Brand Name:Linked Electronics
Certification:UL, TS16949, ISO14001, ISO9001
Model Number:LPCB1501
Minimum Order Quantity:1pcs
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Shenzhen Guangdong China
Adresse:
326, bâtiment commercial de Fuqi, zone industrielle de dahe, Guanlan, secteur de Longhua, Shenzhen, GD
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Détails du produit
Profil de la société
Détails du produit
L'électronique liée Cie., limitée est fournisseur des services
professionnels de carte PCB et de PCBA pendant 20 années. Nos
services de fabrication électroniques professionnels d'OEM
impressionner nos clients dans divers champs autour du monde.
Depuis son établissement en 2002, l'électronique liée a accumulé un groupe d'ingénieurs avec
plus de dix ans d'une expérience de fabrication et de composants
électroniques professionnels achetant l'équipe. Avec dix ans de
l'esprit professionnel, fournissant des services techniques
(conception de disposition de carte PCB, solutions de technologie
transformatrice de SMT, etc.), la fabrication de carte PCB, l'achat
de composants électroniques, le supply chain management, la
fabrication de PCBA (SMT et IMMERSION), un service de fabrication
intégré par arrêt d'essai, l'entretien, l'essai de vieillissement
et l'assemblée au développement directionnel. Nos plus de 800
employés sont fiers de servir des clients partout dans le monde
dans divers champs comprenant l'électronique militaire, espace,
matériel médical, contrôle automatique industriel, nouvelle
énergie, électronique automobile, dispositif portable,
communication 5G, bourdon et affichage LED, etc. Plus de 1500
clients ont connu notre croissance au cours des 20 dernières
années.
Nous avons 10000 mètres carrés d'atelier protégé de la poussière et
plus de 800 employés, plus de 30 lignes de production comprenant la
fabrication de carte PCB, SMT, IMMERSION, soudure automatique,
essai vieillissant et ensemble etc. L'équipement inclut détecteur
en ligne de pte plus de 50 machines de SMT du Japon et de Corée,
machine d'impression automatique de pte de soudure, machine
automatique d'essai de pochoir, machine automatique de nettoyage de
pochoir, première machine automatique d'essai sur prélèvement, de
SPI soudure, machine de soudure de ré-écoulement des 12
températures, détecteur en ligne d'AOI, détecteur de rayon X,
machine de soudure de vague sans plomb, machine automatique
d'IMMERSION, machine de division automatique de carte PCB, machine
propre automatique de PCBA, machine de revêtement automatique,
système de gestion des matières électronique intelligent de MES
etc., avec un résultat quotidien de 40 millions de points. Un grand
choix de chaîne de production configuration peut rencontrer toutes
sortes d'exigences d'ordre d'échantillon (délai d'exécution 24
heures) la livraison de production en série. Nos produits ont
traversé beaucoup de procédures d'essais, ont strictement mis en
application les normes de système de qualité. Nous avons obtenu
ISO9001, ISO14001, la série IATF16949 de certification de système
et identifiée comme entreprise de pointe nationale. Depuis la
création de la société, nous sommes commis aux solutions de
fabrication sur un seul point de vente bout bout. Avec la
technologie rigoureuse, l'excellente qualité et la livraison
rapide, nous avons fourni des clients les services de fabrication
électroniques les plus commodes et mutuellement les plus
salutaires, et avons gagné l'éloge des marchés d'outre-mer
domestiques et.
Quelle est la définition de la carte électronique électronique
multicouche de carte PCB ?
La carte PCB multicouche est la carte électronique multicouche
qui se compose des couches trois ou plus électroniques. Ceci se
compose d'une couche de substrat, qui a un métal conducteur des
côtés dessus et bas. Il offre également la fonctionnalité
augmentée. Ils sont utilisés dans des dispositifs complexes qui
exigent un nombre très élevé de connexions.
Les panneaux multicouche de carte PCB inclut au moins trois couches
de couches conductrices. Ce processus de stratification multicouche
de carte PCB signifie presser le noyau FR4 et les pp ensemble.
Chacun d'eux sont stratifiés dans la condition élevée de pression
et de la température de presse hydraulique. Ce processus fondra le
prepreg qui plus tard faire le prepreg pour joindre ces couches
ensemble.
Étapes multicouche de fabrication de carte PCB
Le processus de fabrication des circuits multicouche prend
plusieurs étapes compliquées que beaucoup plus difficile et
complexe que doublées a dégrossies PCBs.
Disposition de carte PCB--C'est le processus par le technicien
Les cartes électronique devraient être rigoureusement compatibles
avec, une disposition de carte PCB créée par le concepteur
d'ingénieur utilisant le logiciel de conception de carte PCB. Voici
une partie de la NOTE utilisée généralement de logiciel de la carte
PCB EDA, de concepteur d'Altium, d'OrCAD, de protections, de KiCad,
d'Eagle etc. : Avant la fabrication de carte PCB, les concepteurs
devraient informer leur fabricant de contrat au sujet de la version
de logiciel de conception de carte PCB employée pour concevoir le
circuit puisqu'il aide éviter des questions provoquées par des
anomalies.
