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Vulcanisateur en caoutchouc de bande de conveyeur de vulcanisateur de bande de conveyeur vendre le fournisseur de porcelaine
1. Le vulcanisateur, presse de réparation, les vulcanisateurs, presses
de réparation utilisent le système de contrôle numérique unique de
processus, de technologie et de précision complètement automatique,
avec des configurations de la température de vulcanisation égale et
précise, même pression de vulcanisation, fonctionnement, légers
faciles de la machine entière étant seulement 1/3 poids l'original,
de qualité fiable et longue de durée de vie, l'obtention du brevet
national pour le type pratique et nouveau (no. EL92218270.1 de
brevet) a comblé la lacune domestique et a dépassé le niveau
nationalement et internationalement avancé dans cette ligne.
2. Plaques de chauffage dessus et bas :
Fait en choisissant les alliages d'aluminium de haute qualité, le
plat en aluminium de l'aviation LY11 de haute résistance et
l'utilisation du processus spécial, et ont les caractéristiques
suivantes :
1) Petit dans le corps, moitié dans le poids, consommation de
puissance faible, la température rapide montant, la souplesse très
bonne des plats entiers après avoir été chauffé, appressing la
ceinture que l'unité habituelle, compacité parallèle pas plus
grande que 0.03mm sous la pression 1.5Mpa, ceux-ci ne sont pas
possible aux unités habituelles.
3)Le temps de montée de la température de la température ambiante
la température de vulcanisation 145C n'est plus que 25 minutes, la
puissance requise est seulement moitié de la domestique dans la
même ligne, donnant des résultats économiseurs d'énergie très bons.
4) Seulement une formation de temps est exigée pendant le processus
de la vulcanisation en caoutchouc, de joindre en caoutchouc ou de
la réparation, et le secteur joignant en caoutchouc est plat,
rangé, et lisse tandis que la stabilité est identique que la
ceinture originale sans différence.
5)3 couches de couches de chauffage de couche et d'isolation sont
intégrées dans une pour simplifier la structure et l'installation
facile.
3. Le refroidissement par l'eau, la couche de chauffage est équipé
du dispositif de refroidissement de direct-écoulement de
circulation internationalement avancée de l'eau. Il a besoin de
seulement 5 minutes pour se refroidir d'une telle haute température
comme 145C 70C.
4. La poignée est de la connexion flexible et molle, aucun feutre
chaud la main en fonctionnant, son extérieur est chrome plaqué pour
la bonne petite et élégante exécution d'aspect.
5. L'eau pressant des sacs
1) L'eau pressant des sacs sont faites l'aide de la technologie
internationalement de pointe. Grce la structure spéciale, l'unité
entière est également pressurisée et il n'y a aucune fuite a trouvé
après 1,875 MPA innombrable, 30 essais haute pression de minutes
qui dépasse les normes internationales.
2) Ce sac de pressing de l'eau peut être pressurisé par l'eau ou
avion.
6. Prise de cble d'alimentation d'énergie entrant
La prise de cble d'alimentation d'énergie entrant utilise la prise
spéciale de 6 goupille-un-unités, éliminant le problème de la
multi-cble-multi-prise habituelle de ce fait pour réaliser la
simplification et l'intégration des circuits.
armoire de commande 7.Full-automatic électrique :
1) L'armoire de commande électrique complètement automatique
emploie sélectivement les composants du Japon FUJI, instrument
numérique pour lecture directe, bonne qualité et long affichage de
durée de vie, numérique et d'indication de lampe, préréglant le
temps et la température de vulcanisation, elle est complètement
automatique pour le processus de vulcanisation entier jusqu' la
lampe d'avertissement est sur et le travail est ainsi renversé.
2) L'armoire de commande électrique complètement automatique est
admirablement formée, petite et élégante et emploie la technologie
verticale avancée de protection des eaux de double-couche, le
logement de plexiglass approprié pour l'opération sous le temps
lourd tel que le vol de sable, la tempête, le soleil étouffant etc.
3)Il est équipé du commutateur automatique avec des fonctions de
protection de surcharge, de court-circuit et de fuite pour assurer
la sécurité personnelle.
