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Le cobalt a basé le diamètre dentaire 98mm de disque de moulage de précision de CoCrMo d'alliage
Cobalt-Chrome ou le cobalt-chrome (CoCr) est un alliage en métal de cobalt et de chrome. Cobalt-Chrome a une résistance spécifique très haute et est utilisé généralement dans les turbines gaz, les implants dentaires, et des implants orthopédiques.
Le disque de fraisage de CoCrMo avec d'excellentes propriétés pour
la fabrication des couronnes, ponts, cadres, télescopes, barres,
attachements, implant a soutenu des superstructures et des butées.
Le disque de MoguCera C est basé sur un alliage en céramique
non-précieux déj utilisé dans la technologie conventionnelle de
bti. Exempt du nickel, béryllium, cadmium d'und d'avance. Type 4
conformément OIN 22674 d'en DIN avec un éventail très
d'indications.
Composition : Co60-65%, Cr25-30%, Mo5-7%
Taille :
Φ98,5X8t
Φ98,5X10t
Φ98,5X12t
Φ98,5X13.5t
Φ98,5X15t
Φ98,5X18t
Φ98,5X20t
Φ98,5X22t
Φ98,5X25t
Φ98,5X30t
Applications :
Les alliages de Co-Cr montrent des quantités de haute résistance la
corrosion due la formation spontanée d'un film passif protecteur
composé en grande partie de Cr2O3 et et mineures de cobalt et
d'autres oxydes métalliques sur la surface. Pendant que son
application large dans l'industrie biomédicale indique, les
alliages de Co-Cr sont bien connus pour leur biocompatibility.
Biocompatibility dépend également du film et comment cette surface
oxydée agit l'un sur l'autre avec l'environnement physiologique.
Les bonnes propriétés mécaniques qui sont semblables l'acier
inoxydable sont un résultat d'une structure multiphasée et
précipitation des carbures, qui augmentent la dureté des alliages
de Co-Cr énormément. La dureté des alliages de Co-Cr varie MPA
550-800 de rangement, et la résistance la traction varie MPA
145-270 de rangement. D'ailleurs, la force de tension et de fatigue
augmente radicalement pendant qu'ils sont soumis un traitement
thermique. Cependant, les alliages de Co-Cr tendent avoir une basse
ductilité, qui peut causer la fracture composante. C'est un souci
car les alliages sont utilisés généralement en remplacements de
hanche. Afin de surmonter la basse ductilité, du nickel, le
carbone, et/ou l'azote sont ajoutés. Ces éléments stabilisent la
phase de γ, qui a de meilleures propriétés mécaniques comparées
d'autres phases des alliages de Co-Cr.
D'autres propriétés :
| Effort de preuve (RP 0,2) | 413MPa |
| Résistance la traction finale | 597MPa |
| Élongation | 12% |
| Module élastique | 206GPa |
| Dureté de Vickers | 288HV10 |
| Densité | ³ de 8.3g/cm |
| CTE (20-500°C) | ¹ 14,5 de K⁻ de ⁶ de x 10⁻ |
| CTE (20-600°C) | ¹ 14,8 de K⁻ de ⁶ de x 10⁻ |
| Laser soudable | Oui |
| Dactylographiez (OIN 22674 d'en DIN) | 4 |