Le tuyau d'acier sans couture d'alliage d'ASTM A335 P9 a peint la longueur adaptée aux besoins du client par surface

Tuyau d'acier sans couture d'alliage pour le service hautes températures

L'information de commande

Les commandes pour le matériel sous ces spécifications devraient inclure le suivant, au besoin, pour décrire le matériel désiré en juste proportion :

1 quantité (pieds, centimètres, ou nombre de longueurs),

Nom 2 de matériel (tuyau d'acier sans couture d'alliage),

Catégorie 3,

Fabrication 4 (chaud-de finition ou étiré froid),

Taille 5 (nombre de NPS ou de diamètre extérieur et de programme ou épaisseur de paroi moyenne),

6 longueurs (spécifique ou aléatoire),

Finition de 7 fins (section de fins de spécifications A 999/A 999M),

8 exigences optionnelles (section 8, 11 et 12 de spécifications ASTM A335. Voir les sections sur des conditions hydrostatiques d'essai et la variation permise du poids pour le tuyau sans couture dans les spécifications A 999/A 999M),

Rapport des essais 9 requis (section de certification de spécifications aa 999/A 999M),

Désignation de 10 spécifications, et

11 conditions spéciales ou toutes conditions supplémentaires choisies, ou chacun des deux.

Matériaux et fabrication

1 tuyau peut être l'un ou l'autre de finition chaud ou d'étiré froid avec le traitement de finissage de la manière prescrite dans 3.

2 de l'acier de la catégorie P12-The sera fait par pratique en matière de fonte de céréale secondaire. Les limites spécifiques, le cas échéant, sur le grosseur du grain ou la pratique en matière de désoxydation seront une question d'accord entre le fabricant et l'acheteur.

Traitement thermique 3 :

3,1 tout le tuyau de catégories excepté P5, P91, P92, sera réchauffé et fourni en état recuit, ou normalisé et gché plein-recuit et isotherme. Si meublé en état normal et gché, la température de gchage minimum pour les catégories P5, P5b, P9, P21, et P22 seront 1250°F [675°C], la température de gchage minimum pour les catégories P1, P2, P11, P12, et P 15 sera 1200°F [650°C].

On recommande le Note-service informatique que la température pour gcher devrait être au moins 100°F [50°C] au-dessus de la température prévue de service ; par conséquent, l'acheteur devrait conseiller le fabricant si la température de service est d'être au-dessus de 1100°F [600°C].

3,2 le tuyau de catégories P12, l'un ou l'autre de finition chaud ou d'étiré froid, peut être donné un traitement thermique final 1200°F [650°C] 1300°F [705°C] au lieu des traitements thermiques spécifiques dans 3,1.

3,3 tout le tuyau de catégories P5c sera donné un traitement thermique final dans le °F de gamme partir de 1325 [715°C] 1375°F [745°C].

Note-certain des aciers de ferrite couverts par ces spécifications durcira si refroidi rapidement de au-dessus de leur température critique. Certains aéreront durcissent, c.--d., devenu durcis un degré indésirable quand refroidi en air des hautes températures. Par conséquent, des opérations impliquant chauffant de tels aciers au-dessus de leurs températures critiques, telles que la soudure, brider, et recourbement chaud, devraient être suivies de traitement thermique approprié.

3,4 la catégorie T92 sera normale 1900°F [1040°C] minimum et gché au minimum 1350°F [730°C] comme traitement thermique final.

5,4 exceptez quand la condition supplémentaire S7 est définie par l'acheteur, la catégorie P91 sera normal au minimum 1900°F [1040°C], et gché au minimum 1350°F [730°C] comme traitement thermique final. Alternativement, on permet le liquide éteignant et gchant pour des épaisseurs au-dessus de 3 po. une fois mutuellement convenu entre le fabricant et l'acheteur. Dans ce cas le tuyau sera partir de 1900 le °F éteint [1040°C] minimum et gché au minimum 1350°F [730°C] en tant que traitement thermique final.

Composition chimique, %

Conditions de tension

Conditions d'élongation

Essai hydrostatique

1 longueur de tuyau sera soumise l'essai hydrostatique hydrostatique, excepté conformément 2 ou 3.

