Machine magnétique de séparateur de haute performance pour la bauxite de extraction Coltan

Machine magnétique de séparateur de haute performance pour la bauxite de extraction Coltan

Le séparateur magnétique est la haute machine de polyvalence, qui est très utilisée dans le habillage de minerai, réutilisant, industrie en céramique et chimique. La fonction principale est enlèvent le fer du matériel pulvérulent.

Le séparateur magnétique convient maaterial avec la dimension particulaire en-dessous de 3mm, il peut employer le procédé humide de séparation pour la magnétite, la pyrrhotite, le minerai de calcination, l'ilménite et d'autres matériaux, mais également peut enlever le fer du charbon, des minerais non métalliques, des matériaux de construction etc. Son système magnétique adoptent le matériel de haute qualité de ferrite ou le composé matériel avec le matériel de terres rares d'aimant, la force magnétique de la surface de tambour est 100-600mT.

Le séparateur magnétique peut séparer les matières premières avec différentes rigidités magnétiques. Les séparateurs magnétiques sont disponibles dans la conception cyclique avec les diamètres de processus de navire plus petits que 3mm. Le séparateur magnétique est un genre d'équipement efficace pour traiter les minerais très bien, faiblement magnétiques, tels que l'hématite, le limonite, le wolfram, le limonite, et le tantale-niobium, etc. ces dernières années, il est également de plus en plus appliqué dans le quartz, le feldspath et le nephline d'épuration. Son système magnétique est un circuit magnétique fermé de chaîne d'anneau-forme avec les bobines de activation faites de tube de cuivre et refroidies intérieurement par l'eau. Des plats cannelés faits d'acier inoxydable conducteur magnétique sont utilisés en tant que matrice magnétique.

Principe de fonctionnement :

Quand les matières premières coulent dans le corps de réservoir du séparateur magnétique de tambour humide, premièrement, le sens d'écoulement des matières premières est identique que la direction rotatoire du tambour magnétique, les matériaux de magnétite de fer sont attirées la surface du tambour. C'est la première séparation. Dans la deuxième étape, de l'eau le flux de rinçage ci-dessous les matières premières de retour pour la deuxième séparation. Cette fois le sens d'écoulement des matières premières est vis--vis la direction rotatoire du tambour magnétique. Alors avec la rotation du tambour, les matériaux de magnétite de fer sur la surface du tambour finalement laisseront le champ magnétique et tomberont dans la boîte de concentré de minerai sous la gravité. En outre, les aides ci-dessus de rinçage de l'eau pour rincer la magnétite de fer dans la boîte de concentré de minerai. Les matériaux magnétiques et non magnétiques faibles ne peuvent pas être attirés et couleront dans le tuyau de décharge pour des produits de queue.

Caractéristiques :
1. structure raisonnable, installation facile et opération,
2. applicable aux les deux processus sec-et-humide
3. la coquille magnétique permanente, l'intensité magnétique sur la surface de coquille peut être conçue selon l'application réelle, avec la capacité de traitement forte et le bas coût de maintenance.

Paramètres :

Les machines d'exploitation de Henan Zhengzhou Cie., Ltd (ZK Corp) ont été établies en 1956. La société est investie dans fournir l'équipement innovateur de technologie et les déchets solides et les déchets dangereux réutilisant des solutions pour beaucoup de pays et des régions autour du monde. Après plus de 60 ans de développement, c'est devenu une entreprise moderne complète, couvrant une aire de 76 000 pieds carrés et une aire de construction de 43 000 pieds carrés. ZK Corp a maintenant 6 ateliers modernes, 4 ateliers lourds d'équipement, 1 centre municipal de R&D, 1 centre de recherche de technologie provincial (centre de recherche de technologie solide industriel d'équipement d'élimination des déchets), y compris plus de 300 grands et ensemble moyen d'installation de fabrication. Les services aux entreprises d'ERP incluent la recherche scientifique, la conception, le développement, la fabrication, le transport, l'installation, l'essai et la formation.