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Joint d'en cuivre de bronze de bidon de joint d'emplacement d'OEM de production en série
Description de produit
Le joint de cuivre est un genre de pièce de rechange de scellage utilisé pour les machines, l'équipement et la canalisation tant que il y a liquide. Il emploie
matériaux internes et externes pour le scellage. La garniture de cachetage est faite de matériel de plat en métal ou de non-métal par la coupure, emboutissant ou
processus de coupe, qui est employé pour sceller la connexion entre les tuyaux et entre les pièces de machine d'équipement de machine.
Le joint de cuivre est un genre de joint de cuivre plaqué de métal, qui est non magnétique, conducteur, thermoconductible et anticorrosion. Par conséquent, il peut être employé dans l'échangeur de chaleur, le récipient pression et d'autres pièces de scellage hautes températures et haute pression pour empêcher effectivement la dispersion de cuivre de joint et l'érosion moyenne.
Il y a beaucoup d'avantages du joint en cuivre, en plus de la
représentation bien connue de cachetage, il a également le bon feu
et la résistance ignifuge et la corrosion, la résistance l'usure,
la résistance de compression et d'autres caractéristiques, et elle
exerce également un certain effet sur la conservation de la
chaleur. Beaucoup de propriétés de la garniture la font avoir une
durée de vie très longue, et en cours d'utilisation, il n'y aura
aucune déformation, corrosion et d'autres problèmes, qui joue
également une certaine garantie pour la sécurité de l'équipement et
d'autres bibliothèques.
Basé sur les bonnes caractéristiques du joint en cuivre, elle a été
très utilisée en produit pétrochimique, machines, métallurgie,
courant électrique, construction navale, aussi bien que diverses
canalisations, valves, récipients pression, condensateurs, pompes,
handholes, tours et d'autres connexions de bride, qui peuvent jouer
un rôle du cachetage statique. En raison de sa haute résistance
mécanique et bonne résilience de compression, il est également
approprié l'occasion du changement de température.
Pourquoi choisissez-nous
Type de société | Fournisseur d'audit de GV d'usine de fabrication |
Fearture | 1. Anti-port élevé de Cood de capacité de charge 2. Bas coefficients de frottement 4. Résistance la corrosion élevée contaminant 6.No par le pétrole ou la graisse |
Processus | Coulée par centrifugation, moulage au sable, usinant, injection |
Garantie de la qualité | 2D projecteur, taille Gague, micromètre, appareil de contrôle de
rugosité, CCD de machine d'essai de CCD Autimatic, calibres |
Port | QINGDAO, TIANJIN, PORT DE CHANGHAÏ, NING-PO |
Tolérance | Arrondi : : +/- 0.01mm. Planéité : +/- 0.005mm. Taille et longueur : +/- 0.01mm. |
Attention de salaire aux points suivants en installant le joint en cuivre :
1. Avant installation, la qualité de la garniture sera vérifiée soigneusement, et l'installation de l'interface sera vérifiée soigneusement pour voir s'il y a des défauts tels que le mauvais côté, le mauvais côté, l'ouverture, le mauvais côté, etc.
2. La surface de joint doit être propre, et la surface de garniture sera exempte d'impuretés mécaniques.
3. La garniture ne sera pas mal placée et la pression sera uniforme.
4 quand serrant l'écrou, la force sera égale, et le boulon seront serrés symétriquement et même pendant deux trois fois de faire la garniture presser également.
Notes pour l'enquête
1. Dessin : vous devez seulement fournir un du dessin, du nombre de dessin, du croquis et de l'échantillon. (ce sont les lieux de notre service vous, et également la norme importante pour faciliter votre acceptation de l'objet après que nous fassions lui bien, ainsi vous doivent fournir.)
2. Quantité : vous devez adapter le nombre aux besoins du client d'objets façonnés. (plus la quantité, le prix plus favorable
3. Matériel : les besoins en matériaux de l'objet ; (est il un standard national ou une entreprise standard ou une norme américaine d'exportation, indiquent svp que ceux-ci affecteront le prix en grande partie !)
4.Duration : C'est également une information importante. Si vous avez un besoin urgent de elle, elle augmentera le coût de fabrication. Généralement, le cycle de fabrication des btis est de 8 jours.