2 sauf indication contraire dans l'ordre d'achat, chaque longueur de tuyau, l'option du fabricant, être soumis l'essai électrique non destructif suivant les indications de la section 12 d'ASTM A335 au lieu de l'essai hydrostatique.

3 quand spécifique par l'acheteur, le tuyau sera fourni sans essai hydrostatique et sans examen non destructif.

4 quand spécifique par l'acheteur, le tuyau sera fourni avec l'essai hydrostatique et un examen non destructif ayant été exécutés.

Examen non destructif

1 quand choisi par le fabricant ou quand spécifique dans l'ordre, comme alternative l'essai hydrostatique, ou quand spécifique dans l'ordre d'achat en plus de l'essai hydrostatique, chaque tuyau sera examiné par une méthode non destructive d'examen selon la pratique E 213, la pratique E 309 ou la pratique E 570. La gamme des tailles de tuyau qui peuvent être examinées par chaque méthode sera sujette aux limitations portée des pratiques respectives.

2 l'information suivante est au profit de l'utilisateur de ces spécifications :

2,1 les normes définies dans 12,8 sont des normes commodes pour la standardisation de l'équipement non destructif d'examen. Les dimensions de ces normes ne devraient pas être interprétées comme imperfection minimum de taille décelable par un tel équipement.

2,2 l'examen ultrasonique peut être exécuté pour détecter des discontinuités longitudinalement et transversalement orientées. Il devrait identifier que différentes techniques devraient être utilisées pour détecter des imperfections différemment orientées. L'examen peut ne pas détecter sous peu, des imperfections profondes.

2,3 l'examen de courant de Foucault référencé dans ces spécifications a la capacité pour détecter des discontinuités significatives, particulièrement du type brusque court.

2,4 l'examen de fuite de flux visé ces spécifications est capable de détecter la présence et l'emplacement de significatif des discontinuités longitudinalement ou transversalement orientées. Il devrait identifier que différentes techniques devraient être utilisées pour détecter des imperfections différemment orientées.

2,5 l'essai hydrostatique de la section 11 a la capacité pour trouver les imperfections d'une taille qui permettent au fluide d'essai de couler par le mur de tuyau de sorte qu'il puisse être visuellement vu ou détecté par une perte de pression du liquide. Cet essai peut ne pas détecter très fortement, des imperfections d' travers-mur, ou des imperfections qui avancent au mur sans pénétration complète.

2,6 un acheteur intéressé s'assurer la nature (type, taille, emplacement, et orientation) des discontinuités qui peuvent être détectées dans l'application spécifique de ces examens devrait discuter ceci avec le fabricant des produits tubulaires.

Le temps 3 de l'examen Examen-non destructif pour l'acceptation de spécifications sera après tout traitement mécanique, traitements thermiques effectués et des opérations de redressage. Cette condition n'exclut pas l'essai supplémentaire aux parties dans le traitement.

4 conditions extérieures :

4,1 toutes les surfaces seront propres et exempt de l'échelle, de la saleté, de la graisse, de la peinture, ou de toute autre matière étrangère qui pourrait interférer l'interprétation des résultats d'essai. Les méthodes employées pour nettoyer et préparer les surfaces pour l'examen ne porteront pas préjudice au métal non précieux ou la finition extérieure.

4,2 l'aspérité excessive ou les éraflures profondes peut produire les signaux qui interfèrent l'essai

Essais mécaniques requis

Essai de tension transversal ou longitudinal

Aplatissement de l'essai

Essai de dureté

Essai de courbure

Inscription de produit

En plus de l'inscription prescrite dans les spécifications A 999/A 999M, l'inscription inclura la longueur, un symbole supplémentaire « S », si le tuyau répond aux exigences supplémentaires l'unes des S1 S6, la norme ANSI programment le nombre et le nombre de la chaleur ou le nombre du fabricant par lequel la chaleur peut être identifiée. En outre, l'inscription indiquée dans le tableau 6 pour indiquer les méthodes d'essai sera incluse. L'inscription peut être par la polycopie, l'estampillage, ou le roulement. Sifflez qui a été soudure réparée selon 7,6 dans ASTM A335 sera « WR marqués. »

