Le cobalt a basé les alliages non ferreux dentaires de CoCrMo de disque

Numéro de type:Cobalt dentaire Chrome
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:1PC
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Capacité d'approvisionnement:100000Pcs/M
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Le cobalt a basé le diamètre dentaire 98mm de disque de moulage de précision de CoCrMo d'alliage

 

Cobalt-Chrome ou le cobalt-chrome (CoCr) est un alliage en métal de cobalt et de chrome. Cobalt-Chrome a une résistance spécifique très haute et est utilisé généralement dans les turbines gaz, les implants dentaires, et des implants orthopédiques.

 


Le disque de fraisage de CoCrMo avec d'excellentes propriétés pour la fabrication des couronnes, ponts, cadres, télescopes, barres, attachements, implant a soutenu des superstructures et des butées. Le disque de MoguCera C est basé sur un alliage en céramique non-précieux déj utilisé dans la technologie conventionnelle de bti. Exempt du nickel, béryllium, cadmium d'und d'avance. Type 4 conformément OIN 22674 d'en DIN avec un éventail très d'indications.

 

Composition : Co60-65%, Cr25-30%, Mo5-7%

 

Taille :

 

Φ98,5X8t
Φ98,5X10t
Φ98,5X12t
Φ98,5X13.5t
Φ98,5X15t
Φ98,5X18t

Φ98,5X20t

Φ98,5X22t

Φ98,5X25t

Φ98,5X30t

 

 

Applications :

  • Implants orthopédiques
  • Os et remplacement de joint
  • Implants dentaires de racine
  • Agrafes chirurgicales


Les alliages de Co-Cr montrent des quantités de haute résistance la corrosion due la formation spontanée d'un film passif protecteur composé en grande partie de Cr2O3 et et mineures de cobalt et d'autres oxydes métalliques sur la surface. Pendant que son application large dans l'industrie biomédicale indique, les alliages de Co-Cr sont bien connus pour leur biocompatibility. Biocompatibility dépend également du film et comment cette surface oxydée agit l'un sur l'autre avec l'environnement physiologique. Les bonnes propriétés mécaniques qui sont semblables l'acier inoxydable sont un résultat d'une structure multiphasée et précipitation des carbures, qui augmentent la dureté des alliages de Co-Cr énormément. La dureté des alliages de Co-Cr varie MPA 550-800 de rangement, et la résistance la traction varie MPA 145-270 de rangement. D'ailleurs, la force de tension et de fatigue augmente radicalement pendant qu'ils sont soumis un traitement thermique. Cependant, les alliages de Co-Cr tendent avoir une basse ductilité, qui peut causer la fracture composante. C'est un souci car les alliages sont utilisés généralement en remplacements de hanche. Afin de surmonter la basse ductilité, du nickel, le carbone, et/ou l'azote sont ajoutés. Ces éléments stabilisent la phase de γ, qui a de meilleures propriétés mécaniques comparées d'autres phases des alliages de Co-Cr.

 

D'autres propriétés :

 

Effort de preuve (RP 0,2)413MPa
Résistance la traction finale597MPa
Élongation12%
Module élastique206GPa
Dureté de Vickers288HV10
Densité³ de 8.3g/cm
CTE (20-500°C)¹ 14,5 de K⁻ de ⁶ de x 10⁻
CTE (20-600°C)¹ 14,8 de K⁻ de ⁶ de x 10⁻
Laser soudableOui
Dactylographiez (OIN 22674 d'en DIN)4
 

 

 

 

 

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Le cobalt a basé les alliages non ferreux dentaires de CoCrMo de disque

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