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Les applications des équipements de granulation tambour:
Tout procédé qui regroupe des matériaux finement divisés en entités
plus grandes peut être appelé un procédé de
granulation.granulationBien que la pulvérisation puisse également
transformer de gros matériaux en matériaux granulaires avec une
certaine répartition de taille, il s'agit du processus inverse de
la granulation.
Les avantages des équipements de granulation tambour:
L'utilisation de matériaux granulaires au lieu de matériaux en
poudre fine, dans de nombreuses applications industrielles, peut
généralement obtenir des avantages plus importants:
1. Réduire les pertes de matériaux (comme le compactage des
poudres);
2. Réduire les effets nocifs des matériaux irritants en poudre fine
(soda caustique flaqué);
3. Améliorer la fluidité des matériaux (alimentation en granulation
en céramique et en argile);
4. Augmenter la densité d'emballage des matériaux pour faciliter
leur stockage et leur transport;
5. empêcher la formation de blocs solides (granulation d'engrais);
6. Convient pour le comptage et le batchage, l'emballage
quantitatif et le prélèvement (comprimés, résine synthétique,
alimentation au four);
7. Convient pour former un mélange solide (alimentation, minerai de
frittage) sans mélange l'ouest;
8. Convient pour contrôler les propriétés du produit, la
solubilité, la porosité, la surface spécifique, etc. (aliment,
catalyseur, adsorbant);
9- améliorer l'apparence du produit et obtenir la forme
structurelle souhaitée (alimentation, pièce usiner);
10Séparation des poudres multicomposantes (agglomération sélective
du charbon pulvérisé).
Équipement de granulation tambourLes spécifications:
Modèle | Cylindre | Pour les appareils électroniques Le pouvoir |
(mm) Dimensions globales | ||
(m3) Le volume | (r/min) Vitesse de rotation | Pente (°) | |||
Ø1 × 6 | Ø1 × 6 | 5 | 3.5 | 5.5 | Le nombre d'heures de travail est le suivant: |
Ø1 × 15 | Ø1 × 15 | 5 | 3.5 | 7.5 | 15000 × 1358 × 2535 |
Ø1,2 × 15 | Ø1,2 × 15 | 5 | 3.5 | 15 | 15000 × 1558 × 2735 |
Ø1,2 × 20 | Ø1,2 × 20 | 5 | 3.5 | 15 | 20000 × 1558 × 2735 |
Ø1,5 × 10 | Ø1,5 × 10 | 5 | 3.5 | 15 | 10000 × 1858 × 3035 |
Ø1,5 × 14 | Ø1,5 × 14 | 5 | 3.5 | 15 | 14000 × 1858 × 3035 |
Ø1,5 × 18 | Ø1,5 × 18 | 5 | 3.5 | 18.5 | 18000 × 1858 × 3035 |
Ø1,8 × 16 | Ø1,8 × 16 | 3 5 | 3.5 | 22 | 16000 × 1858 × 3035 |
Ø1,8 × 20 | Ø1,8 × 20 | 3 5 | 3.5 | 22 | 20000 × 2158 × 3335 |
Ø2,0 × 16 | Ø2,0 × 16 | 3 5 | 3 | 22 | 16000 × 3340 × 3420 |
Ø2,0 × 20 | Ø2,0 × 20 | 3 5 | 3 | 30 | 20000 × 3340 × 3420 |
Principe de fonctionnement de l'équipement de granulation tambour:
Le granulateur tambour est composé d'un chssis, d'un cylindre, d'un
dispositif de propulsion, d'un rouleau de support et d'accueil,
d'un arbre d'accouplement, etc. Le roue chaîne entraîne le rouleau
de support et d'accueil par un réducteur en fonctionnement,le
cycliner incliné qui tourne lentement par rouleau de support et de
prise sous la force de frottement, le matériau mélangé s'élève
travers la paroi du cyclone par la force de friction et la force
centrifuge, puis roule vers le bas par la gravité.Il roule dans une
boule par mouvement relatif entre le matériau roulant vers le bas
et le matériau montant., les boules se déplaçant vers le bas du
côté supérieur le long de l'axe du cyclone lorsque les boules
roulent le long de la circonférence, puis le grain final déchargé
sur le côté inférieur.