Une fois que la conception de carte PCB est approuvée pour la
production, les concepteurs exportent la conception dans le format
que la fabrication de carte PCB accepte et le programme fréquemment
utilisé s'appelle Gerber prolongé dans le format IX274X.
L'industrie de carte PCB birthed Gerber prolongé comme format
parfait de sortie. Le logiciel différent de conception de carte PCB
réclame probablement différentes étapes de génération de dossier de
Gerber, eux que tout code l'information indispensable complète
comprenant les couches de cheminement de cuivre, dessin de
perceuse, ouvertures, notations composantes et d'autres options.
Tous les aspects de la conception de carte PCB subissent des
contrôles en ce moment. Le logiciel exécute des algorithmes de
supervision sur la conception pour s'assurer qu'erreur ne disparaît
pas non détectée. Les concepteurs examinent également le plan en ce
qui concerne des éléments concernant la largeur de voie,
l'espacement de bord de conseil, l'espacement de trace et de trou
et la taille de trou.
Après un examen complet, dossier en avant de carte PCB de
concepteurs aux Chambres de carte de circuit imprimé pour la
production. Pour assurer la conception remplit des conditions pour
les tolérances minimum pendant le processus de fabrication, presque
toute la conception de course de carte PCB Fab Houses pour le
contrôle de la fabrication (DFM) avant la fabrication de carte
électronique.
Impression de la conception de carte PCB
L'impression de carte PCB commence après que les concepteurs
produisent les dossiers schématiques de carte PCB et les fabricants
conduisent un contrôle de DFM. Les fabricants de carte PCB
utilisent une imprimante appelée un traceur, qui fait des films de
photo du PCBs, pour imprimer des cartes. Les fabricants de carte
PCB emploieront les films l'image le PCBs. Bien que ce soit une
imprimante laser, ce n'est pas une imprimante standard de jet de
laser. Les traceurs emploient la technologie de impression
incroyablement précise pour fournir un film fortement détaillé de
la conception de carte PCB.
Les résultats de produit fini dans une feuille en plastique avec un
négatif de photo de la carte PCB en l'encre noire. Pour les couches
intérieures de carte PCB, l'encre noire représente les parties de
cuivre conductrices de la carte PCB. La partie claire restante de
l'image dénote les secteurs du matériel non-conducteur. Les couches
externes suivent le modèle opposé : dégagez pour le cuivre, mais le
noir se rapporte au secteur qui sera gravé l'eau-forte loin. Le
traceur développe automatiquement le film, et le film est
solidement stocké pour empêcher n'importe quel contact non désiré.
Chaque couche de masque de carte PCB et de soudure reçoit sa propre
feuille claire et noire de film. Au total, une carte PCB de
deux-couche a besoin de quatre feuilles : deux pour les couches et
deux pour le masque de soudure. De manière significative, tous les
films doivent correspondre parfaitement entre eux. Une fois
utilisés dans l'harmonie, ils tracent l'alignement de carte PCB.
Pour réaliser l'alignement précis de tous les films, des trous
d'enregistrement devraient être poinçonnés par tous les films. La
précision du trou se produit en ajustant la table sur laquelle le
film se repose. Quand les calibrages minuscules du mener de table
un match optimal, le trou est poinçonnés. Les trous s'inséreront
dans les goupilles d'enregistrement dans la prochaine étape du
processus de représentation.
Imprimez le cuivre utilisé pour la couche intérieure
Cette étape est la première tout en faisant la couche intérieure de
la carte PCB. Vous imprimez la conception multicouche de carte PCB
; alors de cuivre est re-collé au FR4 ou aux pp qui sert de
structure de carte PCB.
Jetez le cuivre non désiré
Avec la photo résistez enlevé et durcis résistent couvrir le cuivre
qui doit être gardé, les étapes de fabrication de conseil dans la
prochaine étape : retrait de cuivre non désiré. Juste comme la
solution alcaline enlevait résistez, une préparation chimique plus
puissante enlèvent le cuivre excédentaire. Le bain dissolvant de
cuivre de solution enlève tout les cuivre exposé. En attendant, les
restes de cuivre désirés entièrement protégés sous la couche durcie
de la photo pour résister.
Non tous les conseils de cuivre sont égaux créé. Quelques conseils
de cuivre lourds ont besoin de plus grandes quantités de dissolvant
de cuivre et des longueurs d'exposition variables. Comme note
marginal, des panneaux plus lourds d'en cuivre exigent une
attention supplémentaire pour l'espacement de voie. La plupart de
PCBs standard se fondent sur les spécifications semblables.
