La finition extérieure en alliage de zinc fonderie de bâtis d'alliage de Zinc-aluminium du moulage mécanique sous pression ZA-8

Description et processus de produit
Processus de fabrication : en aluminium le processus de moulage mécanique sous pression
Processus de usinage : Machine de commande numérique par ordinateur, centre d'usinage, tour, machine de moulin, machine de perceuse, etc.
Processus de préparation de surface : oxydation anodique, revêtement de Dacromet, etc.
Matériel et utilisations de produit
Normalement produit avec JIS ADC1, ADC3, ADC5, ADC6, ADC10, ADC12, ASTM A413, A360, A380, A383, etc.
Les produits de moulage d'aluminium sont très utilisés pour l'industrie électronique, les pièces d'autocar, les pièces de moteur électrique, les pièces aériennes de métier, les pièces de navire, l'équipement de traitement médical, le système de communication, d'autres composants de machines, etc.
 

Le moulage mécanique sous pression
Le moulage mécanique sous pression est un processus de bti en métal qui est caractérisé en forçant le métal fondu sous la haute pression dans une cavité de moule. La cavité de moule est créée utilisant deux matrices durcies d'acier outils qui ont été usinées dans la forme et le travail pareillement un moulage par injection pendant le processus.
La plupart les moulages mécanique sous pression sont faits partir des métaux non ferreux, spécifiquement zinc, cuivre, aluminium, magnésium, plomb, étain et alliages basés sur étain. Selon le type de métal étant moulé, une machine chaud- ou de froid-chambre est utilisée.
L'équipement de bti et les matrices en métal représentent de grands frais financiers et ceci tend limiter le processus la production fort débit. La fabrication des parties utilisant le moulage mécanique sous pression est relativement simple, impliquant seulement quatre étapes principales, qui garde le bas par article de coût par accroissement. Elle approprié particulièrement une grande quantité de petits et moyens btis, qui est pourquoi le moulage mécanique sous pression produit plus de btis que n'importe quel autre processus de bti. [1] les moulages mécanique sous pression sont caractérisés par une finition extérieure très bonne (en moulant des normes) et la cohérence dimensionnelle.
Deux variantes sont sans pore le moulage mécanique sous pression, qui est employé pour éliminer des défauts de porosité de gaz ; et l'injection directe le moulage mécanique sous pression, qui est employé avec des btis de zinc pour réduire la chute et pour augmenter le rendement.

