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Faisant chaîne de production de poudre d'usine la machine avancée d'industrie de ciment Portland four actif VSK
Le four chaux vertical, juste comme son nom, la forme est droit. Il est employé pour la chaux de calcination. En raison de a la consommation basse d'énergie, moins de secteur de couverture, moins d'investissement, carburant large d'applicabilité, et plus d'avantages, le four chaux vertical est également très utilisé dans la métallurgie, les matériaux de construction, le carbure de calcium, le carbonate de calcium de nanomètre, le béton aéré, le sucrage, etc.
La chaux et l'argile sont les ingrédients principaux utilisés dans
la fabrication du ciment Portland. Ces matériaux dans la taille et
puis sont réduits la terre pour affiner la poudre. Cette poudre est
d'une manière pneumatique homogénéisée et introduite dans un four
pour brûler vers 1450 deg. C. Le produit du four vertical est connu
comme scories.
Il y a le type deux de fours utilisés pour produire des scories ;
Kln rotatoire et four vertical. Tandis que le four rotatoire est
utilisé pour la production de large échelle des scories, le four
vertical est employé pour la production échelle réduite des
scories.
La chaux de bonne qualité avec d'autres additifs assure la production de qualité des scories. Des scories produit en four vertical se sont avérées d'excellente qualité pour produire le ciment Portland, le ciment Portland de Pozzolona et le ciment de laitier de Portland par le meulage avec une petite quantité de gypse et d'autres admistures.
Le four vertical se compose d'un tuyau rond et vertical garni des briques réfractaires. Un arrangemnt d'alimentation en haut introduit le repas cru nodulized dans le four un taux uniforme. Des scories brûlées sont extraites au fond par une grille conique lentement tournante, qui distribue également l'air de combustion dans le four.
Les passages de sortie (scories) par une porte qui ne permettent pas l'entrée fausse d'air dans le four.
La température des scories déchargées varie entre 80 90 deg. C et transporté une cour de stockage.
Paramètres techniques de Klin vertical (carburant mélangé)
Capacité (t/d) | Volume efficace | Taille efficace | Section efficace | Taille de chaux | Consommation de chaleur | Cao | Activité |
(m3) | (m) | Diamètre (m) | (millimètre) | (kJ/kg) | (%) | (ml) | |
100 | 98 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600 | >90 | >300 |
120 | 141 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4600 | >90 | >300 |
150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30~60/40~80 | <4500 | >90 | >300 |
200 | 301 | 24 | Ø4.0 | 30~60/40~80 | <4500 | >90 | >300 |
300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30~60/40~80 | <4400 | >90 | >300 |
400 | 491 | 25 | Ø5.0 | 30~60/40~80 | <4200 | >90 | >300 |
500 | 735 | 26 | Ø6.0 | 30~60/40~80 | <4200 | >90 | >300 |
Remarques : Toutes les données ci-dessus sont pour la référence seulement. | |||||||
Paramètres techniques de four chaux vertical (carburant : Gaz) | |||||||
Capacité (t/d) | Volume efficace | Taille efficace | Section efficace | Taille de chaux | Consommation de chaleur | Cao | Activité |
(m3) | (m) | Diamètre ou L×W (m) | (millimètre) | (kJ/kg) | (%) | (ml) | |
50 | 70 | 20 | Ø2.0 | 30~60/40~80 | <4600 | >90 | >300 |
70 | 80 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600 | >90 | >300 |
80 | 100 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4500 | >90 | >300 |
100 | 120 | 20 | Ø2.7 | 30~60/40~80 | <4500 | >90 | >300 |
120 | 140 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4400 | >90 | >300 |
130 | 150 | 21 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4200 | >90 | >300 |
150 | 200 | 20 | 2.5×4.5 | 30~60/40~80 | <4200 | >90 | >300 |
Remarques : En haut les données sont pour la référence seulement, et approprié au four vertical qui emploient le carburant basse température. Le coefficient d'utilisation du four vertical qui emploient le carburant du feu vif est plus haut. |
Caractéristiques :
1. utilisant la manière économiseuse d'énergie de la calcination.
2. le système de dépoussiérage fait la fumée et la poussière
gardent les émissions intelligentes de fumée de collocation pour
répondre des normes ;
3. le processus scientifique la chaleur résiduelle peut le plus
effectivement être employé.
4. l'équipement de distribution a la quantité de distribution
unique de structure et d'uniforme.
5. l'offre de vent d'uniforme maintient le bon état de four.
6. niveau élevé d'automation.