Tirs lourds à haute densité d'alliage de tungstène de WNiFe pour le fusil de chasse Shell

Tirs lourds haute densité d'alliage de tungstène de WNiFe pour le fusil de chasse Shell

Les tirs lourds d'alliage de tungstène joue un rôle important la fabrication d'arme en raison de sa dureté haute densité, de haute résistance, élevée (alliage d'abréviation 3H), bonne ductilité, conductivité électrique, conduction thermique et d'autres propriétés complètes. Plus tard, il a été très utilisé dans l'industrie de défense, l'industrie aérospatiale et l'industrie civile (telle que l'industrie électrique, l'industrie de forage, etc.), et le matériel d'alliage de tungstène de haut-proportion est devenu un matériel militaire et civil d'alliage.

SPÉCIFICATIONS lourdes de tirs d'alliage de tungstène :

Image lourde de tirs d'alliage de tungstène :

Quels sont les tirs lourds d'alliage de tungstène ?

1. L'alliage de tungstène a une série d'excellentes propriétés, part importante : densité générale 16.5-18.75g/cm3, de haute résistance : résistance la traction 700-1000mpa, capacité forte d'absorption de la lumière : 30-40% plus haut que cela de l'avance, grande conduction thermique : 5 fois qui de l'acier de moule ; bas coefficient de dilatation thermique : seulement 1/2-1/3 de conductivité électrique en acier et bonne ; bons soudure et usinage.

2. Les alliages lourds de tungstène contiennent 90% 98% de tungstène, qui est responsable de sa haute densité (16,5 19,00 g/cc). Du nickel, du fer, et/ou le cuivre sont employés comme substrat adhésif en métal pour tenir les particules fragiles de tungstène ensemble pour rendre l'alliage de tungstène ferme et facile utiliser. Le nickel ferrique est l'additif le plus utilisé généralement avec un rapport de 7Ni : 3Fe ou 8Ni : 2Fe (en poids).

Application des tirs lourds d'alliage de tungstène

• Afin d'améliorer l'énergie cinétique du noyau de bombe et améliorer la capacité d'armure-perforation, l'alliage de tungstène de proportion élevée est une mesure technique réussie pour la conception et le développement des coquilles étrangères d'armure-perforation. Actuellement, excepté les Etats-Unis, beaucoup de pays en Europe occidentale ont employé le matériel élastique de noyau d'alliage de tungstène.

PORTER MALHEUR MATECH est une recherche et développement, production, traitant et les ventes du métal réfractaire intégré et complet, le matériel manufacturer.JINXING MATECH de métal précieux est un fournisseur expert sur la solution en métal. Particulièrement sur les produits alliages etc., qualité tels que le cuivre de tungstène, de tungstène, le titane, le zirconium, le vanadium, l'hafnium, l'alliage de cible de pulvérisation, de nickel, base bas de cobalt des produits assurée selon la norme d'ASTM, d'ASME, d'AMS, de mil, d'OIN, DIN et d'en qui a principalement employé en semi-conducteur, produit pétrochimique, Solor, industries médicales, aérospatiales, militaires.

PORTER MALHEUR jusqu'ici MATECH a attiré plus de 50 clients de pays dans nous alimentation réseau au marché sable tel que du Canada, de la Suède, de l'Italie, du Danemark, de l'Inde, du Nouvelle-Zélande, du Mexique, de la Corée du Sud, du Netherland, de l'Australie, de l'Inde et de l'Asie du Sud-Est coutries beaucoup de d'autres pays et régions par des qualités fiables, service professionnel et évaluation rentable. EN PORTANT MALHEUR les équipements de la production et de l'inspection de MATECH incluez 100tons la presse hydraulique, 20 tonnes d'automation de presse de contrôles, four de frittage sous pression de vide, Électro-étincelant la machine de coupe de fil, mélangeur de poudre métallique, tambour de granulation, four de frittage d'hydrogène, Rochwell et les mètres de dureté, l'analyseur Brinell de Metallocope, de carbone et d'oxygène PORTANT MALHEUR etc… MATECH a 8 000 mètres carrés de secteur de construction aussi bien que deux ateliers, PORTANT MALHEUR des personnes de MATECH continuent améliorer la qualité des produits et inspecter la densité, la dureté et la composition des produits finis strictement, qui assure chaque produit répond aux exigences de clients.

Processus de technologie

Les capacités de fabrication fortes avec un laboratoire complet de R&D et d'essai nous donnent la capacité de commander entièrement tout le processus de la préparation, de la fabrication, de l'inspection, de l'emballage et de la livraison de matières premières.

Notre succès est établi sur des relations de longue date de client, la qualité de nos cibles de pulvérisation et le niveau des services et de la sensibilité techniques et logistiques économique, politique et les problèmes environnementaux. Dans notre organisation, nous sommes continuellement provocants nos propres résultats.

Tous nos membres de l'équipe techniques de noyau ont plus de 10 ans d'expérience professionnelle de R&D et de fabrication fort débit. Nos opérations commerciales et équipe de logistique est fournies de personnel avec les professionnels expérimentés pour fournir l'appui et les services amicaux et opportuns nos clients.

Garantie de la qualité

La fabrication spéciale en métal est une OIN 9001 : société accréditée par 2015. Notre attitude envers des moyens de garantie de la qualité nous tchons continuellement d'améliorer notre société et pour nous assurer travaillons aux normes plus élevées possible.

La qualité est une grande partie de chaque jour la fabrication spéciale en métal. Chaque service que nous offrons a sa propre équipe d'experts, veillant que tout nous offrons se conforme dans les normes nous avons fixées.