Barres de coup de pièces de broyeur à percussion composées avec l'insertion d'alliage de tic pour augmenter la vie d'usage

Barres de coup de pièces de broyeur percussion composées avec l'insertion d'alliage de tic pour augmenter la vie d'usage

La barre de coup est la pièce d'usage la plus importante pour des broyeurs percussion. Normalement elle est produite par des matériaux d'acier matériel ou manganèse de fer de chrome, un jour ou l”autre également produits par d'autres matériaux. Mais le problème le plus commun est également la vie d'usage juste comme d'autres produits d'usage. Pour rendre la vie active plus longue, nous avons aidé nos clients avons développé nouveau produit par le processus de matière première de fer de chrome + d'insertion de tic. 

1. Introduction

L'insertion d'alliage de tic ont la bonne représentation et la résistance l'usure. Par la conception de processus spéciale et la technologie de production, l'insertion d'alliage de tic sont appliquées comme insertion la surface d'usage de hauts btis d'acier au manganèse et de hauts btis de fer de chrome, tels que des cônes, des plats de mchoire, des barres de coup, des marteaux et d'autres produits. Par cette méthode, l'insertion peut de manière significative augmenter la résistance aux chocs de plasticité et de la surface renforcée, pour réduire effectivement l'usage du haut bti d'acier au manganèse ou la matrice élevée de bti de chrome, et augmente la durée de vie des pièces résistantes l'usure environ 1,5 2 fois.

1,1 propriétés physiques d'insertion de tic : (la dureté d'acier au manganèse après le traitement thermique est 180-220HB, après durcissent, dureté est 550-600HB)

1,2 composant de produit chimique d'insertion de tic

1,3 taille typique

2. Application

L'insertion d'alliage de tic sont très utilisée dans de hauts btis d'acier au manganèse et hauts btis de fonte de chrome, mais maintenant ils sont les plus utilisés généralement dans de hauts btis d'acier au manganèse. Ils sont trouvés dans divers types des cônes, des plats de mchoire, des barres de coup, et de marteaux. utilisation. Dans la production, il est important de choisir la taille d'insertion d'alliage selon les conditions de travail du produit, la taille de décharge, etc., et conçoit un plan raisonnable de disposition pour s'assurer que les meilleurs résultats peuvent être réalisés et en même temps peuvent faciliter la production. Il y a deux points dans la conception qui exigent l'attention particulière : le premier est que le rapport de volume de l'insertion au matériel en vrac ne devrait pas être plus grand que le 1h10, d'éviter la fusion métallurgique pauvre, et le phénomène des insertions tombant pendant l'utilisation ; le deuxième est que la distance entre les insertions ne peut pas trop étroitement empêcher le phénomène de l'échec de versement, et commande raisonnablement l'espacement.

2,1 cas réussis

2,2 facteurs importants pour les produits qualifiés

Le premier facteur important est la qualité des insertions. Nous devons employer les meilleures matières premières pour faire les insertions, combinées avec la production stricte régulation de processus, pour faire les insertions avoir les meilleures propriétés mécaniques avec la meilleure représentation résistante l'usure.

La conception de disposition de l'insertion est un autre aspect important être sûr que les produits ont la bonne représentation d'usage. Nous coopérons avec nos clients étudier la forme d'usage après vieil échec de pièces, et nous faisons la conception spécifique pour chaque client, chaque modèle pour être sûre que toute la disposition d'insertion, taille, quantité sont dans la meilleure option.

Dans la production des btis composés avec l'insertion, la fusion métallurgique de l'insertion et le matériel de substrats est très important, ainsi le contrôle de la température de versement est le facteur clé pour produire les btis réussis. Si la température de versement est si basse, la fusion métallurgique le mauvais et peut causer des insertions tombent vers le bas pendant la poursuite, causant la machine endommagée. Si la température de versement est trop haute, elle coûtera beaucoup de problèmes tels que plus d'impuretés, le produit est défauts enclins, et la métallographie de produit ne répond pas aux normes. La température parfois plus élevée peut également causer des insertions tombent vers le bas ou flottant sur la surface de moulage. Généralement, la température de versement est au sujet de 30℃higher que les produits normaux.

Selon la conception spécifique, le métal de Jianheng pourra commander la bonne température de versement pour obtenir les meilleurs paramètres pour la production.

2,3 avantages

2.3.1 augmentez la vie d'usage

La plupart de client réussi ont deux fois la vie d'usage que les produits matériels normaux ;

2.3.2 peu de changements et éteint

Par la plus longue vie d'usage, il est possible que les clients réduisent la fréquence des pièces de rechange, qui peuvent aider le client réduire le coût sur remplacer la partie, et réduit le coût en raison du travail d'arrêt de machine. Ainsi la moyenne mise pour par l'ensemble de pièces de rechange également plus haut.

2.3.3 choix élevé de représentation de coût

Les pièces réussies d'usage composées avec des insertions donnent client un choix élevé de représentation de coût sur les produits. Comparé aux produits traditionnels, il fait attirer des avantages évidents et de plus en plus des clients pour l'accepter.

Production de cônes