Le dessin industriel de carbure de tungstène meurt bonne représentation physique composante

Composant physique de matrices de dessin de carbure de tungstène de représentation de Wolfram et de cobalt

Introduction :

Le dessin de carbure de tungstène meurent se compose des trous fortement polis et hétérogènes par lesquels le fil est dessiné pour réduire son diamètre. Le choix des matériaux de moule, c.--d. diamant naturel ou synthétique de monocristal, diamant polycristallin, carbure cimenté, etc., dépend du matériel et des paramètres fonctionnants du fil dessiner. Des matrices de dessin de carbure cimenté sont employées dans l'industrie de tréfilage, dessin tel que l'acier faible teneur en carbone, l'acier haut carbone, l'acier inoxydable, le laiton, l'aluminium et d'autres différents matériaux.

Le processus de dessin du dessin de carbure meurent, pendant que son nom indique, est de dessiner le fil avec le grand diamètre par le trou du dessin meurent déformation en plastique dans l'état de garantir le volume global inchangé.

En plus de termes techniques, c'est le processus de produire des tailles multiples des fils en dessous des tolérances spécifiques. Le processus implique de réduire le diamètre d'une tige ou le fil par une série de trous dans un dessin meurent, où les trous dans le continu meurent sont plus petits que ceux dans le précédent meurent. Quand le fil traverse le trou du dernier moule de la série, la taille finale du fil est réalisée.

Traitement de fabrication :

Le dessin de carbure meurent blanc, meurent douille traitant et l'assemblage de noyau devrait prêter l'attention aux points clés ; les quatre étapes de fabrication principales :

1. meurent le traitement vide ;

2. interférence de support ;

3. le dessin meurent traitement de douille ;

4. processus de support.

Traitement de blanc de moule

Le noyau du dessin de carbure meurent se rétrécira dans le processus d'agglomération, et le rétrécissement de différents groupes est différent en raison de leur composition, pressing et processus d'agglomération, et les différentes parties de la forme de « bouche de klaxon » de forme de « de blanc souvent selle » ou en raison du rétrécissement différent. La fluctuation de la forme et de la dimension du blanc de matrice se conforme au niveau du blanc de matrice, mais elle est bien au-del de la condition d'interférence de l'ensemble de matrice, qui fait soutenir le noyau de matrice la précontrainte inégalement et la durée de vie de la matrice réduire considérablement. Par conséquent, le blanc de matrice doit grinded en cercle externe, et des brides spéciales et les meules de diamant devraient être utilisées sur la broyeur.

Ajustage avec serrage

Afin de faire le noyau obtenir certain précontraignez, le diamètre du trou intérieur de la douille devrait être plus petit que le diamètre extérieur du noyau. La différence entre les deux s'appelle l'interférence. L'importance d'interférence devrait être déterminée selon la taille et la déviation du noyau de matrice, effort de dessin et méthode d'insertion. Le niveau réel d'interférence du tableau 1 pour meurent en s'insérant. L'ensemble de matrice est marqueté avec la méthode chaude de pressing et la méthode froide de pressing. L'interférence de la méthode froide de pressing est petite, et l'effort de précontrainte obtenu est également petit. Il est en grande partie employé pour fabriquer des matrices de tréfilage avec de petites caractéristiques et pour dessiner les métaux mous.

Meurent le traitement de douille

Les ensembles de matrice sont usinés par le tour tournant, et les questions principales de contrôle sont comme suit :

(i) la rugosité du diamètre intérieur de l'ensemble de matrice doit atteindre 0,80 I.6 m, il est salutaire assortir qu'étroitement avec la douille de matrice.

(2) le diamètre intérieur de la douille de matrice devrait être correspondance linéaire au diamètre externe du blanc de matrice, afin d'assurer l'exactitude de chaque interférence de moule.

(3) le fond du trou intérieur de la douille de moule doit être parallèle avec l'extrémité externe du moule, et s'assure que le centre du trou de matrice est vertical après que la douille soit installée.

(4) l'ellipticité du trou intérieur de la douille de moule devrait être aussi petite comme possible et ne devrait pas être plus grande que 0,02 millimètres. Si chaud le chargement, la surface externe de la douille de moule devrait être lumière et assurer l'uniforme se refroidissant après installation.

Procédure d'installation

Le processus froid de pressing presse le blanc de matrice dans la douille de moule la température ambiante avec une presse. La méthode froide de pressing exige l'interférence précise et l'exactitude dimensionnelle élevée de meurent noyau et meurent douille. Les avantages de la méthode froide de pressing sont qu'elle n'a pas besoin de l'équipement de chauffage, n'économise pas l'énergie et ne réduit pas le coût.

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