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Machine de presse hydraulique de formage froid de pièce en t
d'acier au carbone de certificat d'OIN de la CE et d'acier
inoxydable
la machine de pièce en t est principalement pompe huile, moteur,
boîte de contrôle de PLC, réservoir d'eau, la masse mouler modèle
correspondante. Le corps de machine de pièce en t appartient
aux produits non standard, tellement l n'est aucune spécification
détaillée et des modèles, nous pouvons adapter la machine aux
besoins du client trois voies selon la demande du client. Le
diamètre de la pièce en t est 21mm-630mm et l'épaisseur de paroi
est 3mm-20mm. Pièce en t mécanique et différence ordinaire de
fonction de pièce en t. La pièce en t mécanique est divisée en
pièce en t mécanique de cannelure et visse la pièce en t mécanique.
Elle peut être employée pour relier le tuyau de branche directement
sur le tuyau d'acier, et a beaucoup d'applications sur le
dispositif du tuyau du feu et du tuyau de jet. Dans la demande de
la boîte de déviation ou de confluent soyez pièce en t mécanique
utilisée. Méthode de dispositif d'abord dans le tuyau d'acier avec
un trou de machine d'ouverture de trou, et puis le trou mécanique
de trois cartes, trou par la bague d'étoupage le long du mur du
tube. Connexion de fil et type deux trois voies mécaniques de
cannelure. En reliant les trois connexions mécaniques, le
dégagement entre les trois connexions mécaniques et des trous
devraient être vérifiés. L'espacement mécanique de trou de pièce en
t ne sera pas moins de 1m.
Spécifications | Unité | HYT-315 | HYT-500 | HYT-1000 | HYT-1500 | HYT-2000 | HYT-4000 | |
Chaîne de la pièce en t OD | lnch | 1~4 | 3~6 | 4~8 | 8~12 | 10~16 | 20~28 | |
Maître cylindre | Force normale | KN | 3150 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 40000 |
Course de travail | millimètre | 450 | 480 | 610 | 670 | 800 | 1200 | |
Descendez la vitesse | mm/s | 60 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
Travaillez la vitesse en avant | mm/s | 8~12 | 8~12 | 8~12 | 8~12 | 8~12 | 8~12 | |
Vitesse de course de retour | mm/s | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
Côté cylindre | Force normale | KN | 3150 | 5000 | 8000 | 12500 | 18000 | 40000 |
Course de travail | millimètre | 300 | 320 | 340 | 360 | 410 | 500 | |
Vitesse anticipée | mm/s | 10~15 | 10~15 | 10~15 | 10~15 | 10~15 | 10~15 | |
Vitesse de course de retour | mm/s | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | |
Éliminez cylindre | Force normale | KN | 300 | 400 | 500 | 630 | 1500 | 2000 |
Course de travail | millimètre | 300 | 300 | 400 | 450 | 550 | 700 | |
Établi secteur efficace | Droit et gauche | millimètre | 550 | 750 | 900 | 1200 | 1400 | 1800 |
Avant et dos | millimètre | 400 | 580 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | |
La distance maximum du bloc de glissière l'établi | millimètre | 190 | 250 | 370 | 460 | 520 | 650 | |
Haute centrale de cylindre latéral | millimètre | 980 | 1100 | 1350 | 1800 | 1900 | 2500 | |
Puissance de moteur | Kilowatt | 30 | 45 | 74 | 110 | 220 | 330 |
La pièce en t formant la technologie de machine est d'employer le
blanc de tube comme matière première, en appliquant la pression
liquide dans la cavité de tube et en appliquant la charge dans la
direction axiale, de faire lui la déformation en plastique dans la
cavité de moule, au mur de tube et la surface intérieure du moule,
afin d'obtenir la technologie de formation des pièces exigées de
forme. Difficile pour la petite taille du filet, les produits de
moulage tendez adopter la pression sectionnelle formant, pour
accomplir savoir d'abord le tuyau d'expansion, avec une plus petite
canalisation de refoulement dans de grands coins arrondis, avez
maintenu l'épaisseur de paroi uniforme actuellement, puis
l'augmentation de pression, forçant le joint de moule de
garnitures, la déformation de tension arrondie de matériaux, le mur
de tube amincissant, obtiennent finalement la pièce en t.
Formation du principe de la pièce en t formant la machine :
d'abord, mettez le blanc de tube dans la cavité inférieure de
matrice, presser la tête de poussée de plongeur dans les deux fins
du montage de tuyau sous l'action du cylindre hydraulique, de sorte
que la cavité convenable de tuyau soit scellée, et puis injectez le
milieu liquide dans la cavité convenable de tuyau par le canal
liquide dans la tête de poussée ; En ce moment, le moule supérieur
descend, formant une cavité de moule fermée ainsi que le moule
inférieur. En conclusion, la pression des augmentations liquides
haute pression de contrôle de pompe et de valve sans interruption,
et la tête de poussée pousse l'intérieur de montage de tuyau. Le
mur de tuyau déforme et colle graduellement au mur intérieur du
moule, formant la pièce en t.