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Machinerie commande numérique pour la coulée d'alliages d'aluminium
Un convertisseur de moteur, également connu sous le nom de contrôleur de moteur ou convertisseur de moteur, est un outil utilisé pour contrôler le fonctionnement des moteurs électriques, en particulier dans la robotique, les machines industrielles et les véhicules électriques.
Utilisations
Le contrôle des moteurs électriques qui propulsent un véhicule
électrique (VE) permet une accélération et une consommation
d'énergie optimales.
Les équipements industriels sont nécessaires pour les ventilateurs,
les pompes et les systèmes de convoyeurs, car ils permettent un
contrôle précis des machines.
Robotique: permet des mouvements précis en réglant les moteurs dans
les plates-formes mobiles et les bras robotiques.
Systèmes CVC: réglemente les moteurs des systèmes de chauffage, de
ventilation et de climatisation pour une efficacité maximale et une
consommation d'énergie réduite.
Contrôleur de moteurDéfinition
Détails du produit | |
Matériau: | Le nombre total d'équipements utilisés pour le contrôle des émissions de gaz effet de serre est estimé plus d'un million de tonnes.319.AC4C. LM25. Je vous en prie. ,etc.
|
Applications: | Utilisé dans les pièces automobiles, marine, ferroviaire, machines, valeur, pompe, art, etc. |
Traitement thermique: | T5.T6 |
Tolérance de coulée: | Coulée CT8, usinage CNC CT5 |
Certification: | La valeur ajoutée est la valeur ajoutée de la valeur ajoutée de la valeur ajoutée. |
Traitement de surface | Oxydation, pulvérisation, peinture par pulvérisation, électroplatage, couleurs différentes selon les exigences du client, etc. |
Plage de poids des pièces | 00,02 kg 500 kg |
Technologie de coulée | La coulée au sable, la coulée par gravité, la coulée sous pression, le moulage permanent, la coulée de précision, etc. |
Processus d'usinage | Le tour CNC - le fraisage CNC - le broyage CNC - le forage CNC |
Détection QC | Radiographie, contenu spectrale, calibreur, jaugeur, etc. |
On sert: | OEM et ODM personnalisé |
Processus de fabrication
1- Examiner la conception des pièces, les dessins et les normes de
qualité des clients.
2Conception et fabrication de moules et d'outils
3Test de moule et d'outillage et confirmation de l'échantillon
4. La coulée sous pression des pièces brutes
5- Traitement de surface: découpage, dégraissage, polissage,
nettoyage, passivation et revêtement de puissance et autres
exigences du client
6Utilisation de machines de précision: tour CNC, fraisage, forage,
broyage, etc.
7Inspection complète.
8- Je fais mes bagages.
9La livraison.