce contrôleur devrait être ajusté encore.
(6) commencez le moulin ; Le moment pour le moulin ne fonctionnant sans aucun matériel ne peut pas être longtemps (moins de 2 minutes) pour protéger le rouleau et l'anneau. En même temps, il ne devrait pas y avoir plus matériel dans le moulin pour ne pas faire le bief de moulin une condition de charge plus élevée.
(7) début le convoyeur bande.
Structure de moulin de meulage de poudre micro :
 
Le moulin micro de poudre a les composants folllowing : broyeur, ascenseur, trémie, conducteur, classificateur, moulin, collecteur, ventilateur et armoire de commande électrique. Et la livraison et l'installation du système de meulage de moulin de poudre micro entière est simple et facile pour être accomplie. Car le moulin de meulage de poudre micro a été examiné dans l'usine, ainsi dans le moulin de meulage de poudre micro peut courir dès que l'installation sera complètement. D'une façon générale, un engieer d'usine peut faire l'installation et examiner le travail courant. Le moulin de meulage de poudre micro a les avantages de l'investissement haute production et bas et de la technique de meulage simple. Le mécanique et la réaction chimique en cours de meulage est également bon pour améliorer l'activité de poudre.
 
Principe de fonctionnement de moulin de meulage de poudre micro :
 
) La matière première sera soulevée dans la trémie par l'ascenseur après avoir été écrasé par le broyeur.
B) la matière première ira au moulin par le convoyeur bande.
C) le matériel sera rectifié dans la poudre entre le rouleau et l'anneau.
D) la poudre qualifiée entrera dans le collecteur d'impulsion par le classificateur. Et la poudre non qualifiée tombera vers le bas au moulin pour être remoulu.
E) La poudre sera rassemblée dans le collecteur et l'air pur sortira par la fan.
   
Usages spéciaux de moulin de meulage Ultrafine de calcite :
 
 

1. Rendement élevé et économie d'énergie : Pour la même finesse de la poudre de finition et de la même puissance du moteur, la sortie du moulin de meulage de poudre micro est double davantage que cela du moulin de jet, du moulin d'agitateur et du broyeur boulets.

2. Une plus longue durée de vie des pièces de port : Le rouleau de meulage et l'anneau de meulage sont forgés avec les matériaux spéciaux, qui améliore considérablement le degré d'utilisation. Avec la même finesse des matériaux et des produits finis, la durée de vie des pièces d'usage est 2-5 fois plus longtemps, généralement jusqu' un an. En traitant le carbonate de calcium et la calcite, la durée de vie peut atteindre 2 -5 ans.

3. Le moulin de meulage de poudre micro peut être relié la machine emballer sans problème, qui peut augmenter l'efficacité de emballage et abaisser des coûts de la main-d'oeuvre.

4. Surface de contact parfaite entre les rouleaux et l'anneau : Le contact extérieur compatible entre les rouleaux et les anneaux peut augmenter écraser la force et rectifier le secteur et améliorer écraser l'efficacité. Et ce sera utile pour produire la poudre ultrafine de calcite.

5. Sécurité et fiabilité élevées : Puisqu'il n'y a aucun roulement et vis dans la chambre de meulage, il n'y a aucun problème que les incidences et leurs joints sont vulnérables, et il n'y a aucun problème que les vis sont faciles de desserrer et endommager la machine.

6. Finesse élevée de produit : La finesse de trois ou quatre produits de meulage ultra-fins vitesse moyenne d'anneau peut atteindre D97≤5μm en même temps.

Données techniques de moulin de meulage Ultrafine de calcite :

     Les machines Cie., Ltd de Guangxi Henkry sont une société professionnelle qui se concentrent sur les machines suivantes : moulin vertical, moulin micro de poudre, moulin de rouleau de pendule, machine emballer, machine de revêtement, compresseur d'air, chaîne de production d'hydroxyde de calcium, ascenseur et etc. de meulage.

     Pendant que nous avons été dans l'industrie de machines de poudre de la Chine pendant 20 années, nous avons accumulé assez de connaissance et d'expérience pour la technologie de poudre-fabrication et d'équipements connexes en Chine.

     Nous visons fournir l'équipement de poudre le plus de haute qualité au client le prix raisonnable, qui peut non seulement répondre leurs exigences, mais possédons également la représentation stable pour garantir la production continue.

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