Maintenant que le dissolvant a enlevé le cuivre non désiré, durcis
résistent protéger les besoins de cuivre préférés enlevant. Un
autre dissolvant accomplit cette tche. Le conseil scintille
maintenant avec seulement le substrat de cuivre nécessaire pour la
carte PCB.
Stratification des couches de carte PCB
AOI sera exécuté pour vérifier qu'il y aura les défauts zéro pour
les traces. Ceux peuvent être collés ensemble. Vous pouvez réaliser
ce processus dans deux Spes, qui inclut la configuration- et la
stratification.
L'opération entière subit une course courante automatique par
l'ordinateur de collage de presse. L'ordinateur orchestre le
processus du chauffage vers le haut de la pile, le point dans
lequel pour appliquer la pression, et quand permettre la pile de se
refroidir un taux commandé.
Perçage
Avant que vous foriez, la tache de perceuse est située avec une
machine de rayon X. Ceci aide en fixant la pile de carte PCB.
Électrodéposition de carte PCB
Ce processus aide en fondant les différentes couches de carte PCB
se servant d'un produit chimique.
Représentation et électrodéposition de la couche externe
Ce faisant, vous gardez le cuivre trouvé sur la couche externe en
appliquant le vernis photosensible.
Gravure l'eau-forte finale
Pour protéger le cuivre pendant le processus, une garde de bidon
est utilisée. Ceci se débarasse du cuivre non désiré. Ceci assure
également les connexions correctement établies de carte PCB.
Application du masque de soudure
Après nettoyage des panneaux de carte PCB, le soldermask est
appliqué sur les deux côtés du PCBs
La copie en soie est imprimée sur le PCBs
Le conseil presque réalisé reçoit le jet d'encre écrivant sur sa
surface, employée pour indiquer toute l'information indispensable
concernant la carte PCB. La carte PCB passe finalement sur le
dernier revêtement et étape de traitement.
Élém. élect. et fiabilité d'essai
Un technicien réalise les essais électriques sur la carte PCB. La
procédure automatisée confirme la fonctionnalité de la carte PCB et
de sa conformité la conception originale. l'électronique liée, nous
offrons une version avancée de l'essai électrique appelée l'essai
de Flying Probe, qui dépend des sondes mobiles sur les protections
pour examiner la représentation électrique de chaque filet sur une
carte électronique nue. Un autre essai avancé est le montage qui
est plus rapide mais cher pour des prototypes. Les goupilles du
montage toucheront les protections et vérifieront la conformité des
conseils.
Mécanicien Process
PCBs sera conduit selon le dossier du mécanicien du client après
essai de sonde de vol. Pour la carte PCB utilisant l'essai de
montage, la carte PCB sera conduite avant le processus de
mécanicien.
FQC
L'inspection finale sera effectuée. Ceci inclut l'épaisseur de
conseil, la chaîne de conseil et la torsion, toutes les éraflures
etc. Les erreurs ont rectifié avant qu'il soit envoyé pour la
livraison.
Matières employées la fabrication de la carte PCB multicouche
Les différents matériaux utilisés en fabriquant PCBs multicouche
sont des panneaux, aluminium de cuivre, système de résine,
substrat, feuille infusée de fibre de verre. Utilisant un sandwich
alternatif, vous pouvez stratifier ces matériaux ensemble.
Tous les plans de cuivre sont gravés l'eau-forte et
l'électrodéposition de tous les vias internes est faite avant les
couches.
Carte PCB multicouche : Avantages
PCBs multicouche viennent avec un bon nombre de grands avantages.
Certains d'entre eux incluent :
• Une densité plus élevée d'assemblée
• Fourniture de grande vitesse et de capacité élevée, en raison de
leurs propriétés électriques
• Réduction de poids des dispositifs
• Élimination des connecteurs requis pour PCBs distinct multiple,
simplifiant de ce fait sa construction.
Carte PCB multicouche : Utilisation de produit
PCBs multicouche peut être employé dans beaucoup de secteurs
Ils sont employés dans le tomodensitogramme de fabrication, les
moniteurs de coeur, et l'équipement moderne de rayon X.
• Utilisé dans la production des circuits ultra-rapides dus leur
fonctionnalité et longévité
• Utilisé pour des commutateurs de phare et des ordinateurs
embarqués dus leur fonctionnalité élevée et capacité résistante la
chaleur
• Le fonctionnement des machines et le système de contrôle
industriel les utilisent dus leur petite taille et longévité.
• L'électronique grand public telle que des micro-ondes et les
smartphones se servent également de PCBs multicouche en raison de
leur petite taille et fonctionnalité.
• Les applications satellites, GPS, et l'information de signal, se
servent également de PCBs multicouche
• Utilisé dans la production de l'électronique d'ordinateur qui
sont utilisés dans des serveurs de carte mère dus sa représentation
et attributs qui fait gagner de la place.
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