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Introduction :
Le fraisage ultrasonique est réalisé l'aide du visage d'extrémité
de l'outil pour vibrer par ultrasons, de sorte que les particules
abrasives suspendues dans le fluide de fonctionnement mécaniquement
effectuent et polissent la surface d'objet, aussi bien que de la
cavitation. L'installation de fabrication ultrasonique est une
machine de développement ultrasonique. Elle se compose d'un
générateur ultrasonique, un système de vibration ultrasonique, un
corps de machine (tête fonctionnante y compris, mécanisme de
pressurisation et mécanisme d'alimentation fonctionnant, établi,
etc.), un fluide de fonctionnement et un système de circulation, un
transducteur, et un système de refroidissement. Système et d'autres
composants importants.
Le principe du traitement ultrasonique est montré sur le schéma
13-4. Le générateur ultrasonique 7 convertit l'énergie électrique
C.A. de fréquence de puissance en vibration électrique de puissance
ultrasonique avec une certaine puissance de sortie. Le transducteur
ultrasonique 6 convertit la vibration électrique en vibration
mécanique ultrasonique de la même fréquence et de la
perpendiculaire en surface de l'objet. les millimètres, et
traversent alors les klaxons 4, 5 de sorte que l'amplitude d'embout
avant soit agrandie 0.01-0.15 millimètre, et le visage d'extrémité
de l'outil 1 soit conduit pour la vibration ultrasonique. Sous la
vibration ultrasonique de l'outil 1 et d'une certaine pression, la
suspension abrasive effectue sans interruption le secteur de
traitement de l'objet 2 la grande vitesse, qui fait polir l'abrasif
la surface de l'objet la grande vitesse. En raison du phénomène de
cavitation provoqué par vibration ultrasonique, un impact liquide
est formé sur la surface d'objet, qui renforce le polissage
mécanique du matériel d'objet est salutaire au stirring uniforme du
fluide de fonctionnement dans le secteur de traitement et
l'élimination de traiter des produits. Pendant que le fluide de
fonctionnement est sans interruption distribué, les particules
abrasives sont sans interruption mises jour, et les produits
traités sont sans interruption éliminés, c.--d., le but du
traitement ultrasonique est réalisé.
Avantages de la coupe ultrasonique de vibration
1. Petite force de coupe, environ 1/3-1/10 de la force de coupe des outils ordinaires.
2. Exactitude de traitement élevée.
3. La température de coupe est basse, et l'objet reste la température ambiante.
4. Aucun bord bti, petite déformation d'objet, aucune bavures.
5. Basse rugosité, qui peut approcher la valeur théorique de rugosité.
6. Le « raidissement » de la partie usinée signifie que la rigidité de l'objet est plus haute que celle de la coupe ordinaire.
7. Le processus de fraisage est stable et élimine effectivement le broutement.
8. Refroidissement du fluide de coupe et de la lubrification améliorée.
9. La longévité de l'outil est grimpée plusieurs fois jusqu' plusieurs fois de dix.
10. La surface de l'objet est sous l'effort de compression, et la résistance de résistance l'usure et la corrosion sont améliorées.
11. La surface de l'objet après coupure montre un effet d'arc-en-ciel.