

Add to Cart
Introduction
Le convoyeur bande ondulé de paroi latérale se compose de ceinture ondulée de paroi latérale, de dispositif d'entraînement, de poulie de transmission, de poulie de retour, réorientant la roue, le rouleau d'attente, le décapant, le dispositif de tension, le cadre etc.
Ceinture ondulée de paroi latérale
La bande de conveyeur ondulée de paroi latérale joue le rôle de la
traction et de l'incidence dans la machine de paroi latérale. Elle
se compose de ceinture basse, de nervure ondulée et de séparation
transversale. La nervure ondulée est collée des deux côtés de la
bande basse, et la séparation transversale est collée entre les
nervures des deux côtés selon un certain intervalle ;
Dispositif d'entraînement
Le dispositif d'entraînement est la pièce de puissance de la
machine de paroi latérale, qui peut être conduite par le réducteur
électrique de tambour et de moteur.
Poulie de transmission
La fonction du rouleau d'entraînement est de transmettre la
puissance du dispositif d'entraînement la bande de conveyeur par le
frottement et de la faire courir. Le tambour d'entraînement est
situé la tête de la machine de paroi latérale. Quand le tambour
électrique est utilisé comme dispositif d'entraînement, le tambour
électrique joue le rôle du tambour d'entraînement.
Poulie de retour
La fonction de la poulie de retour est de changer la direction
courante de la bande de conveyeur. La poulie de retour de la
machine de paroi latérale est placée la queue ou la branche
inférieure du cadre concave d'arc. La queue renversant le rouleau
est également utilisée comme rouleau de tension.
Rouleau d'attente
L'oisif est utilisé pour soutenir la bande de conveyeur et les
matériaux sur la bande de conveyeur et pour les faire courir
stablement.
Clearner
Le clearner est employé pour nettoyer les matériaux adhérant la
bande de conveyeur. Il y a le clearner principal et le clearner de
queue.
Dispositif de tension
La fonction du dispositif de tension est de tendre la bande de
conveyeur de sorte qu'elle fasse exiger la tension fonctionnante
pour assurer le fonctionnement normal.
cadre
La fonction du cadre est de soutenir les rouleaux, réoriente des
roues, et des cuvettes de guide pour faire la bande de conveyeur et
des matériaux de transport courus stablement.
Le cadre a un cadre convexe de section d'arc, un cadre concave de
section d'arc, un cadre moyen et des tangons.
Largeur de ceinture (millimètres) | 500 | 650 | 800 | |||||||
Taille de mur latéral (millimètres) | 80 | 120 | 120 | 160 | 120 | 160 | 200 | 240 | ||
Sortie d'angle de partie | 30° | 46 | 71 | 104 | 120 | 128 | 157 | 195 | 235 | |
(³ de m /h) | 45° | 35 | 57 | 83 | 97 | 102 | 127 | 157 | 195 | |
60° | 25 | 40 | 58 | 69 | 72 | 90 | 112 | 142 | ||
90° | 13 | 21 | 31 | 37 | 38 | 48 | 60 | 76 | ||
Dimensions | taille de premier rollerH2/h (millimètres) | 1100-2000 | 1300-2000 | 1300-2000 | ||||||
taille de rouleau de queue | 600 | 600 | 600-800 | |||||||
H2/h (millimètre) | ||||||||||
taille de la surface H2/h (millimètres) de ceinture | 760-800 | 800-850 | 800-1115 | |||||||
largeur d'ancho | 870 | 1020 | 1220 | |||||||
B2/h (millimètre) | ||||||||||
Largeur de ceinture (millimètres) | 1200 | 1400 | ||||||||
Taille de mur latéral (millimètres) | 160 | 200 | 240 | 300 | 160 | 200 | 240 | 300 | 400 | |
Sortie d'angle de partie | 30° | 275 | 331 | 419 | 466 | 319 | 395 | 500 | 564 | 794 |
(³ de m /h) | 45° | 222 | 267 | 347 | 384 | 258 | 318 | 414 | 465 | 680 |
60° | 158 | 190 | 253 | 178 | 184 | 226 | 302 | 337 | 524 | |
90° | 85 | 102 | 136 | 149 | 98 | 121 | 162 | 180 | 281 | |
Dimensions | taille de premier rollerH2/h (millimètres) | 1400-2000 | 1600-2000 | |||||||
taille de la surface H2/h (millimètres) de ceinture | 800-1000 | 800-1200 | ||||||||
taille de la surface H2/h (millimètres) de ceinture | 1050-1500 | 1050-1700 | ||||||||
largeur d'ancho | 1690 | 1890 | ||||||||
B2/h (millimètre) |
États de sélection
1. Quel est le matériel de transport ?
2. Quelle est la capacité de manipulation de donner le matériel par
heure ?
3. Quelle est la taille et le poids de donner le matériel ?
4. Pouvez-vous confirmer la vitesse de transport ?
5. Quelle est votre tension (V, hertz et pH) ?
6. Quelle est la largeur et la longueur de la ceinture ?
7. Y a-t-il un angle incliné du convoyeur ?