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La haute gravité en aluminium de la précision ADC12 ADC10 des pièces de machines de moulage mécanique sous pression
Le bti permanent de moule est un processus de bti en métal qui utilise les moules métalliques « permanents » réutilisables. Il désigné souvent sous le nom de la gravité moulage mécanique sous pression parce que le métal est typiquement versé dans la matrice sous la pression provoquée par gravité au lieu d'employer l'injection de force. Quelques fabricants emploient d'autres processus aussi bien, comme verser le métal fondu sous la pression de gaz élevée ou la pression de vide.
Le bti permanent de moule est employé principalement pour la production fort débit de plus petit aux pièces de taille moyenne en métal qui sont exigées pour avoir l'épaisseur de paroi uniforme. Elles peuvent être fabriquées hors du magnésium, de l'aluminium, du cuivre et de beaucoup d'alliages en métal, et pèsent n'importe où de 1,5 onces 150 livres. Puisque le bti permanent de moule a seulement une capacité modérée de produire les détails complexes, il mieux est employé pour des pièces structurellement plus simples.
Les exemples des pièces en métal fréquemment créées dans de grandes cadences de production utilisant le bti permanent de moule incluent : garnitures de tuyau, blocs-cylindres, culasses, blancs et logements de vitesse, bielles, et pièces d'automobile telles que des roues, des pistons et des roues aubes.
La gravité en aluminium description de moulage mécanique sous pression
Nom | La haute gravité en aluminium de la précision ADC12 ADC10 des
pièces de machines de moulage mécanique sous pression | |||
Matériel | A380, A360, ADC12, A325 | |||
Spécifications | 15g | 8kg (0.03~18lb) | |||
Dessin d'étude | Usinage | |||
Faites le moule | Nettoyage | |||
Approvisionnement de matière première | Inspection (taille, aspect, dureté) | |||
Le moulage mécanique sous pression | Emballage | |||
Ébavurage | La livraison | |||
Dessin | Fourni par le client, ou la conception selon l'échantillon | |||
Moule | Faisant le moule basé sur les dessins, | |||
Préparation de surface | Saupoudrez le revêtement, l'e-revêtement, le grenaillage,
l'électrodéposition de chrome, et la finition lumineuse. |
Transport, équipement de machines agricoles, machines de construction, équipements de garde de l'eau, vol spatial et aviation, machines chimiques, chariot de mer et ainsi de suite.
Processus de fabrication
1. Passez en revue la conception, les dessins et la norme de qualité
de pièce des clients.
2. moule et conception et fabrication de usinage
3. moule et essai de usinage et confirmer l'échantillon
4. les btis crus de moulage mécanique sous pression
5. préparation de surface : Équilibrant, ébavurant, polissant,
nettoyage, revêtement de passivation et de puissance et tout autre
condition de client
6. usinage de précision : Tours de commande numérique par
ordinateur, fraisage, perçage, etc. de meulage
7. pleine inspection
8. emballage
9. la livraison
Nos avantages
1. Nous sommes le plus grand fabricant perdu de moule de mousse en
Chine, nous nous concentrons sur le moule perdu de mousse de défi
élevé et nous avons les centres d'usinage de grand portique, 30
ensembles avons importé le centre d'usinage grande vitesse,
équipement général de machine-outil de plus de 40 ensembles ;
2. Nous avons 36 concepteurs supérieurs de moule, pour assurer la
conception raisonnable/de sécurité/rendement élevé moule et pour
assurer pour rendre la livraison rapide de moule et structure
rationnelle de moule, le processus plus sûre et l'efficacité de
production plus haute ;
3. Nous l'aide de la machine-outil de commande numérique pour
fabriquer les cavités de moule, pour assurer même une épaisseur ;
4. Nous employant ZL104 en aluminium mouler le moule, pour
fabriquer un moule de haute résistance ;
5. Pour le grand moule, nous l'aide du tube Ø22*1 de cuivre en tant
que tuyau de refroidissement, avec le système de jet d'eau, pour
obtenir un effet de refroidissement gentil ;
6. Nous avons le revêtement (TEF10N) sur la surface de moule, elle
peut réduire le frottement, l'anti eau/électricité
statique/acide-base/haute température, avec ceci nous pouvons nous
assurer que le modèle a la surface douce sans distrotion, et le
facile au demould ;
7. Toutes les vis nous l'aide de la vis d'acier inoxydable, facile
démonter pendant l'entretien ;
8. Pour le grand coffre de moule, nous l'aide du plat en aluminium
travaillé épais de 18-20mm, pour offrir la cavité de haute
résistance ;
9. Pour le moule complexe qui est difficile au demould, nous
pouvons fabriquer le moule d'automaitc avec le dispositif de sortie
;
10. Nous produisons l'échantillon de modèle au client après
finition le moule, quand le modèle a été qualifié, alors nous
réalisons le travail d'exceptance pour le moule ;
11. Nous avons l'instrument de mesure du même rang d'hexagone
importé de Suisse pour faire s'assurer un essai notre moule
qualifié.