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Granulatoire d'extrusion de petit pain de paires de ventes directes d'usine/granulatoire composé d'engrais/équipement composé d'engrais
1. introduction
Le granulatoire d'extrusion de double-petit pain convient au bicarbonate d'ammonium, au chlorure d'ammonium, au sulfate d'ammonium, au nitrate d'ammonium, au phosphate de monoammonium, etc. L'effet de granulation est particulièrement bon, et le taux de formation de boule peut atteindre 86%. Il adopte un processus de non-séchage, et granule la température ambiante. Formation, bas investissement, résultats rapides et bons avantages économiques. Puissance faible, opération fiable, aucun trois déchets, opération stable, entretien commode, disposition raisonnable d'écoulement, technologie de pointe et bas coût de production. Le granulatoire de rouleau de Tinci a une adaptabilité large des matières premières. Il peut être employé pour granuler de diverses matières premières telles que l'engrais composé, la médecine, l'industrie chimique, l'alimentation, le charbon, la métallurgie, etc., et peut produire de divers concentrations et types (engrais organique y compris, engrais inorganique, engrais, engrais biologique, engrais magnétique, etc.) engrais composé. En particulier, la granulation de la terre rare, le bicarbonate d'ammonium, et les engrais composés de sulfate d'ammonium a comblé la lacune domestique et est au principal niveau dans le pays. C'est un projet de promotion des technologies applicables nationales de protection de l'environnement.
Le principe de travail du granulatoire de compression de rouleau :
La ceinture et la poulie sont conduites par le moteur, et
transmises l'arbre d'entraînement par le réducteur, et
synchronisées avec l'arbre d'entraînement par la vitesse fendue, et
le travail dans des directions opposées. Le matériel est ajouté de
la trémie, constitué par les paires de rouleaux, demoulded et
pelletisé, et passé par une paire de chaînes, transférée au studio
concasseur de tamis, sous le tamis et a séparé les particules de
finition (boules), et alors le matériel retourné est mélangé au
nouveau matériel. Granulez alors. Avec la rotation continue du
moteur et l'entrée continue des matériaux, la production en série
peut être réalisée.
2. caractéristiques
type | puissance | capacité | humidité de alimentation |
Z-1 | 11KW | 1T/H | 2%-5% |
Z-1.5 | 15KW | 1.5T/H | 2%-5% |
Z-2 | 18.5KW | 2T/H | 2%-5% |
Z-3 | 22KW | 3T/H | 2%-5% |