Les avantages du métal processus de moulage mécanique sous pression
1. En aluminium (alliage d'aluminium) le moulage mécanique sous pression a des avantages de la résistance la corrosion légère et excellente, des bonnes propriétés mécaniques, de la conductivité haut thermique et électrique, de la stabilité dimensionnelle élevée pour des formes complexes et des murs minces, et maintient la force température élevée.
2. Le zinc moulage mécanique sous pression est l'alliage le plus facile mouler et plaquer, qui comporte la ductilité élevée, la force haute impression, promotion longue meurent la vie aussi bien qu'économique pour de petites pièces.
3. Le magnésium moulage mécanique sous pression est l'alliage le plus léger et le plus facile fabriquer avec l'excellent rapport de force--poids.
4. Cuivrez (laiton, bronze) des caractéristiques dureté élevée, bonne résistance la corrosion de moulage mécanique sous pression, les propriétés mécaniques les plus élevées des alliages meurent fonte, bonne résistance l'usure, excellents stabilité dimensionnelle et de haute résistance cela les pièces en acier de approche.
5. L'acier inoxydable moulage mécanique sous pression a le niveau élevé de finition dimensionnelle d'exactitude et de surface, avec un peu de travail de traitement mécanique, qui fait gagner considérablement un grands équipement, matériel en métal et heures de travail.
6. L'avance et l'étain haute densité de moulage mécanique sous pression, extrêmement exactitude dimensionnelle de fin, utilisée pour les formulaires spéciaux de la résistance la corrosion.
Capacités
1. La capacité la fonte de fabrication de complexe moule et aux pièces en métal.
2. La précision usinant après le moulage.
3. Le rapport strict de contrôle de qualité et d'essais, inclut : Rayon X, composition chimique, essai de propriété mécanique, CMM vérification dimensionnelle.
En aluminium le moulage mécanique sous pression (l'alliage d'aluminium)
Matériaux : A356, A360, A380, A390, A383, A413, AlSi10Mg, ADC-12, ADC-14, LM4, LM6, LM9
Normes : ASTM B85 des moulages mécanique sous pression
Caractéristiques :
1. Fournissez aux pièces de moulage la forme complexe, les murs minces et la finition extérieure gentille.
2. L'aide réduisent au minimum des opérations complémentaires d'usinage et de finissage.
3. Typiquement une lingotière de moulage mécanique sous pression est chère, mais le coût de production d'unité est très économique.
Le zinc moulage mécanique sous pression
Matériaux : Zamak ZA3, ZA8, ZA12, ZA27, 2 en alliage de zinc, 3, 5, 7
Le magnésium moulage mécanique sous pression
Matériaux : AZ91D, AM60B, AM60, AM50
Caractéristiques :
1. Avec fort, rigide, entièrement recyclable, c'est l'alliage idéal pour le poids économisant quand vous ne voulez pas sacrifier la longévité.
2. C'est allumeur de 75% que l'acier, allumeur de 33% que l'aluminium, composant de offre et intégration de caractéristique. Fournissant une stabilité dimensionnelle élevée qui améliore l'ajustement et la finition.
En laiton le moulage mécanique sous pression (en bronze le moulage mécanique sous pression)
Matériaux : C6801, C6802, C6803, C6804, C23000, C6931, C6932, COM de CDA 220. Bronze, laiton rouge de CDA 230, laiton jaune de CDA 268, bronze plombé de CDA 316, CDA 510 Phos. Bronze, Al de CDA 642 en bronze, haut silicium de CDA 655, étain de CDA 903 en bronze, bronze de manganèse de CDA 863, CDA 875, CDA 874, CDA 820, CDA 825, CDA 825, CDA 828
Normes : Moulages au sable d'alliage de cuivre d'ASTM B584
MIL-C-22087, MIL-B-16444, QQ-C-593, QQ-L-225, QQ-B-691, QQ-C-390, QQ-B-726, AMS-4855, AMS-4855, AMS-4860, SAE-620, SAE-40, SAE-43
Caractéristiques : Assurant de haute qualité, la haute performance et le coût bas en laiton moulage mécanique sous pression (en bronze le moulage mécanique sous pression) quand vos pièces de bti exigent de haute résistance, résistance la corrosion, résistance thermique, conductivité et aspect attrayant.
Nous sommes un fournisseur professionnel de moulage mécanique sous pression en Chine, offrant un abordable de haute qualité, métal solution de processus de moulage mécanique sous pression. Nous fournissons également les services suivants :
1. Traitement thermique : Durcissant, recuit, normalisant, recuit de stabilisation, ramollissement, et graphitisation.
2. Usinage : Tournant, ennuyant, forant, fraisant, filetant, rectifiant, coupure, gravant, usinage d'EDM, rivetant.
3. Préparation de surface : Métal polissant (finissage poli et balayé de miroir en métal en métal), grenaillage, sablant, pistolage, revêtement de poudre, pulvérisation thermique, anodisation, électrodéposition de Chrome, nickel plaquant/nickelage au bain chaud, galvanisation chaud, cuivrage, Phosphorizing, électrophorèse et passivation.
4. Assemblée : Goujon, Sall en acier et insertions de Helicoil, joint circulaire, garniture
5. Emballage
6. Rapport des essais, rapport de contrôle de qualité

ZINC-ALUMINUM MOULAGE MÉCANIQUE SOUS PRESSION
Les alliages de ZA représentent une nouvelle famille de basé sur zinc les matériaux de moulage mécanique sous pression qui contiennent une teneur en aluminium plus élevée que les alliages standard de zinc. Ces alliages fournissent des caractéristiques de haute résistance plus la dureté élevée et bons soutenant des propriétés. Les caractéristiques minces de castability de mur et meurent la vie sont semblables aux alliages de zinc.

ZA-8 est recommandé pour la salle chaude moulage mécanique sous pression, tandis que ZA-12 et ZA-27 doivent être moulés par la chambre froide processus de moulage mécanique sous pression. Tous les alliages de ZA offrent les propriétés semblables de fluage et sont supérieurs aux alliages standard de zinc.

ZA-8 — Fournit des propriétés de force, de dureté et de fluage.

ZA-12 — Fournit d'excellentes propriétés d'incidence des caractéristiques de force et de dureté entre ZA-8
et ZA-27, bonnes propriétés plus de stabilité dimensionnelle et castability légèrement meilleur que ZA-27.

ZA-27 — Offre les propriétés mécaniques les plus élevées de la famille de ZA et est donc recommandé quand des performances maximales sont exigées.
Alliages d'aluminium nous offres
A413
A413 est un alliage d'aluminium avec l'excellente étanchéité de pression. Ceci lui fait un bon choix pour les cylindres hydrauliques. Le castability de cet alliage d'aluminium lui fait un grand choix pour les composants complexes de moulage mécanique sous pression.

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
US/UK impérial | Métrique

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
US/UK impérial | Métrique

COMPOSITION