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3000 usines complètes de meulage amicales de station de scories de ciment de T/D Enverinomental
Introduction de meulage de station de scories de ciment :
L'usine de meulage de scories de ciment (station de meulage de scories) agit en tant que chaîne de production individuelle pendant la dernière période du processus de fabrication de ciment. Pendant la période de produit fini, les scories de ciment sont rectifiées en ajoutant les matériaux de mélange modérés et puis transforment au ciment de finition (ciment Portland).
Plans de meulage de station de scories de ciment :
1. Plan A
Le grand matériel de bloc par le broyeur de mchoire cassé,
l'ascenseur matériel envoyé la trémie de stockage, puis par le
conducteur vibrant continu quantitatif même dans le meulage
d'intérieur de centre serveur du meulage, rectifiant la poudre
après avoir été emporté par la fan.
Selon la classification de l'analyseur, la poudre fine est séparée
et rassemblée par la canalisation dans le grand collecteur de
cyclone, et alors le tuyau de poudre est déchargé comme poudre de
finition.
2. Plan B
Le matériel après broyeur de mchoire cassé par l'ascenseur de seau
envoyé la poubelle de stockage, par l'uniforme de meulage vibrant
électromagnétique de matériaux de conducteur, quantitatif, et sans
interruption au principal organisme de meulage de poudre, après la
poudre de meulage sous l'action du ventilateur souffle le
classificateur pour la séparation, après la séparation de la poudre
non qualifiée de nouveau au meulage, poudre fine qualifiée par le
tuyau la poubelle de stockage, finalement par la sortie de soupape
de décharge est le produit fini.
Processus de fabrication de meulage de station de scories de ciment
:
Il y a trois procédures de la station de meulage de scories de
ciment : préparation de matière première, scories brûlant et
fabrication de ciment. La technologie de production du ciment verre
soluble est considérée comme le représentatif dans l'industrie
cimentière. Elle emploie la chaux et l'argile comme matières
premières principales qui sont écrasées, dosées et rectifiées pour
être les matières premières primaires. Alors elles sont brûlées
pour être des scories l'intérieur du four ciment, et en ajoutant
certain gypse (parfois le matériel ou le mélange mélangé) et faire
très bien le meulage, nous obtenons les produits finis.
La technologie de meulage de ciment est adoptée par les investisseurs comme ciment de circuit rectifiant le traitement, qui ont de divers avantages comme la capacité élevée de fabrication, niveau élevé d'automation, bonne qualité de production, moins la consommation d'énergie, plus de déchets d'industrie utilisant la quantité, ainsi ont été comme technologie principale de fabrication mondiale de ciment.
Le processus de fabrication de ciment de rectifier la station, avoir pour être d'adopter le processus de fabrication de circuit ouvert, et en grande partie application est le processus circuit fermé de fabrication qui match de meulage de système de broyeur boulets de signification avec le séparateur air.
Quant au ciment produisant l'échelle est plus grand et plus grand, le moulin de rouleau est très utilisé dans le système de meulage, qui réduira la dimension de alimentation du broyeur boulets, augmentent considérablement la capacité productrice et diminuer la consommation d'énergie de meulage.
Caractéristiques de meulage de station de scories de ciment :
| Non. | Article | Unité | Production circuit fermé | ||||
| 1 | Capacité d'usine | ×10 ³ t/a | 100 | 160 | 250 | 350 | 500 |
| 2 | Utilisation matérielle principale | ||||||
| ① | Scories | t/a | 80000 | 128000 | 200000 | 280000 | 400000 |
| ② | Gypse | t/a | 5000 | 8000 | 12500 | 17500 | 25000 |
| ③ | Pozzolana | t/a | 15000 | 24000 | 37500 | 52500 | 75000 |
| 3 | Consommation d'énergie | ||||||
| ① | Eau douce | t/a | 4000 | 7000 | 9000 | 12000 | 17000 |
| ② | Élém. élect. | kWh/a | 3600000 | 5700000 | 8500000 | 1200000 | 17000000 |
| 4 | Transport de disposition | ||||||
| ① | Région terrestre | ㎡ | 15000 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 |
| 5 | Le projet investissent | ||||||
| ① | Chaîne de production total investir | Dix | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2850 |
| mille | |||||||
| 6 | Travailleurs | 30 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| 7 | Équipement principal | ||||||
| ① | Broyeur boulets | Φ2.2×6.5m | Φ2.4×11m | Φ3×11m | Φ3.2×13m | Φ3.5×13m | |
| 14t/h | 24t/h | 35t/h | 50t/h | 70t/h | |||
| 380kW | 630kW | 1250kW | 1600kW | 2000kW | |||
| ② | Convoyeur bande | B500 | B650 | B650 | B-800 | B1000 | |
| ③ | Ascenseur de seau de débouché de moulin | TH315 | TH400 | NE100 | NE150 | NE200 | |
| ④ | Séparateur air | NHX400 | NHX600 | NHX700 | NHX800 | NHX1000 | |
| (Osepa N250) | (Osepa N500) | (Osepa N750) | (Osepa N1000) | (Osepa N1500) | |||
| ⑤ | Filtre manches | PPC32-4 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC64-7 | |
| (PPC64-6) | (PPC96-7) | (PPC96-2×5) | (PPC96-2×6) | (PPC96-2×10) | |||
| ⑥ | Ascenseur de seau de finition de production | TH250 | TH315 | NE50 | NE100 | NE100 | |
| ⑦ | Convoyeur de vis | LS400 | LS400 | LS500 | - | - | |
| ⑧ | Emballeur | Bec trois | Bec quatre | Six becs | Bec huit | Bec huit | |
| ⑨ | Peseur de ceinture | B500×2000 | B650×2500 | B800×2500 | B800×2500 | B1000×3500 | |
Le meulage de scories de ciment postent nos avantages :
1. Réduisez au minimum le coût d'investissement
En raison des coûts énergetiques croissants et une énergie toujours
plus stricte et des règlements environnementaux, la technologie de
combustible de substitution devient rapidement un facteur important
dans des coûts de contrôle. Pour gagner un avantage concurrentiel,
beaucoup de producteurs de ciment dans le monde entier ont fixé les
objectifs ambitieux pour augmenter leur future utilisation des
combustibles de substitution – carburant déchets-dérivé et
biomasse. Nous sommes un chef technologique dans ce domaine. Nous
investissons sensiblement en recherchant et en développant la
technologie de combustible de substitution, et plusieurs de nos
marché-principaux produits sont particulièrement conçus pour
l'usage avec les combustibles de substitution.
2. Réduction d'émission
Nous fournit des émissions examinant des services pour aider
déterminer si les usines doivent prendre émission-réduire des
mesures. Pour les usines existantes, nous mesurons les émissions
actuelles et émettons des recommandations d'amélioration. Pour la
nouvelle station de meulage de scories de ciment, nous utilisons le
meilleur modèle prévisionnel dans l'industrie, qui calcule avec la
grande exactitude ce que les niveaux réels seront une fois l'usine
est en hausse et fonctionnant la capacité totale.
3. Niveau élevé d'automation
Il n'y a aucune opération manuelle en cours de fonctionnement de
moulin, qui réalise le contrôle automatique avec long terme,
stable, efficace, rend le processus de fraisage plus stable,
réalise le travail fin de la production.
Nous concevons et fabriquons l'équipement pour la station de meulage de scories de ciment, pour laquelle la capacité varie de 50t/d 3000t/d.