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Des alliages d'aluminium sont connus pour leurs caractéristiques fortes de résistance la corrosion. Ces alliages sont sensibles aux hautes températures s'étendant entre 200 et 250°C (392 et 482°F). Ils perdent une partie de leur force au contact des hautes températures. Alliages en aluminium/d'aluminium connaissent une augmentation de force aux températures inférieures zéro et sont de bons alliages basse température.
L'alliage d'aluminium/aluminium 1050 a la bons résistance la corrosion, formability et soudabilité.
Norme : ASTM B209, ASTM B210M, etc.
Matériel : 2014,2024.
Spécifications :
Diamètre : 2-800mm
Longueur : 2m, 3m, 5.8m, 6m, ou au besoin.
Surface :
Oxydation, revêtement d'électrophorèse, pulvérisation de carbone de fluor, revêtement de poudre, impression du bois de transfert de grain, dessin mécanique, polissage mécanique, soufflage de sable, etc., etc.
Alliage en aluminium 1050A/en aluminium peut être soudé suivre des méthodes de CHAT et de MIG. Le remplisseur qui est employé est en grande partie en aluminium/aluminium 4043 ou l'alliage 1050. Le recuit de l'alliage d'aluminium/aluminium 1050 peut être effectué 350°C (662°F). T4 est le processus de gchage utilisé généralement pour cet alliage. L'alliage est solution soumise un traitement thermique et naturellement gée pour gagner un état très stable.
Application :
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| Élément | % de présent |
|---|---|
| Cu | 0-0.05 |
| Magnésium | 0-0.05% |
| SI | 0-0.25% |
| Fe | 0-0.4% |
| Manganèse | 0-0.05% |
| Zn | 0-0.07% |
| Ti | 0-0.05% |
| Al | Équilibre |
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Densité | 2,705 g/cm3 | 0,09772 lb/in3 |
| Point de fusion | 640°C | 1184°F |
| 485-2:2008 D'EN DES BS | |
|---|---|
| Propriété | Valeur |
| Effort de preuve | MPA de 85 minutes |
| Résistance la traction | 105 - MPA 145 |
| Dureté Brinell | 34 HB |
| Élongation A | 12 % minimum |