Métal adapté aux besoins du client emboutissant des égouttoirs de remplisseur de plancher de service pour la Chambre d'intérieur

Métal adapté aux besoins du client emboutissant des égouttoirs de remplisseur de plancher de pièces pour la Chambre emboutissant l'Assemblée

Description et processus de produit

Processus de fabrication : metal emboutir le processus

Processus de usinage : Machine de commande numérique par ordinateur, centre d'usinage, tour, machine de moulin, machine de perceuse, etc.

Processus de préparation de surface : couche de peinture, revêtement électrophorétique, revêtement de galvanisation, revêtement noir d'oxyde, revêtement de poudre, etc.

Matériel et utilisations de produit

Normalement produit avec le plat laminé chaud, plat roulé par motte de terre, plat galvanisé, panneaux en aluminium, panneaux d'acier inoxydable, panneaux en aluminium d'alliage de magnésium. Q195, Q215, Q235, Q275, 08A1, 08F, 10F, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, SPCC, SPCD, SPCE, Zn100-PT, Zn200-SC, Zn275-JY, DX1, DX2, DX3, DX4, SECC, SECD, SECE, SUS301, SUS304, SUS316, SUS430, etc.

Le métal emboutissant des produits sont très utilisé pour des pièces d'autocar, troquent des pièces, des pièces de train, des composants de véhicule, des composants d'industrie d'aviation, des appareils de meubles, le produit électronique, d'autres composants de machines, etc.

Estampillage (travail des métaux)

L'estampillage (également connu sous le nom de pressing) est le processus de placer le métal de feuille plat sous le blanc ou la forme de bobine dans une presse de estampillage où un outil et meurt des formes de surface le métal dans une forme du filet. L'estampillage inclut un grand choix de métal en feuilles formant des processus de fabrication, tels que le poinçon utilisant une presse de machine ou emboutir la presse, masquer, graver, se plier en refief, brider, et inventer. Ceci pourrait être une opération d'étape unique où chaque course de la presse produit la forme désirée sur la pièce de tôle, ou pourrait se produire par une série d'étapes. Le processus est habituellement suivi sur la tôle, mais peut également être employé sur d'autres matériaux, tels que le polystyrène. L'estampillage est habituellement fait sur le feuillard froid.

Estampillage des opérations

1. Recourbement - le matériel est déformé ou plié suivant une ligne droite.

2. Brider - le matériel est plié suivant une ligne incurvée.

3. Graver - le matériel est étiré dans une dépression peu profonde. Utilisé principalement pour ajouter les modèles décoratifs.

4. Masquant - un morceau est coupé d'une feuille du matériel, pour faire habituellement un blanc pour une transformation plus ultérieure.

5. Invention - un modèle est comprimé ou serré dans le matériel. Traditionnellement utilisé pour faire des pièces de monnaie.

6. Dessin - la superficie d'un blanc est étirée dans une forme alternative par l'intermédiaire de l'écoulement de la matière commandée.

7. S'étirant - la superficie d'un blanc est augmentée par tension, sans le mouvement centripète du bord vide. Employé souvent pour faire les parties du corps automatiques douces.

8. Repasser - le matériel est serré et réduit dans l'épaisseur le long d'un mur vertical. Utilisé pour des boîtes de boisson et des étuis de munitions.

9. Réduction/striction - employée pour réduire graduellement le diamètre de l'extrémité ouverte d'un navire ou d'un tube.

10. Bordage - déformer le matériel dans un profil tubulaire. Les charnières de porte sont un exemple commun.

11. Ourlage - pliant un bord plus de sur lui-même pour ajouter l'épaisseur. Les bords des portes d'automobile sont habituellement ourlés.

Le perçage et la coupure peuvent également être effectués en emboutissant des presses. L'estampillage progressif est une combinaison des méthodes ci-dessus faites avec un ensemble de matrices dans une rangée par laquelle une bande du matériel passe une étape la fois.

Applications propres l'industrie

L'estampillage en métal peut être appliqué un grand choix de matériaux basés sur leurs qualités métallurgiques uniques pour un certain nombre d'applications travers un large éventail d'industries. L'estampillage en métal peut exiger la formation et le traitement des métaux communs bas aux alliages rares pour leurs avantages spécifiques l'application. Quelques industries exigent l'élém. élect. ou la conduction thermique du cuivre de béryllium dans les secteurs tels qu'aérospatiale, électrique, et l'industrie de défense ou l'application de haute résistance de l'acier et de ses nombreux alliages pour l'industrie automobile. Les industries metal l'estampillage est employées pour :

• Aérospatial
• Agriculture
• Munitions
• Appareils importants
• Petits appareils
• Des véhicules moteur
• Commercial
• Construction
• L'électronique
• LA CAHT
• Soin et équipement de pelouse
• Allumage
• Fermez clef le matériel
• Marin
• Médical
• Mettre d'aplomb
• Stockage de puissance
• Machines-outils
• Petit moteur

Quelle est une tôle emboutissant l'opération ?

Une tôle emboutissant l'opération est une dans laquelle la tôle est coupée et façonnée en une forme ou un profil désirée. Bien qu'une tôle emboutissant le processus puisse utiliser de nombreux types de machines spéciales, trois articles de base sont essentiels : la tôle partir dont la pièce doit être faite ; la presse de estampillage ; et l'estampillage meurent.

Excepté une tôle spécialisée emboutissant le processus généralement désigné sous le nom de l'estampillage chaud, la plupart de tôle emboutissant des opérations impliquent le formage froid. Ceci signifie essentiellement qu'aucune chaleur n'est intentionnellement présentée dans la matrice ou le matériel de feuille. Cependant, maintenez dans l'esprit qui bien que l'estampillage soit un processus de froid-formation, la chaleur est produit. La coupure ou la formation de la tôle crée le frottement entre la matrice et métal-beaucoup du goût le frottement et la chaleur qui se produisent quand vous frottez vos mains ensemble.

Puisque la chaleur est produite du frottement pendant la coupe et processus de formation, les pièces embouties sont souvent très chaudes quand elles sortent les matrices.