4)Le dû pour faire le tour de l'intégration, le programme et
l'automation d'opération, la prise unifiée et le débouché, cette
armoire de commande électrique convient tous les vulcanisateurs et
les presses de réparation de cette usine, les machines habituelles
n'ont aucune telle caractéristique.
8. Dessinez la barre et les écrous :
Dessinez la barre et les écrous emploient le matériel de haute
résistance d'aluminium d'aviation pour 3.5kg léger et seul montrant
chaque l'opération de haute résistance et facile.
Projet/données/modèle | Ruban adhésif largeur | spécifications | Taille de plaque de chauffage Largeur de × de longueur | Puissance totale (kilowatt) | Poids lourd (kilogramme) | Dimensions Taille de × de largeur de × de longueur | poids total (kilogramme) | Dispositif de configuration | |
Pompe manuelle | Boîte de contrôle électrique | ||||||||
TXCK-650 DJSL/DGLJL-650 | 650 | 650×830 | 830×820 | 9,8 | 56 | 1320×830×585 | 398 | 1 | 1 |
650×1000 | 1000×820 | 11,8 | 66 | 1320×1000×585 | 460 | 1 | 1 | ||
TXCK-800 DJSL/DGLJL-800 | 800 | 800×830 | 830×995 | 11,89 | 70 | 1450×830×585 | 485 | 1 | 1 |
800×1000 | 1000×995 | 14,4 | 79 | 1450×1000×585 | 550 | 1 | 1 | ||
TXCK-1000 DJSL/DGLJL-1000 | 1000 | 1000×830 | 830×1228 | 14,7 | 82 | 1700×830×585 | 556 | 1 | 1 |
1000×1000 | 1000×1228 | 17,8 | 95 | 1700×1000×585 | 596 | 1 | 1 | ||
TXCK-1200 DJSL/DGLJL-1200 | 1200 | 1200×830 | 830×1431 | 17,2 | 96 | 1950×830×750 | 784 | 1 | 1 |
1200×1000 | 1000×1431 | 20,7 | 113 | 1950×1000×750 | 900 | 1 | 1 | ||
TXCK-1400 DJSL/DGLJL-1400 | 1400 | 1400×830 | 830×1653 | 19,8 | 107 | 2150×830×900 | 857 | 1 | 1 |
1400×1000 | 1000×1653 | 23,9 | 132 | 2150×1000×900 | 1080 | 1 | 1 | ||
TXCK-1600 DJSL/DGLJL-1600 | 1600 | 1600×830 | 830×1867 | 22,3 | 120 | 2380×830×900 | 1102 | 1 | 1 |
1600×1000 | 1000×1867 | 27 | 146 | 2380×1000×900 | 1400 | 1 | 1 | ||
TXCK-1800 DJSL/DGLJL-1800 | 1800 | 1800×830 | 830×2079 | 24,9 | 137 | 2620×830×900 | 1247 | 1 | 1 |
1800×1000 | 830×2303 | 30 | 164 | 2620×1000×900 | 1500 | 1 | 1 | ||
TXCK-2000 DJSL/DGLJL-2000 | 2000 | 2000×830 | 830×2303 | 27,6 | 154 | 2830×830×900 | 1385 | 1 | 1 |
2000×1000 | 1000×2303 | 33,2 | 182 | 2830×1000×900 | 1750 | 1 | 1 | ||
TXCK-2200 DJSL/DGLJL-2200 | 2200 | 2200×830 | 830×2478 | 29,7 | 165 | 2997×830×900 | 1446 | 1 | 1 |
2200×1000 | 1000×2478 | 35,8 | 198 | 2997×1000×900 | 1800 | 1 | 1 |
Le vulcanisateur a une machine principale (1. cadre ; 2. mécanisme de fixage ; 3. klaxon ; 4. vis ; 5. écrou ; 6. joint ; 9. plaque de chauffage supérieure du bouclier thermique 10. ; . plaque du chauffage 14 inférieure ; 15. Plaque de pression de l'eau ;) tuyau 7. haute pression ; 8. pompe d'essai de pression ; 11. cble secondaire ; 12. Boîte de contrôle électrique ; 13. Composition primaire en cble.
