chaîne de production verticale de chaux de four à axe 600TPD
Numéro de type:Chaîne de production active de chaux
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:1 ensemble
Conditions de paiement:L/C, D/A, D/P, T/T
Capacité d'approvisionnement:20 par mois
Délai de livraison:20 jours
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Zhengzhou Henan China
Adresse:
la 15ème Floride, bâtiment No.13, parc scientifique national d'université (est), No.279, 3# anneau occidental Rd, Zhengzhou, Chine
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Détails du produit
Profil de la société
Détails du produit
Chaîne de production active verticale de chaux de four axe de consommation de puissance faible
Écoulement de processus de chaîne de production de chaux :
1. Transport de matière première :
La chaux de 20-40mm au sol courant est envoyée au silo de stockage
par le convoyeur bande B1000 avec la grande inclination. Dans le
silo de stockage, la chaux qualifiée avec la granularité plus de
10mm sera envoyée au silo de gravier, alors que la chaux avec la
dimension particulaire moins de 10mm sera transportée au silo de
poudre.
2. Chaux calcinant :
Le système de calcination de chaux se compose principalement du
préchauffeur vertical de 10.5×8.5m, four rotatoire de 4.0×60m et le
coolder vertical dont la sortie est 600t/d et consommation de
chaleur de la chaux 5.75GJ/t. l'intérieur du préchauffeur est
chauffé par les gaz hautes températures du four rotatoire
600-800°C, auquel la chaux de la température peut être en partie
décomposée. Alors la chaux sera envoyée par 12 tiges pousseuses
hydrauliques l'extrémité de four, où elle subira la calcination
hautes températures avant envoyé au refroidisseur vertical. La
chaux traitée sera refroidie par l'air froid l'air 65°C. du
refroidisseur vertical entre dans le four rotatoire comme deuxième
air pour participer au processus de calcination.
3. Transport de produit fini :
La chaux finale sera envoyée la poubelle de stockage pour des
produits finis par l'ascenseur de seau NE500. Après avoir examiné,
chaux qualifiée dont la dimension particulaire est plus de 5mm
seront envoyés au stockage pour la chaux active, alors que la chaux
de poudre dont la taille est moins de 5mm sera envoyée la poubelle
de stockage pour la poudre.
4. Traitement de gaz :
Les gaz hautes températures du four rotatoire feront l'échange
thermique avec la chaux l'intérieur du préchauffeur, et après ce,
la température de ces gaz réduira pour abaisser 280°C. alors que
ces gaz seront refroidis par le refroidisseur de multi-tube 200°C
plus bas. En conclusion, ils entrent dans le limeur de sac avant
déchargé dans l'atmosphère.
Processus vertical brûlant mélangé de four chaux
Les matières premières qualifiées et les combustibles solides sont
mélangés uniformément selon une certaine proportion et alors
envoyés au four vertical par un ascenseur de seau simple pour la
calcination. Après calcination, les produits finaux de chaux sont
déchargés du fond du four vertical par un dispositif de décharge au
convoyeur, et le convoyeur envoie les produits finaux de chaux au
silo de stockage. La fumée chaude produite par la calcination
entrera premièrement dans le système de rassemblement de la
poussière, et alors la fumée propre sera émise par la cheminée
l'atmosphère.
Description du projet d'usine de chaux du Soudan 100TPD :
Cet acheteur est situé au Soudan du nord. Le produit fini de cette usine est utilisé pour l'usine sidérurgique. Le four axe est pris pour lui et la capacité de production est 100TPD.
Détails de plat d'écran selon l'exigence de l'acheteur :
Carburant : LPG et diesel
Taille de matière première : 300mm
Capacité de production : 100TPD
Valeur de la chaleur de LPG : 11,500 kcal/kg.
CARACTÉRISTIQUES
| Capacité | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
| Préchauffeur | Forme | Hexagone | Hexagone | Octogone | Octogone | Octogone | Décagone | Dodécagone | Dodécagone |
Quantité. De Silo supérieur | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Quantité. Du poussoir hydraulique | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Capacité de préchauffage (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Four rotatoire | Taille | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
| Pente | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
Vitesse tournante (r/min) | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
La température de calcination (℃) | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Refroidisseur | Type | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical |
| Quantité de région de contrôle de température | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Quantité. De Tour de vent | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
| Taille (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
La température de sortie (℃) | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| Perte thermique de produit (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| Carburant disponible | Gaz de four coke, gaz mélangé, gaz naturel, poudre de charbon, bas gaz de charbon de valeur calorifique | ||||||||
chaîne de production verticale de chaux de four à axe 600TPD
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