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Désignation par des normes
Marque | Ravne non. | Tapis. Non. | DIN | En | AISI |
20MOCR4 | 763 | 1,7321 | 20MoCr4 | 20MoCr4KD | 8620 |
Composition chimique (dans poids %)
C | SI | Manganèse | Cr | MOIS | Ni | V | W | D'autres |
0,20 | maximum 0,40 | 0,85 | 0,45 | 0,45 | - | - | - | - |
Description
Un des aciers carborizing les plus populaires et les plus très
utilisés disponibles. 20MoCr4 est un chrome durcissable, molybdène,
acier faiblement allié de nickel employé souvent pour que carburer
développe une cloison cémentée. Ceci cimentant aura comme
conséquence de bonnes caractéristiques d'usage.
Applications
Vitesses, axes et d'autres applications où un cas carborized dur et
un noyau dur sont désirés.
Propriétés physiques (valeurs d'avarage) la température ambiante
Module d'élasticité [103 x N/mm2] : 210
Densité [g/cm3] : 7,85
Coefficient d'oC-1 thermique linéaire de la dilatation 10-6
20-100oC | 20-200oC | 20-300oC | 20-400oC | 20-500oC |
11,1 | 12,1 | 12,7 | 12,9 | 13,5 |
Recuit doux
La chaleur 650-700oC, se refroidissent lentement. Ceci produira une
dureté Brinell maximum de 207.
Traitement thermique
Traitement | La température | Refroidissement |
Durcissement par trempe | 880-980oC | Huile (l'eau), bain chaud 160-250oC |
Carburation | 880-980oC | Huile (l'eau), bain chaud 160-250oC |
Durcissement Direct | 860-900oC | Huile, bain chaud 160-250oC |
Raffinage de noyau | 860-900oC | Huile, bain chaud 160-250oC |
Raffinage de noyau | 780-820oC | Huile, bain chaud 160-250oC |
Gchage | 150-200oC | Air |
Diagramme de trempabilité
Cliquez sur l'image pour agrandir le diagramme.
Pièce forgéee
La température de formation chaude : 1050-850oC.
Usinabilité
L'usinage est fait avant de carburer dans aussi étroit une
tolérance en tant que possible. La finition usinant, après
traitement thermique et/ou carburant, devrait être un minimum pour
pour ne pas altérer le cas durci de l'usinage de cloison peut être
faite par des moyens conventionnels avant le traitement thermique –
après l'usinage de carburation est habituellement limité au
meulage.
Soudure
L'alliage peut être soudé par des méthodes conventionnelles,
habituellement gaz ou soudure l'arc électrique. Le préchauffage 200OC est salutaire et le chauffage suivant après soudure est recommandé
– consulter la procédure approuvée de soudure pour la méthode a
employé.
Travail froid
L'alliage peut être froid fonctionné en état recuit côté des
méthodes conventionnelles. Le travail froid, aussi avec l'usinage,
devrait être fait pour clôturer aussi une tolérance en tant que
possible avant traitement thermique ou la carburation.
Formes construites : Veuillez voir le programme dimensionnel de ventes.
Déni de responsabilité
L'information et les données présentées ci-dessus sont des valeurs
typiques ou moyennes et ne sont pas une garantie des valeurs
maximum ou minimum. Les applications ont spécifiquement suggéré
pour le matériel décrit ci-dessus sont faites seulement afin de
l'illustration pour permettre au lecteur de faire sa propre
évaluation et ne sont pas prévues comme garanties, exprès ou ne
sont pas impliquées, de la forme physique pour ces derniers ou
d'autres puposes. Il n'y a aucune représentation que le
destinataire de cette littérature recevra les éditions mises jour
en tant que devenu disponible.