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Moulin de meulage Ultrafine de chaux avec le fonctionnement et entretien haute production et facile
Le moulin de meulage ultrafine de chaux de Henkry est très utilisé pour produire la poudre ultrafine ou la poudre micro avec une gamme de finesse de 600-2500mesh, un nouveau genre de machine pour produire la poudre ultrafine. Le moulin de meulage ultrafine de chaux de Henkry est principalement employé pour rectifier le matériel avec la dureté de Mohs moins de 6, humidité en-dessous de 6%, et le matériel devraient être inexplosifs et inflammables, comme : carbonate de calcium, calcite, craie, talc, chaux, dolomite, kaolin, bentonite, stéatite, mica, magnétite, barytine, gypse, graphite, minerai de phosphate, minerai etc. de potassium. La finesse de la poudre de finition du moulin de meulage ultrafine peut être ajustée entre la maille 325-2500.
Le principe de travail du moulin de meulage ultrafine de chaux :
Après qu'écrasé par le concasseur marteaux, les grandes pierres deviennent les petites et sont livrées la trémie de stockage par l'ascenseur, et alors elles sont également envoyées au plat supérieur du turnplate par le convoyeur bande et le tube d'alimentation en pente. Quand le moulin de meulage ultrafine fonctionne, tous les rouleaux de meulage tournent autour de l'anneau, et les matériaux sont conduits au bord du turnplate par la force centrifuge et tomber vers le bas dans les chambres de meulage où les matériaux sont plusieurs reprises pulvérisés, écrasés et rectifiés par les rouleaux. Le ventilateur haute pression inhale constamment l'air dans le moulin de meulage ultrafine et, consécutivement, la circulation d'air avec les matériaux écrasés sont apportées au classificateur, et par le classificateur, ces la poudre qualifiée entre dans le collecteur de poussière. La poudre non qualifiée tombera et reviendra au moulin de meulage ultrafine pour être remoulu tandis que la dimension particulaire qualifiée mélangée de l'air entrera dans le collecteur de pulsoréacteur. La plupart des poudres qualifiées seront emballées dans des sacs la soupape de décharge ;
En même temps, les poudres fines s'accrochant la chute de surface vers le bas par la vibration soudaine des sachets filtre, qui est provoquée par le gaz haute pression immédiatement éjecté commandé par la valve d'impulsion. Les matériaux des deux sorts ci-dessus sont envoyés par le convoyeur au fond pour obtenir les poudres de finition emballées. En outre, l'air pur filtré sera émis par le ventilateur.
Usages spéciaux de moulin de meulage Ultrafine de chaux de Henkry :
1. Le système constant de contrôle de température est adopté et la conception entière est également améliorée, les additifs tellement divers peut être mise dans le moulin a amélioré la gamme d'application de la poudre.
2. Technologie de moulage de haute qualité au prolonger la vie active du rouleau et de l'anneau.
3. Deisgn spécial pour l'entretien et le remplacement faciles de pièces de rechange
4. Le moulin de meulage ultrafine de chaux peut être relié la machine emballer sans problème, qui peut augmenter l'efficacité de emballage et abaisser des coûts de la main-d'oeuvre.
surface de contact 5.Perfect entre les rouleaux et l'anneau : Le contact extérieur compatible entre les rouleaux et les anneaux peut augmenter écraser la force et rectifier le secteur et améliorer écraser l'efficacité. Et ce sera utile pour produire la poudre ultrafine de calcite.
6. Pendant une plus longue vie active et empêcher la poudre d'être souillée, la dureté des rouleaux et des anneaux sont augmentés.
7. Collecteur de pulsoréacteur : 99,99% de la poudre ultrafine peuvent être rassemblés, qui est également favorable l'environnement.
8. Absorption de vibration et structure compacte, sécurité élevée et fiabilité
9. Inverseur pour le contrôle de vitesse de moteur, qui peut la consommation de puissance faible et ajuster la vitesse de rotation du moulin et du classificateur pour produire la finesse différente.
Données techniques de moulin de meulage Ultrafine de chaux :