Installation de vulcanisateur :
1. Avant l'installation de la machine de peignée, les pièces principales (telles que les plaques de chauffage, les dispositifs de pression, les supports, etc. électriques) sont également séparées et séparées, et le vulcanisateur est temporairement transportées au site pour l'installation provisoire.
2, chaque séparation distincte des pièces, est également des pièces mobiles fréquentes. Généralement, les pièces les plus lourdes peuvent être manipulées par deux personnes, ainsi il est commode d'installer et démonter.
3. Avant installation, trouvez un endroit plus spacieux sur l'installation du convoyeur de bande. Dans cet endroit, non seulement le secteur et l'espace indéfini de fonctionnement, mais également le placement de la bande et le cblage de puissance sont commodes.
4. Avant installation, sur la ligne d'installation de convoyeur bande, démontez les rouleaux supérieurs et installez une plate-forme de travail sous la forme représentée sur le schéma 2. S'il est collé dans le domaine, employez une toile pour construire un hangar antipluie provisoire autour de la plate-forme de travail.
5. Installez les outils de la machine de vulcanisation, les outils pour traiter les joints de bande, les fils d'alimentation d'énergie, etc., et confirmez que les matériaux collés de village (tels que le caoutchouc de couverture, la colle de noyau et la colle) ont lieu dans la période de validité, le fabricant et la date de production.
6. L'installation du vulcanisateur est effectuée comme suit :
(1) endroit la machine inférieure simple sous la forme représentée sur le schéma 3 ;
(2) suivant les indications du schéma 4, premier endroit le dispositif de pression (plaque de pression de l'eau) sur la machine inférieure placée de cadre ; puis endroit le plat électrique inférieur l-dessus. Après que les trois soient alignés, la plaque de chauffage électrique inférieure est couverte de feuille de plastique (ou de poudre de talc) ;
Note : Quand les vulcanisateurs multiples fonctionnent en parallèle, une plaque de métal mince avec une longueur de couture 0.2x50x est placée au joint du plat électrique inférieur.
(3) endroit les joints de bande qui ont été traités et bien traités et remplis de matériel en caoutchouc du plat chaud inférieur ; après conclusion de la ligne centrale, fixez la bande des deux côtés avec plaque de presseur et le mécanisme de fixage. Sa forme est montrée sur le schéma 5 ;
(4), sur le joint de bande. Placez la feuille de plastique (ou la poudre de talc) dans la position correspondant au plat chaud inférieur, et puis placez la plaque de chauffage électrique et le panneau d'isolation thermique l-dessus dans l'ordre. Sa forme est montrée sur le schéma 6.
Note : Quand les vulcanisateurs multiples fonctionnent en parallèle, une plaque de métal mince avec une longueur de couture 0.2x50x est placée au joint du plat électrique inférieur.
(5) placent le bti supérieur sur le panneau d'isolation thermique suivant les indications du schéma 7, et alignent et alignent avec le cadre inférieur.
(6) selon le schéma 8, installez les boulons, les joints et les écrous de pré-serrage dans les trous ovales aux cadres supérieurs et inférieurs, et serrez les écrous avec une clé. En ce moment, la partie principale du vulcanisateur est installée.
(7) selon fig. 9, le joint rapide du système de pompe de pression est relié au trou d'admission de l'eau du dispositif de pression, et le fil primaire d'alimentation d'énergie est également inséré dans la prise de la boîte de contrôle de chauffage électrique, et une extrémité du fil secondaire est insérée dans la boîte de contrôle de chauffage électrique. Sur la prise, l'autre extrémité est insérée du plat chaud ; correspondant du fil de résistance thermique (ou thermocouple) est inséré dans la prise de la boîte de contrôle de chauffage électrique, et l'autre extrémité est insérée dans le trou de mesure de la température de la plaque de chauffage électrique. Actuellement, le support de vulcanisation est accompli, et l'opération de synchronisation de la pressurisation et du chauffage est préparée.