Caractéristiques de tuyau sans couture

Norme : ASTM A335/ASME SA335

Diamètre extérieur : 325-1067 millimètres

Épaisseur de paroi : 9.53-140 millimètres

Longueur : Sur la demande

Procédure de production

Les métaux Cie., Ltd de Suzhou Vanforge ont été installés en avril 1999 avec un capital social de 230 millions de yuans Zhangjiagang ont collé le secteur dans la province de Jiangsu de la Chine. Elle s'est développée pour être une R&D importante et pour fabriquer l'entreprise des aciers inoxydables de haute performance et des alliages de nickel.

Vanforge est une entreprise de pointe avec 70 brevets nationaux, il a son propres centre de recherche d'alliage, poste de travail d'académicien et base spéciaux de pratique en matière d'innovation de doctorat de courrier. Vanforge a été délivré un certificat l'accréditation de laboratoire national d'ISO/IEC 17025, et ISO9001, ISO14001, OHSAS18001, api Q1, IATF16949, GB/T23331, TUV, CCS, DNV, LR, ABS.

Vanforge a la capacité de fusion spéciale avancée internationale, y compris le four induction allemand de vide d'ALD 6t, le four de vide de l'électrode 6t consommable, four dessin-creux protecteur de laitier électroconducteur de four de laitier électroconducteur de l'atmosphère du dessin-lingot 18t et de four induction du vide 1t, de four du laitier électroconducteur 3t, de lingot 18t, et 2# machine rapide de chaîne de production de raffinage de la purification Furnace/IF/AOD/VOD de la purification Furnace/1#, de pièce forgéee 25MN/8MN, 450/320 laminoir, etc.

La capacité de production annuelle actuelle de Vanforge est de 120 000 tonnes, et les produits principaux sont des matériaux spéciaux haute teneur d'alliage, y compris l'alliage hautes températures, l'alliage anticorrosion, l'alliage de précision, l'acier ultra de haute résistance, l'outil spécial et l'acier inoxydable et haute teneur de moule, l'acier en acier, de turbine gaz d'aubes de turbine vapeur, les matériaux ultra-supercritiques, etc., qui sont très utilisés dans l'aviation, l'espace, le bateau, l'énergie pétrochimique et nucléaire, l'électronique, la turbine vapeur, le rail ultra-rapide, la fabrication de machines, et d'autres domaines ; en outre, nous pouvons organiser la recherche et développement et la production de nouveaux matériaux selon la requête du client pour de nouveaux matériaux. Vanforge est maintenant allé bien un fournisseur qualifié des entreprises de fabrication d'équipement extrémité élevé domestique, telles que CASIC, CGN, CRRC, CFHI, Wujin inoxydable, Zhejiang Jiuli Hi-Tech Metals Co., Ltd., Xinxing Ductile Iron Pipe Co., Ltd., etc.

Nous adhérons toujours au concept de la qualité d'abord, de l'innovation basée, scientifique et technologique d'intégrité, faisant le client de progrès, et de servir de tout coeur et nous consacrons devenir le fournisseur bien connu des matières premières principales de l'industrie de l'équipement extrémité élevé du monde.

Nous fournissons les produits suivants sous les formes de fils, barres, plats

Aciers inoxydables austénitiques (superbes)

Aciers inoxydables duplex (superbes)

(Dîner) aciers inoxydables de ferrite

Précipitation durcissant les aciers inoxydables

Alliages d'Incoloy

Alliages d'Inconel

Alliages de Monel

Alliages de Hastelloy

Aussi bien que les produits en acier suivants

Aciers de vitesse

Rapport des aciers

Aciers de ressort

Aciers outils de perçage

Aciers faciles couper

Aciers d'ancre, amarrant les aciers chaînes

Aciers chaînes de extraction

Meurent les aciers, aciers de moule, aciers outils

Aciers de construction

Aciers antiusure

Aciers d'installation en mer

Aciers de cuve de stockage de pétrole