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Aperçu du produit
Une grande quantité de poussière est générée pendant le processus de production d'engrais (tel que le broyage, le mélange, la granulation, le séchage, le refroidissement, le criblage et l'emballage), ce qui non seulement pollue l'environnement et nuit la santé des travailleurs, mais peut également entraîner un gaspillage de matières premières et des risques pour la sécurité. L'équipement de dépoussiérage des engrais est un équipement respectueux de l'environnement spécialement utilisé pour collecter et traiter la poussière d'engrais, ce qui peut améliorer efficacement la propreté de la production et répondre aux normes d'émission environnementales.
Principaux types d'équipements de dépoussiérage des engrais
Basé sur le principe de dépoussiérage et les scénarios
d'application, les équipements de dépoussiérage d'engrais courants
comprennent :
Dépoussiéreur manches (type impulsions)
Principe : Le gaz contenant de la poussière traverse le sac
filtrant, la poussière est interceptée la surface et l'air propre
est rejeté ; le système de pulvérisation impulsions est
nettoyé régulièrement.
Caractéristiques : Précision de filtration élevée
(≥99 %), adaptée aux poussières fines (telles que les engrais
composés, la poudre d'engrais organique).
Dépoussiéreur cyclonique
Principe : Utiliser la force centrifuge pour séparer les
grosses particules de poussière, adapté au dépoussiérage primaire.
Caractéristiques : Structure simple, entretien facile, souvent
utilisé en combinaison avec d'autres équipements de dépoussiérage.
Dépoussiéreur humide (tour de pulvérisation/dépoussiérage film
d'eau)
Principe : Capturer la poussière grce la brume d'eau, adapté
une humidité élevée ou une poussière facile coller (telle que le
gaz de queue de fermentation des engrais organiques).
Caractéristiques : Peut traiter simultanément les gaz nocifs
tels que l'ammoniac dans les gaz d'échappement.
Scénarios d'application des équipements de dépoussiérage des
engrais
Ligne de production d'engrais composés/urée : traiter la
poussière dans la granulation et le criblage.
Atelier de fermentation d'engrais organiques : collecter la poussière et les odeurs dans les gaz résiduaires de fermentation.
Atelier d'emballage : empêcher la poussière d'engrais de déborder et améliorer l'environnement de travail.
Section de broyage/mélange des matières premières : réduire la perte de matières premières et améliorer le taux d'utilisation.
Processus de travail
1. Filtre manches (dépoussiérage sec)
Une humidité élevée, une poussière facile coller (telle que le gaz
résiduaire de fermentation des engrais organiques) ou des gaz
nocifs (tels que l'ammoniac) doivent être traités en même temps.
Collecte de poussières sèches telles que les engrais composés et
l'urée, en particulier dans les étapes de granulation, de criblage
et d'emballage.
Flux de travail
Admission d'air : Le gaz contenant de la poussière entre dans
le dépoussiéreur par l'entrée d'air et est réparti uniformément sur
chaque sac filtrant travers la plaque de guidage.
Filtration : La poussière est interceptée par la surface du
sac filtrant (après la formation de la couche initiale de
poussière, l'efficacité de la filtration est améliorée), et l'air
propre est rejeté par le haut travers le sac filtrant.
Nettoyage :
Injection d'impulsions : L'air comprimé souffle instantanément
en arrière le sac filtrant travers le tuyau d'injection pour faire
tomber la poussière dans la trémie cendres (entièrement
automatique, adapté la production continue).
Vibration mécanique : Nettoyage du sac filtrant en vibrant le
moteur (faible coût, mais faible efficacité).
Déversement : La poussière collectée est traitée de manière
centralisée par une vis transporteuse ou une vanne de décharge de
cendres (recyclable).
Conception clé
Matériau du sac filtrant : fibre de polyester (conventionnel),
revêtement PTFE (anti-adhérence, résistant la corrosion).
Contrôle du nettoyage : détection de la pression
différentielle ou déclenchement programmé pour éviter un nettoyage
excessif qui affecte la durée de vie du sac filtrant.
2. Dépoussiéreur cyclonique (dépoussiérage primaire)
Une humidité élevée, une poussière facile coller (telle que le gaz
résiduaire de fermentation des engrais organiques) ou des gaz
nocifs (tels que l'ammoniac) doivent être traités en même temps.
Prétraitement des grosses particules de poussière (telles que le
broyage des matières premières d'engrais), souvent utilisé en série
avec le dépoussiéreur manches.
Flux de travail
Admission d'air tangentielle : Le gaz contenant de la
poussière entre dans le cylindre grande vitesse le long de la
direction tangentielle, formant un flux d'air rotatif.
Séparation centrifuge : La poussière est projetée contre la
paroi du cylindre en raison de la force centrifuge et tombe dans la
trémie cendres après avoir perdu de l'énergie cinétique.
Rejet de gaz : Le gaz purifié est rejeté par le tube central
supérieur.
Limites
L'efficacité est faible pour les poussières fines <10 μm
(doit être combinée avec un dépoussiéreur haut rendement).3.
Dépoussiéreur humide (pulvérisation/dépoussiérage film d'eau)
Scénarios applicables
Une humidité élevée, une poussière facile coller (telle que le gaz
résiduaire de fermentation des engrais organiques) ou des gaz
nocifs (tels que l'ammoniac) doivent être traités en même temps.
Flux de travail (en prenant la tour de pulvérisation comme exemple)
Lavage par pulvérisation : Le gaz contenant de la poussière
entre par le bas de la tour et entre en contact avec le liquide de
pulvérisation (eau ou solution chimique) de haut en bas
contre-courant.
Capture de la poussière : La poussière est enveloppée par des
gouttelettes et se dépose dans le bassin de boue inférieur avec le
flux d'eau.
Séparation gaz-liquide : Le gaz purifié est rejeté après avoir
éliminé l'humidité grce au démiste.
Avantages
Les gaz solubles dans l'eau (tels que NH₃, H₂S) peuvent être
éliminés simultanément.
Pas de problème d'encrassement du sac filtrant, adapté aux
poussières collantes.
Paramètres du produit
Capacité de traitement de l'air
670-50 000 m³/h | Vitesse de l'air de filtration |
1,2-1,5 m/min (type manches) | Concentration d'entrée |
≤1000 mg/Nm³ (partiel ≤30 g/Nm³) | Concentration de sortie |
≤30-50 mg/Nm³ | Efficacité de dépoussiérage |
≥99 % | Résistance de l'équipement |
800-1800 Pa | Détails du produit |
propos de nous
En tant que fournisseur d'équipements agricoles avec plus de dix ans d'expérience, Gofine Machine fournit une variété de services pour répondre aux besoins des clients. Nos services comprennent :
Fourniture d'équipement
Support technique
Installation et mise en service
Services de formation
Service après-vente
Solutions personnalisées
Grce ces services, nous nous engageons fournir nos clients des équipements d'engrais de haute qualité et un support complet pour les aider réussir sur un marché très concurrentiel.