Doux rond d'expansion de Kovar Based Alloy Bar 4j29

Number modèle:4j29 Kovar Alloy Round Bar
Point d'origine:LA CHINE
Quantité d'ordre minimum:100KGS
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Alliage mol d'expansion de Kovar Alloy Round Bar 4j29

 

 

4J29 Kovar Alloy Round Bar est également connu comme alliage de Kovar. L'alliage a un coefficient linéaire d'expansion semblable celui du verre dur de borosilicate 20-450°C, un point plus élevé de curie, et la bonne stabilité basse température de microstructure.
 
Kovar Alloy Round Bar a un coefficient linéaire d'expansion semblable celui du verre dur de borosilicate 20-450°C, un point plus élevé de curie, et la bonne stabilité basse température de microstructure. L' pellicule d'oxyde de l'alliage est dense et peut être bien mouillé par le verre. Il n'agit pas l'un sur l'autre avec le mercure, et convient pour l'usage dans des instruments contenant la décharge de mercure. C'est le matériel structurel de scellage principal des dispositifs de vide électriques.

 

 

Norme technique
États 4J29 et 4J44 techniques en verre d'alliage du cachetage « Fe-Ni-Co » de YB/T 5231-1993.

 

 

Composition chimique de Kovar Alloy Round Bar en % de Kovar


Ni
28,5-29,5%

Fe
51,14-54,5%

C
0,03%

SI
0,3%

Manganèse
0,4 %

S
o 0,015%

P
0,015%

o
17-18%

Ti
0,1%

Al
0,2%

Cu
0,2%

Cr
0,1 %

Image de Kovar Alloy Round Bar :

 

 

Système de traitement thermique
Les échantillons de test de performance pour la stabilité de microstructure de coefficient d'expansion et de basse température spécifique dans la norme sont chauffés 900ºC±20ºC dans une atmosphère d'hydrogène, gardée pour 1h, alors de chauffage 1100ºC±20ºC, et gardé pour 15min, une température de pas davantage que 5ºC/min la vitesse est refroidie en-dessous du ºC 200.

Aperçu d'application
L'alliage est un alliage en verre dur typique du cachetage Fe-Ni-Co utilisé généralement dans le monde. Il a été employé pendant longtemps dans l'usine d'aviation avec la représentation stable. Il est principalement employé pour le cachetage en verre des composants électriques de vide tels que des tubes de lancement, des tubes d'oscillateur, des tubes d'allumage, des magnétrons, des transistors, des prises scellées, des relais, des fils de connexion de circuit intégré, des chssis, des coquilles, des parenthèses, etc. Dans l'application, le verre choisi devrait être assorti avec le coefficient d'expansion de l'alliage. Strictement essai sa stabilité de tissu de basse température selon la température d'utilisation. Le traitement thermique approprié devrait être effectué pendant le traitement pour s'assurer que le matériel a de bonnes propriétés d'étirage profond. En employant des pièces forgéees, leur étanchéité d'air devrait être strictement vérifiée.

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